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成型机床安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-16

成型机床安全操作规程

内容

一、成型机床安全操作前准备

1. 检查设备:开机前,应全面检查成型机床的外观、电气线路、液压系统和润滑状况,确保无异常。

2. 确认工件:根据加工需求,正确安装并固定工件,防止因工件松动导致的安全事故。

3. 设置参数:依据工艺文件设定机床的各项参数,如切削速度、进给量和主轴转速等。

4. 启动检查:启动设备进行空运转,观察设备运行是否平稳,无异响。

二、成型机床操作流程

1. 开机:按下启动按钮,等待设备稳定运行后,方可开始作业。

2. 加工:按照程序指令进行操作,不得随意改变机床设定,确保加工精度和安全性。

3. 监控:作业过程中,密切监控设备运行状态,发现异常立即停机检查。

4. 停机:完成工作后,关闭设备电源,清理工作台,做好设备保养。

三、成型机床安全注意事项

1. 个人防护:佩戴适当的防护装备,如护目镜、听力保护器和防护服。

2. 禁止触碰:在设备运行中,严禁触摸运动部件,防止受伤。

3. 应急措施:熟悉并掌握紧急停止开关的位置和使用方法,遇到紧急情况能迅速应对。

4. 维护保养:定期进行设备维护保养,保持设备良好运行状态。

四、特殊操作规程

1. 更换刀具:在更换刀具时,必须关闭电源,使用专用工具,并遵守相关安全规定。

2. 处理故障:遇到设备故障,不得自行拆修,应报告维修人员处理。

3. 夜间作业:夜间作业需确保照明充足,避免因视线不清引发事故。

标准

1. 符合企业安全操作规章制度,严格执行国家和行业的安全标准。

2. 操作人员需持有有效的操作证书,经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

3. 定期对操作人员进行安全知识和技能的复训,确保其安全意识和操作能力的持续提升。

4. 设备维护保养应按照制造商的建议进行,确保设备处于最佳运行状态。

考试题及答案

1. 成型机床开机前应检查哪些方面?(多选) a. 设备外观 b. 电气线路 c. 液压系统 d. 工件安装 答案:a, b, c, d

2. 在操作成型机床时,哪项行为是禁止的?(单选) a. 佩戴防护装备 b. 随意改变机床设定 c. 监控设备运行 d. 清理工作台 答案:b

3. 发现设备故障,应如何处理?(单选) a. 自行拆修 b. 报告维修人员 c. 忽略继续使用 d. 使用紧急停止开关 答案:b

4. 下列哪个是夜间作业的安全要求?(单选) a. 确保设备清洁 b. 佩戴护目镜 c. 保持照明充足 d. 了解设备参数 答案:c

5. 哪项不属于成型机床安全注意事项?(单选) a. 熟悉紧急停止开关位置 b. 在设备运行中触摸运动部件 c. 定期设备维护保养 d. 佩戴防护服 答案:b

成型机床安全操作规程范文

第1篇 数控电火花成型机床安全操作规程

数控电火花成型机床安全操作规程事项如下:

①检查机床各部位的润滑,显示页面是否正确,有无错误信息,各移动轴是否正常,行程限位开关是否可靠。

②检查空压过滤器是否良好可靠。

③工作液面高于工件40cm才能加工。

④操作人员随时观察加工情况,以免出现短路、拉弧烧伤工件。

⑤若机床出现故障应停机,及时维修。

⑥使用不同的电极及加工不同的材料应注意参数的变化。

第2篇 三轴数控电火花成型机床安全操作规程

俗话说“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎亿数控电火花机床厂家为了安全起见,特定为三轴数控电火花成型机拟定几条安全操作规程:

1、操作员一定要经过专业学习,考试合格,持证才能单独操作三轴数控电火花成型机床。

2、工作前检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等应保持完整可靠。

3、操作室内禁止一切明火和吸烟,并备有扑灭油着火的灭火器。

4、穿着好安全防护用品。

5、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲的电源,禁止任何人用手触及电极。操作员必须站在脚踏板或尽缘板上。

6、工作液面应保持高于工件表面50—60mm,以免液面过低着火。

7、工作完毕要断开所有电源,清理机床。

8、发生人身、设备事故要保持现场,并报告有关部分.

第3篇 三轴数控电火花成型机床:安全操作规程

俗话说“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎亿数控电火花机床厂家为了安全起见,特定为三轴数控电火花成型机拟定几条安全操作规程:

1、操作员一定要经过专业学习,考试合格,持证才能单独操作三轴数控电火花成型机床。

2、工作前检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等应保持完整可靠。

3、操作室内禁止一切明火和吸烟,并备有扑灭油着火的灭火器。

4、穿着好安全防护用品。

5、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲的电源,禁止任何人用手触及电极。操作员必须站在脚踏板或尽缘板上。

6、工作液面应保持高于工件表面50—60mm,以免液面过低着火。

7、工作完毕要断开所有电源,清理机床。

8、发生人身、设备事故要保持现场,并报告有关部分.

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