分离机安全操作规程8篇

内容

一、前言 分离机是工业生产中广泛使用的设备，主要用于物料的固液分离或液液分离。正确安全地操作分离机对于保障生产效率和员工安全至关重要。本规程旨在提供一套详细的操作指南，确保操作人员能够遵循标准流程，降低潜在风险。

二、操作准备

1. 检查分离机：在启动前，务必检查分离机各部件是否完好，包括转鼓、驱动装置、控制系统等。

2. 清理工作区域：确保工作区域内无杂物，避免运行过程中发生意外。

3. 确认电源：检查电源线是否连接稳固，电压是否稳定，符合设备运行要求。

三、操作步骤

1. 启动分离机：按下启动按钮，待设备稳定运行后，缓慢加入物料。

2. 加料控制：根据物料性质和分离要求，控制加料速度和量，防止过载。

3. 监控运行：观察分离效果和设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

4. 停机操作：完成工作后，先停止进料，待转鼓内物料完全排出后再关闭设备。

四、安全措施

1. 防护装备：操作时需穿戴防护服、安全鞋和防护眼镜，避免物料溅出造成伤害。

2. 避免接触：在分离机运行时，严禁接触转动部分，防止卷入。

3. 应急处理：设置应急开关，一旦发生紧急情况，迅速切断电源。

五、维护保养

1. 定期检查：定期对分离机进行维护，包括清洁、润滑和紧固等。

2. 故障排查：遇到故障时，应由专业人员进行检修，切勿自行拆解。

3. 记录维护：记录每次维护情况，为设备的长期稳定运行提供依据。

标准

1. 符合国家和行业相关安全标准，如gb/t 14549-1993《电能质量 公用电网谐波》、gb 5082-1985《起重机指挥手势信号》等。

2. 遵循企业内部设备操作规程，确保操作人员具备相应培训和资质。

3. 维护保养参照制造商提供的操作手册和维护指南，确保设备性能和寿命。

考试题及答案

1. 分离机的主要功能是什么？（a） a. 物料的固液或液液分离 b. 提升物料 c. 加热物料 d. 冷却物料

2. 在启动分离机前，需要做什么检查？（c） a. 只需检查电源线是否连接 b. 只需清理工作区域 c. 检查分离机部件、清理工作区域、确认电源 d. 不需要检查，直接启动

3. 发现分离机运行异常时，应该怎么做？（b） a. 继续观察，等待设备自行恢复 b. 立即停机检查 c. 自行拆解设备查找问题 d. 联系同事一起研究问题

4. 分离机运行时，操作人员应如何保护自身安全？（d） a. 只需佩戴防护眼镜 b. 只需穿戴防护服 c. 只需穿安全鞋 d. 穿戴防护服、安全鞋和防护眼镜，避免接触转动部分

5. 分离机的维护保养应遵循哪些原则？（c） a. 定期检查，但无需记录 b. 遇到故障自行拆解 c. 定期检查、记录维护情况，故障时由专业人员检修 d. 不需要维护，只在出现问题时修理

分离机安全操作规程范文

第1篇 砂石分离机安全操作规程

1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。

2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。

6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。

8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。

第2篇 工贸企业纤维分离机安全操作规程

1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。

2、运行时的压力不得超过3.5公斤。

3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。

5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。

第3篇 分离机安全操作规程

1、遵守国家相关的法律规定及公司相关的各项安全规程。

2、工作前必须穿戴相应安全防护用品。

3、操作人员需熟悉砂石分离机的使用及操作规程。

4、砂石分离机每天作业后保持进料斗及机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。

5、砂石分离机出料口应及时清理,以免堵塞。

6、砂石分离机污水排水沟应每天清理,保证分离机排出污水流入污水池不外溢。

7、砂石分离机每工作一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察,如浓度目测达到10%左右,应开启泥浆泵进行过滤,以防止搅动池内物体固化。

8、当砂石分离机工作时,禁止用工具或物体伸向机体内。

9、砂石分离机周边应保持清洁(不得出现积水、积冰等现象),保持车道畅通。

10、当设备出现故障时,按下“急停”开关,请设备维修人员进行维修,待设备维修正常后,继续工作。

11、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。

第4篇 离心分离机安全操作规程

1、运转中，如需观察内部情况时，只准打开小圆盖，不准打开大盖。

2、保持三个气垫的压力平衡，避免出现异常振动。

3、注意检查滤网的使用状况。清理、更换滤网时，穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩，将现场操作开关切至“手动”；并不得将大块结垢和工具掉入下面槽内或螺旋给料机内。安装滤网时，必须确认滤网的方向。

4、运行时，不得将手或其它工具伸入罐笼内拿取或撬取物料。

5、停车前，将料笼清洗干净。

第5篇 纤维分离机安全操作规程

1、开机前,检查密封水是否畅通,若堵塞及时处理。

2、运行时的压力不得超过3.5公斤。

3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压危险。

5、经常检查冲洗水管是否堵塞,若堵塞及时排堵。

第6篇 工贸纤维分离机安全操作规程

1、开机前,检查密封水是否畅通,若堵塞要及时处理。

2、运行时的压力不得超过3.5公斤。

3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压危险。

5、经常检查冲洗水管是否堵塞,若堵塞及时排堵。

第7篇 砂石分离机安全技术操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于砂石分离机的操作 与维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

安全鞋、工作服帽防护手套

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。

5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。

5.2 运行中

5.2.1 检查进、出下料是否正常。

5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离,不得接触、跨越设备运转。

5.2.3 电动机运转状况是否正常, 无异振或 异响。

5.2.4 出现堵料等异常情况时,立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 对设备进行检修或维护需使用 照明时,应12v 以下安全电压。

5.3.2 维护保养设备,检修时办理停送电手续。

53 / 186

5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动,并作必要的处理。

6应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根 据伤害情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

第8篇 砂石分离机:安全操作规程

1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。

2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。

6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。

7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。

8、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。