小磨安全操作规程3篇

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保小磨机的所有部件完好无损，无松动、磨损或损坏现象。

2. 环境检查：工作区域应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

3. 安全装备：操作人员需佩戴防护眼镜、口罩和防尘服，以保护眼睛、呼吸系统和皮肤。

二、操作流程

1. 启动前：确认电源稳定，根据设备手册正确连接电源，打开电源开关，预热机器。

2. 加料：在机器运转平稳后，缓慢、均匀地加入物料，避免一次性加入过多导致卡机。

3. 运行监控：持续观察设备运行情况，如发现异常噪音、振动过大，立即停机检查。

4. 停止操作：完成研磨后，先关闭进料口，待机内物料完全排出后再切断电源。

三、维护保养

1. 清洁：每次使用后，清理残留物料，保持设备内部清洁，防止积尘。

2. 润滑：定期检查润滑系统，确保润滑油充足，减少机械磨损。

3. 定期检查：每月进行一次全面检查，包括螺丝紧固、轴承磨损等，及时更换磨损部件。

四、应急处理

1. 触电事故：一旦发生触电，立即切断电源，使用绝缘工具处理。

2. 尘埃吸入：若吸入粉尘，迅速离开现场，采取呼吸急救措施，并就医。

3. 划伤割伤：如有意外伤害，立即用清洁布包扎伤口，并寻求医疗帮助。

标准

1. 操作人员需接受安全培训并通过考核，具备基本的安全知识和技能。

2. 设备维护保养记录应完整，定期由专业人员审核。

3. 工作场所应符合安全生产标准，定期进行安全评估。

4. 应急预案应详细、实用，所有员工熟悉并能快速响应。

考试题及答案

1. 操作小磨机前需要检查哪些方面？（答案：设备状况、工作环境、个人防护装备）

2. 如何正确处理研磨过程中出现的异常噪音？（答案：立即停机检查）

3. 小磨机的清洁工作应在何时进行？（答案：每次使用后）

4. 发生触电事故时，应如何处理？（答案：切断电源，使用绝缘工具处理）

5. 什么是定期检查的重要内容？（答案：螺丝紧固、轴承磨损等）

以上内容旨在指导小磨机的安全操作，务必严格遵守，确保生产安全。

小磨安全操作规程范文

第1篇 物理（小磨）试验作业安全操作规程

1、在操作搅拌机前应检查搅拌机运转是否正常,遇机器出现故障时,应先切断电源,向主管人员汇报,严禁私自拆修;

2、搅拌结束,在清理搅拌机叶片和搅拌锅时要关闭电源;

3、脱模时要仔细认真,防止试模掉地伤人;

4、在放取养护箱中试模时,应轻拿轻放、抓牢,防止试模掉下伤人;

5、在拆卸养护后的试体试模时,先松开紧固螺丝,将试体连同隔板、端板扒离模底到工作台,用小木锤轻轻侧击两块端板头,脱下端板,然后侧击端板端处,脱下隔板。注意脱模须细心轻击,防止试体损伤,不得用铁制榔头敲击试模,不能锤击试体;

6、在使用抗压试验机前,打开微机,检查微机、试验机设备是否处于正常状态,并打开油泵使其工作,使各部件进入工作状态。正确维护保养抗压机、抗压夹具,在操作中要注意碎块伤人,同时在电器检查检修时,要按规定检查,发现问题立即报告有关人员,不得私自拆修;

7、在使用抗折机前,要调整抗折机零点,检查抗折夹具的三根圆柱是否能自由转动,注意抗折机的维护保养,严禁私自拆修,防止损坏刀口。

8、小磨试验时要上紧磨门端盖,防止脱落伤人或造成设备损坏。入磨物料必须小于7mm以下,紧固螺栓或加入物料动作时,要先拉下闸刀,每年度要检查调整钢球并做好记录,要定期更换减速机油,每月检查接地是否正常。

第2篇 物理小磨试验作业安全操作规程

1、在操作搅拌机前应检查搅拌机运转是否正常，遇机器出现故障时，应先切断电源，向主管人员汇报，严禁私自拆修；

2、搅拌结束，在清理搅拌机叶片和搅拌锅时要关闭电源；

3、脱模时要仔细认真，防止试模掉地伤人；

4、在放取养护箱中试模时，应轻拿轻放、抓牢，防止试模掉下伤人；

5、在拆卸养护后的试体试模时，先松开紧固螺丝，将试体连同隔板、端板扒离模底到工作台，用小木锤轻轻侧击两块端板头，脱下端板，然后侧击端板端处，脱下隔板。注意脱模须细心轻击，防止试体损伤，不得用铁制榔头敲击试模，不能锤击试体；

6、在使用抗压试验机前，打开微机，检查微机、试验机设备是否处于正常状态，并打开油泵使其工作，使各部件进入工作状态。正确维护保养抗压机、抗压夹具，在操作中要注意碎块伤人，同时在电器检查检修时，要按规定检查，发现问题立即报告有关人员，不得私自拆修；

7、在使用抗折机前，要调整抗折机零点，检查抗折夹具的三根圆柱是否能自由转动，注意抗折机的维护保养，严禁私自拆修，防止损坏刀口。

8、小磨试验时要上紧磨门端盖，防止脱落伤人或造成设备损坏。入磨物料必须小于7mm以下，紧固螺栓或加入物料动作时，要先拉下闸刀，每年度要检查调整钢球并做好记录，要定期更换减速机油，每月检查接地是否正常。

第3篇 化验室试验小磨安全技术操作规程

一、操作步骤

1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出样品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨门。

2.开启磨机，经时间控制仪控制粉磨时间，磨机停后，把磨门换成磨筛，再次开启磨机3分钟，停磨。

3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔筛筛后，编号放入存样桶。

4.清理好现场卫生。

二、注意事项

1.所取熟料样品经破碎机至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均匀。

2.所取天然二水石膏样品经破碎机至物料小于7mm，破碎后要混合均匀

3.粉磨时间根据熟料各矿物含量及外观质量凭经验确定。

4.研磨体参考级配如下：

研磨体总重 100kg，其中：

钢球ф70mm： 13kg

钢球ф60mm 20kg

钢球ф50mm 18kg

钢球ф40mm 11kg

钢锻ф25mm×30mm 40kg

5.要定期对电机轴承进行润滑，并做好记录。