一、安全准备
1. 检查设备:在使用手风钻前,务必检查设备是否完好,包括电源线、开关、钻头等部件,确保无损坏、松动或磨损。
2. 佩戴防护装备:操作人员应佩戴安全眼镜、防护手套和耳塞,防止碎屑飞溅和噪音伤害。
3. 工作环境:保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险,移除无关物品。
二、操作流程
1. 定位:确定钻孔位置,用标记工具做记号,确保准确性。
2. 开启设备:站在稳固的姿势下,握紧手风钻,按下开关启动设备。
3. 钻孔:保持钻头垂直于工作表面,逐渐施加压力,避免猛力冲击导致滑动或损坏工具。
4. 调速:根据材料硬度调整转速,软质材料选择高速,硬质材料选择低速。
5. 停止操作:完成钻孔后,先松开压力,再关闭开关,避免突然停止导致钻头断裂。
三、维护保养
1. 清洁:每次使用后,清洁钻头和设备,去除残留物。
2. 存储:将手风钻存放在干燥、阴凉的地方,避免湿气和灰尘。
3. 定期检查:定期进行设备检查,如有损坏及时更换部件,确保安全。
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的安全规定,确保工作场所安全。
2. 遵循制造商提供的使用手册,正确操作和保养设备。
3. 操作人员需接受安全培训,并通过考核,证明其掌握了安全操作规程。
1. 使用手风钻前应检查哪些部分?(答案:电源线、开关、钻头等部件)
2. 为何需要佩戴防护装备?(答案:防止碎屑飞溅和噪音伤害)
3. 如何正确开启手风钻?(答案:站在稳固的姿势下,握紧手风钻,按下开关启动设备)
4. 钻孔过程中如何调整压力?(答案:逐渐施加压力,避免猛力冲击)
5. 手风钻的存储环境应如何?(答案:干燥、阴凉的地方,避免湿气和灰尘)
请根据上述规程进行手风钻的操作,确保安全和效率。
第1篇 手风钻工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。
10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。
11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。
12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
第2篇 手风钻机安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。
10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。
11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。
12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
第3篇 手风钻安全操作规程
一、准备工作
1、检查空压机与风枪连接风管,风枪润滑油位,风枪冲击开关是否关闭。
2、检查柴油机柴油油位,机油油位,冷却水水位,空压机油位。
二、起动
1、将油门手柄置于转速指示牌的“开始”位置。
2、左手打开减压器,右手摇动摇把,直到听到正常柴油喷射声。
3、快速摇动,当飞轮已获得足够的动量时,放开减压手柄,并继续用力摇动即会起动。
4、柴油机起动后,摇把会自动脱开滑出,这时不要松手,要继续握紧并抽出手柄,以免发生事故。
三、运转
1、起动后,柴油机低速运转5-8分钟,然后逐渐增加转速,待水箱温度较高时,才能全负荷运行。
2、观察机油指示器是否升起,如不升起或突然下降,则说明润滑系统有故障或机油量不足,应立即停机,加足机油或排除故障。
3、柴油机工作中,冷却水处于沸腾状态是正常现象,当水浮子标志降低至水箱加水口时,必须及时加水补充。
4、柴油机工作时,应经带观察排气烟色,不允许在墨烟情祝下工作,必须及对减轻工作负荷或排除柴油机故障。
5、不允许柴油机在超负荷情况下工作,严禁为了增加柴油机功率而拆下油量校正器。
6、如果运转中产生异常声音,应立即停机并仔细检查。
四、停机
l、卸去负荷,低速空机运行几分钟。
2、把油门手柄推至停机位置,柴油机就会自动熄灭,绝对不允许用减压手柄来停机。
3、关闭油箱开关。
4、长时间停机时,须放尽冷却水,并定期拆下放水开关,疏通水道,消除污泥。
5、使进排气门处于关闭状态,以防止水气等杂质进入气缸。
6、柴油机突然发生异常响声或“飞车”,可松开高压油管管接螺母或打开减压器,紧急停机。
第4篇 手风钻岗位安全技术操作规程
1 目的
规范岗位操作,确保人员和钻机、空压机、爆破安全,完成二次穿孔任务。
2 适用范围
本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。
3 安全技术内容及要求
3.1 手风钻
3.1.1工作前穿戴齐全劳保护品,先察看工作场地是否存在安全隐患否则应排除后再工作。
3.1.2开机前须检查风管各连接点是否完好,将风管内杂物吹净后方可接手风钻,接钻机时须将各连接螺丝平衡紧固,并加好润滑油,检查钻机工作正常后,方准进行凿岩。
3.1.3开孔时须用开门钎开半风,待钎头进入岩石20mm后再开满风。
3.1.4 打孔时须将钻扶正,风钻中心线与钢钎中心线一致,不得左右摇摆,必须用双手扶钻,两脚站稳进行穿孔作业。
3.1.5 凿岩中如遇卡钻,影响旋转,应转动钻机后退少许,减轻孔内磨擦力,待正常后再正常钻孔。
3.1.6 经常检查钎头钎刃是否锋利,发现钎刃掉角应及时更换。
3.1.7 工作中如发现钻机有螺丝松动或有异常杂音等现象,应立即停机检查,待修好后再继续穿孔。
3.1.8 手风钻每运转8小时应加油一次,工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。
3.1.9 打孔位置应在大块的中部,深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。底根穿孔按设计要求进行。
3.1.10 凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔,并通知有关人员及时处理。
3.1.11 打眼时如遇有裂缝的岩石,应提着钻机慢慢往下打,并须扭转机器边吹边打,以防止夹钻。
3.1.12 在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石,须停风后处理。
3.1.13 在岩层复杂处穿孔时,不应用力压机器,以免夹钎子或使钎子折断。凿岩时应使机器稳定,以免断钎伤人。
3.1.14 开孔时严禁用手或脚别住钎子,两脚应距钎子不少于20cm,以免断钎伤人。
3.1.15 禁止在不稳定的浮石上穿孔,禁止在有悬浮石块的下面凿岩。
3.1.16 和推土机或电铲同作业面工作时,应事先与司机取得联系,严禁进入电铲回转范围之内。距电铲回转中心不得少于20-25m。
3.1.17搬动凿岩机或拆卸零件时,要轻拿稳放,防止挤手。
3.1.18工作中如发现风管漏风严重,须停机处理。
3.1.19钻机工作风压调整在0.5-0.6mpa,超出上限应立即停钻,调整风压后再作业。
3.1.20作业完毕,钻机和风管即回收,妥善存放,防止被盗。
3.2空压机
3.2.1开空压前须检查空压机是否停稳,两轮式空式机应使之平衡,掩好车轮,再放掉泄水阀的冷凝水,检查油位是否正常,不足时应及时补充。
3.2.2检查各阀门、开关位置是否正常。
3.2.3运转中每1小时检查一次空压机运转状况,发现有异常杂音或不正常振动应立即停机检查上报
3.2.4运转中空压机各管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要的阀门。
3.2.5开机前检查中风压空压机减压阀是否坚固可靠,开机后检查压力是否在0.5-0.6mpa范围内。
3.2.6空压机停机时须先停空压机电源,再停变压器电源,下班或停止作业时,必须切断空压机和变压器电源。
3.2.7移动空压机时应断开电源,禁止用推土机等设备硬拉电缆,电缆存放不准小于90°角绕圈。
3.2.8风管低压电缆、高压电缆禁止缠绕在一起,之间距离不得小于0.5m。电缆不得放在低洼处,防止水泡。
3.2.9冬季停机,必须把安全阀内的水放悼。
4 相关文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 记录
lyzl/ks-003 手风钻作业记录
lyzl/sp-001 设备巡检记录表
lyzl/sp-008 设备润滑记录表
第5篇 手风钻岗位:安全技术操作规程
1 目的
规范岗位操作,确保人员和钻机、空压机、爆破安全,完成二次穿孔任务。
2 适用范围
本规程适用于矿山手风钻操作工从事二次穿孔作业和对手风钻机、空压机的正确使用、检查和保养。
3 安全技术内容及要求
3.1手风钻
3.1.1工作前穿戴齐全劳保护品,先察看工作场地是否存在安全隐患否则应排除后再工作。
3.1.2开机前须检查风管各连接点是否完好,将风管内杂物吹净后方可接手风钻,接钻机时须将各连接螺丝平衡紧固,并加好润滑油,检查钻机工作正常后,方准进行凿岩。
3.1.3开孔时须用开门钎开半风,待钎头进入岩石20mm后再开满风。
3.1.4 打孔时须将钻扶正,风钻中心线与钢钎中心线一致,不得左右摇摆,必须用双手扶钻,两脚站稳进行穿孔作业。
3.1.5 凿岩中如遇卡钻,影响旋转,应转动钻机后退少许,减轻孔内磨擦力,待正常后再正常钻孔。
3.1.6 经常检查钎头钎刃是否锋利,发现钎刃掉角应及时更换。
3.1.7 工作中如发现钻机有螺丝松动或有异常杂音等现象,应立即停机检查,待修好后再继续穿孔。
3.1.8 手风钻每运转8小时应加油一次,工作中每小时检查一次油杯过油螺丝是否过大或过小。
3.1.9 打孔位置应在大块的中部,深度要在打孔方向大块厚度的1/2-2/3之间。底根穿孔按设计要求进行。
3.1.10 凿岩中如遇拒爆残孔应躲开至少20cm打平行孔,并通知有关人员及时处理。
3.1.11 打眼时如遇有裂缝的岩石,应提着钻机慢慢往下打,并须扭转机器边吹边打,以防止夹钻。
3.1.12 在凿岩中不准用手和脚清除孔口附近的岩粉和碎石,须停风后处理。
3.1.13 在岩层复杂处穿孔时,不应用力压机器,以免夹钎子或使钎子折断。凿岩时应使机器稳定,以免断钎伤人。
3.1.14 开孔时严禁用手或脚别住钎子,两脚应距钎子不少于20cm,以免断钎伤人。
3.1.15 禁止在不稳定的浮石上穿孔,禁止在有悬浮石块的下面凿岩。
3.1.16 和推土机或电铲同作业面工作时,应事先与司机取得联系,严禁进入电铲回转范围之内。距电铲回转中心不得少于20-25m。
3.1.17搬动凿岩机或拆卸零件时,要轻拿稳放,防止挤手。
3.1.18工作中如发现风管漏风严重,须停机处理。
3.1.19钻机工作风压调整在0.5-0.6mpa,超出上限应立即停钻,调整风压后再作业。
3.1.20作业完毕,钻机和风管即回收,妥善存放,防止被盗。
3.2空压机
3.2.1开空压前须检查空压机是否停稳,两轮式空式机应使之平衡,掩好车轮,再放掉泄水阀的冷凝水,检查油位是否正常,不足时应及时补充。
3.2.2检查各阀门、开关位置是否正常。
3.2.3运转中每1小时检查一次空压机运转状况,发现有异常杂音或不正常振动应立即停机检查上报
3.2.4运转中空压机各管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要的阀门。
3.2.5开机前检查中风压空压机减压阀是否坚固可靠,开机后检查压力是否在0.5-0.6mpa范围内。
3.2.6空压机停机时须先停空压机电源,再停变压器电源,下班或停止作业时,必须切断空压机和变压器电源。
3.2.7移动空压机时应断开电源,禁止用推土机等设备硬拉电缆,电缆存放不准小于90°角绕圈。
3.2.8风管低压电缆、高压电缆禁止缠绕在一起,之间距离不得小于0.5m。电缆不得放在低洼处,防止水泡。
3.2.9冬季停机,必须把安全阀内的水放悼。
4 相关文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 记录
lyzl/ks-003 手风钻作业记录
lyzl/sp-001 设备巡检记录表
lyzl/sp-008 设备润滑记录表
第6篇 手风钻工:安全操作规程
手风钻工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。
10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。
11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。
12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
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