泵工岗位安全操作规程9篇

内容

一、泵工岗位职责

1. 操作和维护各种类型的泵设备，确保其正常运行。

2. 定期检查泵设备，识别并修复潜在故障。

3. 按照安全操作规程进行作业，防止事故发生。

4. 记录设备运行数据，为维护和优化提供依据。

二、泵工操作步骤

1. 开机前检查：确认泵体无异常，油位适中，连接件紧固，电气线路完好。

2. 启动设备：按照操作手册逐步启动，观察运行状态，无异常噪音和振动。

3. 运行监控：定期查看压力表、流量计，确保参数在正常范围内。

4. 停机保养：关闭电源，清洁设备，做好维护记录。

三、安全规定

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。

2. 遵守电气安全：避免带电操作，使用绝缘工具。

3. 应急准备：熟悉应急预案，了解消防设施位置。

4. 危险区域警示：设立警示标志，禁止无关人员接近。

四、维护保养

1. 定期更换润滑油，保持润滑系统清洁。

2. 检查密封件，及时更换磨损部件。

3. 清理泵体内部，防止堵塞。

4. 对设备进行定期性能测试，确保效率。

标准

1. 泵工应通过专业培训，取得相关证书后上岗。

2. 执行iso 4414流体动力系统和元件的安全操作标准。

3. 设备维修保养参照制造商的推荐周期和方法。

4. 安全检查每月至少一次，设备故障报告应及时准确。

考试题及答案

1. 泵工开机前应检查哪些内容？（多选） a. 泵体状况 b. 油位 c. 电气线路 d. 工作服整洁 答案：abc

2. 在泵运行过程中，应如何监控设备状态？ a. 观察运行声音和振动 b. 定期查看压力表和流量计 c. 检查周围环境温度 答案：ab

3. 泵工在执行维护保养时，哪项工作不是必需的？ a. 更换磨损的密封件 b. 清洁泵体内部 c. 调整设备的工作参数 d. 定期更换润滑油 答案：c

4. 遵循哪些安全规定可以防止泵工事故的发生？（多选） a. 穿戴防护装备 b. 遵守电气安全操作规程 c. 熟悉应急处理流程 d. 随意进入危险区域 答案：abc

以上内容旨在规范泵工的操作行为，提高工作效率，保障生产安全。每位泵工都应严格按照规程执行，确保个人和设备的安全。

泵工岗位安全操作规程范文

第1篇 泵工岗位安全技术规程

l、上班前劳动保护用品必须穿戴整齐，夏天不准穿拖鞋、凉鞋上岗。

2、在开泵前必须和受料岗位联系好，禁止在没有任何联系的情况下送料，以防冒槽或出事故。

3、改动考克或开关闸门时，扳子口应当合适，禁止使用不规格的扳子开关闸门考克，以防止砸伤人或扭伤腰。

4、本岗位的设备缺少零部件要及时配齐，设备不得带病运行。

5、检修完的设备要带负荷试车，发现问题要及时处理。

6、攀车对，不准他人启动设备，非岗位人员禁止乱动本岗位设备。

7、运转着的设备，泵浦盘根不允许刺漏料。

8、更换盘根时，首先关闭进出口法门或考克，带好眼镜，把放料考克或阀门打开。停泵待料放完后消除泵内压力，更换的盘根长短、松紧要合适。

9、取样时，必须戴好眼镜和胶皮手套，取样管要捅时，必须采取安全措施。

10、对本岗位的设备每半小时巡回检查一次，及时消除隐患，设备不正常时，不准离开现场，并要想法处理或请示班长。

11、常检查电机和泵浦有无震动，运转有无杂音和异常，转向是否正确，电机和轴承温升是否在允许范围内。

12、备用设备要起到备用作用，设备在启动前，必须经过电工检查，用手攀车无问题后方可启动。

13、泵浦及管道发生严重刺料，并危及人身设备安全时，操作人员应采取相应措施，确保安全并及时通知有关岗位。

14、通过看、听、嗅、查找设备存在的问题并加以处理，确保安全生产。

第2篇 循环水泵工岗位安全操作规程

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内;

②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;

⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;

⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录;

⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。

(2)日常操作安全要求:

①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施,发现异常及时联系处理,并做好整改记录,严禁用湿手操作电器开关;

②严禁进入高压配电室或靠近高压线路,点检设备时,严禁触及运转部位;

③冷却塔风机点检时,上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准), 风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上;

④设备运行时,严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位,严禁擦洗、维护设备的运转部位,严禁向电器、电机上洒水;

⑤开、停泵要进行全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;

⑥水泵、电机检修时,必须联系高配室人员进行断电,并挂好“有人检修,禁止合闸”牌后方可开始作业;

⑦联锁自投的电气设备,检修前须停电进行,并挂检修牌。自投的应急泵,检修时须断开联锁开关。

⑧存放的水处理药剂要妥善保管,如不慎接触皮肤或溅入眼中,应立即用清水冲洗,有异常情况要到医院检查

⑨水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告并启动应急预案;

(3)启动水泵前的安全要求:

①接到启动水泵的通知,应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外);

②检查水泵进口阀门是否全开,出口阀门是否关闭,各管道、法兰是否漏水;

③打开泵顶排气阀,排空泵内空气;

④检查压兰是否有松动或者偏斜,检查排水孔有无堵塞;

⑤盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象;

⑥检查电流表、水压表、是否在零位上;

⑦检查电机、泵周围是否有无杂物;

(4)启动水泵时的安全要求:

①检查确认无误后,运行工按启动开关;

②电机启动后,一般18秒内进入正常状态,注意观察监听水泵、电机的声音;

③检查电流表、水压表指数是否正常;

④检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

⑤观察压兰、盘根是否发热,电机、泵轴承是否发热;

⑥检查正常后,打开出口碟阀,投入运行,如有异常,应立即停止运行;

⑦把启动时间及运行记录详细记录,并汇报生产调度及各用水单位。

第3篇 水泵工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作：

(1) 穿戴好劳动保护用品。

(2)整理好作业场所的文明卫生，规范定置管理。

(3)检查好设备设施的运行情况，机体内必须加满水，检查电机旋转方向是否正确，检查排水管及闸阀和压力表是否正常，检查电器仪表设施是否正常。

2、开车前必须进行认真检查下列部位：

(1)检查各部螺栓及油杯是否松动损坏；

(2)用手盘车试验泵内磨损和响声；

(3)检查填料及泵体是否漏水；

(4)检查电机及电器是否正常。

3、开车操作顺序：

(1)向水泵内注水并通过气嘴将水泵和吸管内的空气放掉；

(2)开始启动，电机达到额定转速时，慢慢打开排水闸阀，同时将压力表和真空表打开。

4、启动时，应注意电机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

5、水泵运行时应及时观察是否正常。发现问题及时联系、汇报、处理。

6、严禁用湿手操作电气设备。

7、及时检查水池水位，保证正常供水。

第4篇 污泥净水泵工岗位安全规程

1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟。

2.上岗前穿戴好劳动保护品，戴好安全帽。

3.各设施安全栏杆必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走。

4.各运转设备必须有安全罩，电气设备必须有良好接地线。

5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹转运部位。

6.禁止用湿布擦拭或水冲洗电机。

7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西。

8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作。

9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌

10．防火工具齐全，放在指定地点。

11.冬季下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台走梯，过桥上的积雪，保持道路畅通。

12.冬季所有不运行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。

13.冬季所有输送的管线，要保持连续稳定，不准断流。

第5篇 司泵工岗位安全操作规程

1 目的

规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。

2 适用范围

适用于司泵工岗位。

3 职责及职责范围

3.1职责

3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。

3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。

3.1.3 严格执行交接班制度。

3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。

3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少数派污染物排放量，确保岗位环境达到环保要求。

3.2职责范围

3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保无泄漏事故发生，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。

3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。

3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。

4.1岗位执行标准（略）

4.1工艺操作指标

进料初期流速控制在1米/秒。

出料口浸没以后加大流速每秒不超过6米。

电阻值不大于10ω。

5  工艺操作顺序

5.1准备工作

（1）检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。

（2）检查本岗位设备的完好性。

（3）检查温度计、压力表等仪表，保证仪表正常。

（4）检查电动设备保证正常运转。

（5）检查一次油路管道管道，保证管道畅通。

（6）检查出口阀门关闭情况。

（7）检查并保证防护用具正常使用。

6  应急措施

6.1 停电：正在过滤时突然停电，迅速关闭各管道阀门。如压滤机压力高，与车间联系泄压。冬天停电较长时，注意设备、管道的防冻。

6.2 泄漏

6.2.1 阀门泄露：当管道阀门泄漏时，可用盲板堵上，并尽快使用。如果没有盲板，应尽快更换发门。

6.2.2 搅拌管道、阀门泄漏

（1）戴好防护用具，开启吸收系统，将引风管放至泄漏处，关闭与泄漏有关的阀门或角阀，并处理。

（2）如果泄漏严重，应通知有关部门协助处理。

第6篇 泵工岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检修设备时，必须停止运转并且断电。

9 . 电气设备一律由电工检修，操作工不得随意拆动，发生问题及时与有关人士联系。

10. 发生事故要查清原因，并及时向组长和值班主任汇报。

11. 严禁向电器设备冲水。

第7篇 富氧司泵工岗位安全技术操作规程

1 水泵房岗位

1.1进入工作区域，劳保用品穿戴齐全、规范。

1.2 电器操作时，应严格按照《安全用电技术规定》操作。

1.3 在设备停止检修时，必须切断电源，并在该机控制刀闸上挂禁止合闸牌，并认真监护。

1.4 应经常检查电机接地保护良好。

1.5 电气设备发生火灾时，要立即切断电源，迅速使用干粉灭火器灭火，禁止使用水来灭火。

1.6 在设备操作时，应服从调度指挥，严格按照《水泵技术操作规程》操作，严禁违章操作。

1.7 在上下楼时，一定要踩稳、抓牢，防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及时检查排水，防止淹泵。

1.9 应随时查视，严禁儿童、外人进入凉水池玩耍、游泳。

1.10 电机、水泵的连接处，应安装防护罩。

2 富氧调压站

2.1 认真执行工艺规程，设备维护和检修规程，杜绝违章作业。

2.2 开关氧气阀门时应缓慢进行，手动操作时操作人员应站在阀门侧面。

2.3 调压站内严禁堆放油脂和与生产无关的其它物品，所有管道阀门及零部件严禁沾染油脂。

2.4 调压站内配备相应的消防器材，严禁任何人携带火种进入氧气调压站。

2.5 非操作人员不准乱动氧气管网设备及相关设备，不准随便进入氧气调压站内。

2.6 严禁撞击氧气管网各阀门及相关设施。

2.7 氧气管道必须设防静电接地装置，电气设备和装置的金属外壳必须采取保护性接地和接零。

2.8 管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头，各阀门编号、标志应醒目。

2.9 操作、检修、维护氧气管网系统的工作人员，其所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。

2.10 对氧气管道进行检修动火时，必须制定动火方案，包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后，方可进行作业。

2.11 管道、阀门检修时严禁带压拆卸，检修时与氧气接触的设备及附属零部件，须进行脱脂修理，管网检修完毕重新投运前，应按有关规定进行氮气吹扫。

2.12 发生紧急情况时，如氧气流量、压力产生大幅度波动且原因不明，或氧气系统发生其它故障等，都应立即关闭快速切断阀，汇报调度，组织处理。

2.13 高炉炉前分气包加装操作控制箱，炉前处理事故用氧由值班工长现场监管；设备检修用氧由高炉炉长或副炉长监管。对炉前分气包外接件的要求、使用管道氧气操作要求与使用瓶装氧气安全要求相同。

2.14 严禁用高压氧气吹扫设备、工业建筑及其它物体，炉前和检修用氧气打开阀门时，氧气出口不准对人。

2.15 未经集团机动部批准，不准在氧气管网上加接点和用户。

第8篇 水泵工岗位安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、检查安全防护装置是否牢固可靠。

3、不得用湿手起动电机。

4、上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒。

5、维修设备时要有专人监护,确保安全的情况下方可操作,否则请专人处理。

第9篇 渣浆泵工岗位安全技术操作规程

1、熟悉砂泵的许可运行条件：

(1)电气控制和仪表设施必须完善。

(2)保证一定的吸砂液位，水封压力要高于砂泵实际压力２～３kg/㎡以上。

(3)吸砂池入口要加防护网，以防杂物堵塞。

(4)露出外面的转动部分必须装有可靠的安全防护罩。

2、开车前，必须(停电、验电、挂牌)进行盘车，并对润滑系统、机体各部、电气部分等各项逐一检查。发现问题，及时联系、处理。

3、检查无问题后，方可开车，并打开水封阀门。

4、砂泵运行过程中，必须及时观察，发现问题及时汇报、处理。

5、设备在运转过程中不得移动防护罩，如因检查或检修已移动的防护罩，恢复原状后方可运转。

6、及时掌握砂仓储砂情况，砂仓打满时，要及时换泵或换砂仓。