架车安全操作规程7篇

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在操作前，确保架车机完好无损，各部件正常，无明显磨损或损坏。

2. 确认地面：工作区域地面应平整坚实，无油脂或其他可能导致滑动的物质。

3. 安全检查：检查架车机的支撑臂是否稳定，安全锁装置是否可靠。

二、操作步骤

1. 放置车辆：将车辆停放在架车机的指定位置，关闭发动机，拉起手刹。

2. 升降操作：启动架车机，按照指示缓慢升起支撑臂，直至车辆离地，确保车辆平衡。

3. 维修作业：在车辆被安全抬起后，进行必要的维修或保养工作。

4. 降下车辆：完成作业后，先降低支撑臂至车辆接触地面，再关闭架车机。

三、安全注意事项

1. 个人防护：操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

2. 禁止超载：严格按照架车机的额定承载能力使用，禁止超载。

3. 避免无人操作：在架车机运行过程中，操作人员不得离开现场。

4. 应急处理：如遇突发状况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

标准

1. 符合企业安全操作规程，确保员工的生命安全和设备的完好。

2. 遵守国家相关法规和行业标准，如iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系。

3. 实施定期维护和检查，保证架车机的性能和安全系数。

4. 提供全面的培训，确保操作人员熟悉并能正确执行操作规程。

考试题及答案

1. 在操作架车机前，需要检查哪些方面？（多选） a. 设备完整性 b. 地面状况 c. 安全锁装置 d. 车辆油量 答案：a, b, c

2. 当车辆被抬起后，应该做什么？ 答案：进行必要的维修或保养工作。

3. 在架车机运行期间，操作人员应该怎么做？ 答案：不得离开现场。

4. 发现架车机异常时，应采取什么措施？ 答案：立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

5. 个人防护设备包括哪些？ 答案：安全帽、防护眼镜、防滑鞋。

架车安全操作规程范文

第1篇 电力机车架车安全操作规程

1、电车入厂后，首先由车间工程技术人员接车，并检查此车配件情况。

2、由架修组对此车解体，并做好有关纪录。

3、吊该车时首先要对吊具进行检查，当车上部与台车分离高度在100毫米时，需认无任何问题时，方可继续升高吊离。

4、两台吊车吊运一台车时，需按铃互相告之后方可吊运，并且被吊车必须保持平行。不可高低不平。

5、吊运电车时，电车室内不可留人，把车架在马铁上诮平稳可靠，有不平时需要加木板等垫板垫平，不可用铁板或碳素滑板取代。

第2篇 机车架车机安全操作规程

第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》

第二条机车进入架车台位后,拆下机车上妨碍架车作业的各种联接部件,将每台架车机的托头分别对正并伸入机车的架车点上,加好防滑垫,然后调整托头高度,使与架车点密贴,当确认良好后,方可操纵总控制箱。先用电铃发出警告信号,然后按控制电钮,同时启动四台架车机。

第三条架车机作业中,四台架车机必须同步运行,不得进行单机调整,以免机车倾覆。架车机运行中,出现不同步或个别问题时,必须操纵总控制箱停止按纽,使四个电机同时停止运转。

第四条当机车未用固定支架或备用台车支承时,机车上、下部禁止有人。

第五条随时检查确认机架、丝杠、托架、载重螺母等处于安全状态,保持轴承、蜗轮箱等润滑良好。

第3篇 电力机车架车:安全操作规程

1、电车入厂后,首先由车间工程技术人员接车,并检查此车配件情况。

2、由架修组对此车解体,并做好有关纪录。

3、吊该车时首先要对吊具进行检查,当车上部与台车分离高度在100毫米时,需认无任何问题时,方可继续升高吊离。

4、两台吊车吊运一台车时,需按铃互相告之后方可吊运,并且被吊车必须保持平行。不可高低不平。

5、吊运电车时,电车室内不可留人,把车架在马铁上诮平稳可靠,有不平时需要加木板等垫板垫平,不可用铁板或碳素滑板取代。

第4篇 移动式电动架车机安全技术操作规程

1 适用范围和要求

本标准规定了运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作的有关规定，操作人员须经培训合格，持证上岗。

本标准适用于运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

无

3 术语和定义

无

4 作业内容和方法

4.1 工作前

4.1.1 在作业场地周围设置移动警示牌，以防无关人员和车辆进入。

4.1.2 检查轨道线路是否出清，架升部位外观是否存在异常。

4.1.3 检查各润滑部位的润滑，确保润滑良好。

4.1.4 检查操作台总开关进线电源，确保进线电源配有地线，进线电缆符合要求；闭合主电源开关（sq），闭合主断路器（qf），此时td200液晶显示屏变明亮并有文字显示，表明系统正常，若有异常，需修复。

4.1.5 检查急停开关、指示灯、报警器状态是否良好，如不正常，需修复。

4.1.6 进行一次空载试验，检查承载开关、限位开关状态，确保机组在升降过程中状态良好。

4.1.7 jc-16型移动式电动架车机须有三人作业，一人操作主控制台，两人做为现场监控人，发现异常情况，按下急停开关。

4.1.8 保持各操作人员信息沟通，做到信息规范，呼唤应答。

4.2 工作中

4.2.1 服从架车作业指挥人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

4.2.2 确保架升车辆停靠在指定的位置，待内燃机车解钩出库后，才可进行架车作业。

4.2.3 确保工作中架升车辆下方无障碍物。

4.2.4 架升作业中，不得对架车机进行检修和调整机件。

4.2.5 将主控制台模式选择开关转换到单独点动模式下。推动架车机至车辆架升位下方，根据现场情况调节托头伸出距离（防止擦碰被架车辆），并用定位销固定，使托头与车辆架升位上下对正。

4.2.6 用分控箱控制按钮，使托头与车辆架升位良好接触，并确认承载开关工作。

4.2.7 将主控制台模式选择开关转换到手动同步或自动同步模式下（自动为编码盘作用，手动为电机减速同步）。

4.2.8 做最后安全确认，并在现场监控人给出信号后，由主控制台操作人点动起车铃,警示架车机将起升（下降）作业。

4.2.9 2.2.9 操作主控制台上的上升（下降）键,使架车机上升（下降），达到要求高度时，按下主控制台上的急停开关，架车机停止上升（下降）。

4.2.10 如发现异常，或听到异常声音，应立即停车检查，报修。故障未排除，不得作业。

4.2.11 注意观察架升系统的工作状况和被架升车辆的情况。

4.2.12 架车作业过程中，如遇突然停电，将主控制台上电源开关关闭取出钥匙，关闭主电源开关（sq），闭合主断路器（qf）。

4.2.13 车辆未架升到位或下降未落到轨道上，操作人员应通知现场所有工作人员注意人身安全。

4.2.14 操作人员不得擅离工作岗位。

4.3 工作后

4.3.1 架车工作完后，将托头收回，并用定位销固定；将托架降至触碰限位开关停止处；并将架车机整体移出至安全位置，防止与被架车体发生擦撞。

4.3.2 将模式选择开关转到单独点动模式，按下急停开关，将主控制台上电源开关关闭取出钥匙，关闭主电源开关（qf）。

4.3.3 确认架车工作完成，并不再继续使用架车机后，将架车机推移到指定位置。

4.3.4 关闭主电源开关（sq），闭合主断路器（qf），整理、清扫工作场地。

4.3.5 做好工作日志和交接班记录。

5 相关规定

5.1 使用管理规定

5.1.1 若架车机24小时连续架车后还需长期支撑车体时，应用固定支撑将车体支住，确保架车安全，避免缩短架车机使用寿命。

5.2 操作人员在操作过程中要严格遵守南京地铁运营有限责任公司相关安全规定。

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第5篇 电动架车机安全操作规程

1.经考试合格并持有操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守安全、交接班等制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油杯、油芯、油堵等清洁。

3.检查电气装置、安全装置、传动装置是否正常。固定式架车机的基础螺栓紧固无缺损。

4.启动电动机10min左右,检查音响信号、传动机构是否正常。横梁升、降水平位置正确无误。上、下限位开关作用灵活有效。

5.电动架车机使用时应同步运转。

6.架车时先检查上下前后有无人工作及障碍物,而后认真执行呼唤应答,不准超过上、下限界。

7.架车机运转中注意监视前后托架平衡,横梁的上升高度是否一致。上升到需要高度时立即停车,拉开电源开关。

8.起车和落车时如发现架车机横梁发生歪斜,应立即停车进行处理。

9.如两对电动架车机同时使用则必须由一人指挥,做好呼唤应答。

10.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

第6篇 移动式电动架车机:安全技术操作规程

1 适用范围和要求

本标准规定了运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作的有关规定,操作人员须经培训合格,持证上岗。

本标准适用于运营公司jc-16型移动式电动架车机安全技术操作工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

无

3 术语和定义

无

4 作业内容和方法

4.1 工作前

4.1.1 在作业场地周围设置移动警示牌,以防无关人员和车辆进入。

4.1.2 检查轨道线路是否出清,架升部位外观是否存在异常。

4.1.3 检查各润滑部位的润滑,确保润滑良好。

4.1.4 检查操作台总开关进线电源,确保进线电源配有地线,进线电缆符合要求;闭合主电源开关(sq),闭合主断路器(qf),此时td200液晶显示屏变明亮并有文字显示,表明系统正常,若有异常,需修复。

4.1.5 检查急停开关、指示灯、报警器状态是否良好,如不正常,需修复。

4.1.6 进行一次空载试验,检查承载开关、限位开关状态,确保机组在升降过程中状态良好。

4.1.7 jc-16型移动式电动架车机须有三人作业,一人操作主控制台,两人做为现场监控人,发现异常情况,按下急停开关。

4.1.8 保持各操作人员信息沟通,做到信息规范,呼唤应答。

4.2 工作中

4.2.1 服从架车作业指挥人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

4.2.2 确保架升车辆停靠在指定的位置,待内燃机车解钩出库后,才可进行架车作业。

4.2.3 确保工作中架升车辆下方无障碍物。

4.2.4 架升作业中,不得对架车机进行检修和调整机件。

4.2.5 将主控制台模式选择开关转换到单独点动模式下。推动架车机至车辆架升位下方,根据现场情况调节托头伸出距离(防止擦碰被架车辆),并用定位销固定,使托头与车辆架升位上下对正。

4.2.6 用分控箱控制按钮,使托头与车辆架升位良好接触,并确认承载开关工作。

4.2.7 将主控制台模式选择开关转换到手动同步或自动同步模式下(自动为编码盘作用,手动为电机减速同步)。

4.2.8 做最后安全确认,并在现场监控人给出信号后,由主控制台操作人点动起车铃,警示架车机将起升(下降)作业。

4.2.9 2.2.9操作主控制台上的上升(下降)键,使架车机上升(下降),达到要求高度时,按下主控制台上的急停开关,架车机停止上升(下降)。

4.2.10 如发现异常,或听到异常声音,应立即停车检查,报修。故障未排除,不得作业。

4.2.11 注意观察架升系统的工作状况和被架升车辆的情况。

4.2.12 架车作业过程中,如遇突然停电,将主控制台上电源开关关闭取出钥匙,关闭主电源开关(sq),闭合主断路器(qf)。

4.2.13 车辆未架升到位或下降未落到轨道上,操作人员应通知现场所有工作人员注意人身安全。

4.2.14 操作人员不得擅离工作岗位。

4.3 工作后

4.3.1 架车工作完后,将托头收回,并用定位销固定;将托架降至触碰限位开关停止处;并将架车机整体移出至安全位置,防止与被架车体发生擦撞。

4.3.2 将模式选择开关转到单独点动模式,按下急停开关,将主控制台上电源开关关闭取出钥匙,关闭主电源开关(qf)。

4.3.3 确认架车工作完成,并不再继续使用架车机后,将架车机推移到指定位置。

4.3.4 关闭主电源开关(sq),闭合主断路器(qf),整理、清扫工作场地。

4.3.5 做好工作日志和交接班记录。

5 相关规定

5.1 使用管理规定

5.1.1 若架车机24小时连续架车后还需长期支撑车体时,应用固定支撑将车体支住,确保架车安全,避免缩短架车机使用寿命。

5.2 操作人员在操作过程中要严格遵守南京地铁运营有限责任公司相关安全规定。

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第7篇 200吨斜架车安全使用技术规程

1、 保持清洁,坚固、润滑、无砂、无泥土。

2、 使用应保持整齐,不得停放水中,否则发现一次作违章处理。

3、 起下船时应按图实施。以斜架车中心平台为准,防止损坏枕木。

4、 全车的活动部位应经常检查保养、加油孔要畅通。不允许存在轮轴不转动的现象和异常磨擦声。

5、 面板架及滚轮应保持完好能自动调节。

20吨液压台车安全技术操作规程

1、 严格岗位责任制,准确操作。不得擅离职守。

2、 修理与使用。施行交接手续,划清责任,各行其责。

3、 台车应保持清洁、紧固、调整、润滑。无漏油和失压现象。

4、 台车的上缸行程最大不得超过200毫米。实际使用尽量到150毫米。下缸回和应到位,确保不与地面相撞。

5、 各传动部位要灵敏可靠,定期更换液压油。

6、 台车为联锁控制。在用时必须联锁控制使用,手动调节。

7、 手动操作运行时,必须精力集中,听从指挥,不能各行其是。