1. 熔接机准备:
- 检查熔接机外观无明显损坏,电源线完好。
- 根据操作手册设定熔接机的工作模式和参数。
2. 安全检查:
- 确保工作区域清洁,无杂物,通风良好。
- 验证电源电压符合设备要求,避免过载。
- 检查熔接机接地线是否牢固连接。
3. 纤维光学准备:
- 使用专用工具清洁光纤端面,避免污染。
- 确保光纤切割质量,无毛边或裂痕。
4. 熔接操作:
- 将光纤放入熔接机夹具,确保对准。
- 按照设备指示启动熔接程序,避免中途干预。
5. 熔接后处理:
- 观察熔接点质量,如不满意需重新熔接。
- 将熔接点保护好,防止物理损伤。
6. 关闭和存放:
- 完成工作后,关闭熔接机,断开电源。
- 存放在干燥、避光、无尘的地方。
7. 应急措施:
- 发现异常情况立即停机,按照设备手册故障排查。
- 如遇电气问题,不得自行处理,应联系专业人员。
1. 执行本规程时,操作人员必须经过专业培训并持有有效证书。
2. 工作期间,操作人员应佩戴防护眼镜,避免光纤碎片伤害眼睛。
3. 熔接机工作时,禁止触碰裸露的电极,防止电击。
4. 保持熔接机清洁,定期进行维护保养,确保设备性能稳定。
5. 每次操作前后,都需进行设备功能检查,确保正常运行。
1. 在开始熔接操作前,需要检查哪些事项?(多选) a. 熔接机外观 b. 电源电压 c. 地线连接 d. 纤维光学清洁度 答案:abcd
2. 如何处理熔接点质量不佳的情况? 答案:重新清洁光纤端面,再次进行熔接。
3. 当熔接机出现故障时,正确的做法是什么? 答案:停机,按照设备手册进行故障排查,如无法解决,联系专业人员处理。
4. 在熔接过程中,操作人员需要注意哪些安全问题? 答案:避免触碰电极,佩戴防护眼镜,防止光纤碎片伤害。
5. 熔接机在不使用时应如何存放? 答案:存放在干燥、避光、无尘的地方,并确保电源已断开。
第1篇 高周波塑料熔接机安全操作规程
一、 操作规程
1. 闭合电闸接通电源,打开面板上的电源开关,电源指示灯亮。
2. 在上电极支架上安装上模,下电极板上放置1-2层绝缘布。
3. 右脚踩压踏杆使模具压下,调节机头上方的手枪,使脚踏板推到底后,能感觉到弹簧压力适中时锁紧手枪。调节上电极支架上的模具平稳调节螺钉,使模具与下极板紧密接触。
4. 在不压下模具的情况下左脚踩动高频开关,阳极电流指示约在0.2左右。注意:高频开关踩下后可能产生打火放电现象,重复几次后即可消除。
5. 将待熔接的塑胶材料放置于下模上,当右脚踩压踏杆使模具压下后,踩下高频开关进行熔接。视模具大小确定阳极电流,可旋转输出调节旋钮改变阳极电流,使塑胶材料在2-3秒内熔接好。待熔接效果满意后即可正式投入运行。
二、 注意事项
1. 在操作中当高频开关踩下后严禁上下电极直接接触。这有可能因短路使机器损坏。
2. 操作时严禁用手接触机器的电极、导电片和模具,以免烧伤。
3. 维修时必须拉下电闸,确保人身安全。
三、 维护与保养
1. 每天应将工作台面清理干净。
2. 每半年应对各部件进行清洗和润滑,并清除变压器、见机及谐振腔、高压容器的灰尘。
第2篇 塑胶熔接机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.连接气源,顺时针方向转动调压器,改变压力表的植树,使上模座缓缓上升到起始位置。
2.连接电源,大开电箱内的空气开关,参照电气部分的操作说明,进行手动操作。
3.模具的安装及调整,按说明书的安装调整步骤进行。
4.上下模气缸上的传感器位置的确定(参照说明书)。
二、试模工作
1.选择合适的设定温度。
工作的熔接温度随着材质和接面设计的不同改变,根据试验的结果记录各工件的操作温度作为而后温度设定的参考。
2.设定热熔和固化的时间。
3. 调整工件热熔的深度及固化高度。
该机器的模具上一般没有控制热熔层深度的一组定长杆,及控制固化高度的另一组定长杆,加工时间及温度的控制,就能熔接出合格产品。
三、自动操作
1.要符合自动操作的条件。
上好模具,试模工件合格,选好工艺刘程及气缸的起始位置,传感器到位,然后才能自动操作。
2.操作人员已进行必要的培训,了解本机器的性能及安全事项,掌握操作要领和几个必要参数。
3.分别讲上、下工件置放在上、下模中,用双手同时按启动钮,机器就自动完成熔接工作,待回到起始位置,取出熔接好的工件,如有异常情况按急停钮。
四、注意事项:平时操作时,不要用手触摸显示屏的右上角,否则会造成程序混乱。
第3篇 超声波塑料熔接机安全操作规程
1注意事项:
1.1 超声波塑料熔接机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2.1工作前按规定穿戴好防护用品;
2.2按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转1—2分钟;
2.3每次开机前必须检查频率是否正确。方法是:手按检测按钮0.5s左右,看电流表指针不能超出红线。听声音应是清脆的一短声,否则即视为故障,不能继续操作。
3工作中认真做到:
3.1超声波焊机开机前必须先检查电线,插头座,开关完好,模具装配无误,螺丝无松动,才能合上总电源开关;
3.2装模具时,底部和焊头的结合面应涂上黄油,模具必须用专用工具拧紧。模具禁止打孔,切削,打磨及改变任何外观。模具必须轻拿轻放,模具如经过损伤或撞击,则应检测其频率正确后,方能使用;
3.3操作时,双手必须和模具保持一定的距离,以防手烫伤。工作时,应随时注意声音的变化,如发觉声音异常,应立即停机检查;
3.4每次换模,换产品,必须细调焊接工艺,以免造成模具或电路板的损坏;
3.5如电路板的损坏,一般都是由于模具损坏造成的,换电路板的同时,必须先检查模具;
3.6机箱必须每月清尘一次,保持整洁干燥。压缩空气源注意干燥,及时放掉滞留水;
3.7机箱保持空气流通,散热良好,避免金属等杂物掉入机箱,损坏电路板。 ;
4工作后认真做到:
4.1关闭机床总闸,擦净机床,清扫、整理工作地点。
第4篇 超声波塑料熔接机:安全操作规程
1注意事项:
1.1 超声波塑料熔接机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2.1工作前按规定穿戴好防护用品;
2.2按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转1—2分钟;
2.3每次开机前必须检查频率是否正确。方法是:手按检测按钮0.5s左右,看电流表指针不能超出红线。听声音应是清脆的一短声,否则即视为故障,不能继续操作。
3工作中认真做到:
3.1超声波焊机开机前必须先检查电线,插头座,开关完好,模具装配无误,螺丝无松动,才能合上总电源开关;
3.2装模具时,底部和焊头的结合面应涂上黄油,模具必须用专用工具拧紧。模具禁止打孔,切削,打磨及改变任何外观。模具必须轻拿轻放,模具如经过损伤或撞击,则应检测其频率正确后,方能使用;
3.3操作时,双手必须和模具保持一定的距离,以防手烫伤。工作时,应随时注意声音的变化,如发觉声音异常,应立即停机检查;
3.4每次换模,换产品,必须细调焊接工艺,以免造成模具或电路板的损坏;
3.5如电路板的损坏,一般都是由于模具损坏造成的,换电路板的同时,必须先检查模具;
3.6机箱必须每月清尘一次,保持整洁干燥。压缩空气源注意干燥,及时放掉滞留水;
3.7机箱保持空气流通,散热良好,避免金属等杂物掉入机箱,损坏电路板。 ;
4工作后认真做到:
4.1关闭机床总闸,擦净机床,清扫、整理工作地点。
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