隔离开关安全操作规程4篇

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保隔离开关外观无明显损坏，连接部分无松动，绝缘部分无裂纹或老化。

2. 确认状态：核对隔离开关的位置，是否处于断开或闭合状态，与操作指令一致。

3. 安全措施：佩戴好个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

4. 通知相关人员：告知周围人员即将进行的操作，确保现场安全。

二、操作步骤

1. 断电操作：在确认电源已切断后，方可进行隔离开关的操作。

2. 操作隔离开关：缓慢、平稳地转动操作手柄，直至隔离开关完全打开或闭合。

3. 检查位置：操作完成后，检查隔离开关的实际位置，确认与操作指令相符。

4. 锁定装置：使用锁定装置固定隔离开关，防止意外操作。

5. 记录操作：在操作记录表上详细记录操作时间、状态变化等信息。

三、特殊情况处理

1. 故障识别：如果在操作中发现异常声音、火花或其他异常现象，应立即停止操作。

2. 报告与处理：报告上级或维修部门，等待专业人员处理。

3. 安全撤离：在未解决问题前，不得靠近故障设备。

标准

1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，熟悉隔离开关的结构和操作方法。

2. 操作过程中必须遵守电力行业安全规程，严禁违规操作。

3. 对于重要设备或高风险操作，应有专人监护。

4. 每次操作后，设备状态应进行定期检查和维护，确保设备良好运行。

5. 遇到紧急情况，应优先保障人员安全，遵循应急预案执行。

考试题及答案

1. 隔离开关操作前需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备状态 b. 确认隔离开关位置 c. 佩戴个人防护装备 d. 通知相关人员 答案：a、b、c、d

2. 当发现隔离开关操作中出现异常情况时，应如何处理？ a. 立即停止操作 b. 报告上级 c. 安全撤离 d. 自行处理 答案：a、b、c

3. 隔离开关操作后，哪项工作是不必要的？ a. 检查隔离开关的实际位置 b. 使用锁定装置固定开关 c. 在操作记录表上记录 d. 立即进行下一轮操作 答案：d

4. 操作人员应具备哪些条件才能进行隔离开关操作？ a. 专业培训 b. 相应资质 c. 熟悉设备结构 d. 所有选项均正确 答案：d

5. 发生故障时，应遵循什么原则？ a. 保障人员安全 b. 等待专业人员处理 c. 不得靠近故障设备 d. 所有选项均正确 答案：d

隔离开关安全操作规程范文

第1篇 隔离开关的安全操作规程

(1) 操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。

(2) 操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。

(3) 如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。

(4) 隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。

(5) 如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作;

(6) 解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关;对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。

(7) 拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。

(8) 对具有远方控制操作功能的隔离开关操作，一般应在主控室进行操作，只有在远控电气操作失灵时，才可在征得所长和所技术负责人许可，并有现场监督的情况下在现场就地进行电动或手动操作。

(9) 远方控制操作完毕应检查隔离开关的实际位置，以免因控制回路中传动机构故障，出现拒分、拒合现象，同时应检查隔离开关的触头是否到位。

(10) 发现隔离开关绝缘子断裂时，应根据规定拉开相应断路器。

(11) 操作时应戴好安全帽，绝缘手套，穿好绝缘靴。

(12) 操作隔离开关后，要将防误闭锁装置锁好，以防下次发生误操作。

隔离开关操作要领：

注意：操作隔离开关前首先注意检查断路器确在断开位置：

① 合隔离开关时的操作要领：

a 不论是用手还是用传动装置或绝缘操作杆操作，均须迅速而果断，但在合闸终了时不可用力过猛，以免发生冲击。

b. 隔离开关操作完毕后，应检查是否合上，隔离开关刀片应完全进入固定触头，并检查接触良好。

② 拉开隔离开关时的操作要领：

a. 开始时应慢而谨慎，当刀片离开固定触头时应迅速，特别是切断变压器的空载电流、架空线路及电缆的充电电流、架空线路的小负荷电流以及切断环路电流时，拉闸应迅速果断，以便消弧。

b. 拉开隔离开关后，应检查隔离开关三相均在断开位置，并应使刀片尽量拉到头。

第2篇 工贸企业隔离开关负荷开关高压熔断器安装安全操作规程

1范围

本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。

本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关(包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器)的安装。

2运输与保管

2.1设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。

2.2金属零件应涂防诱剂,负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。

2.3设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。

3安装前的检查试验

3.1设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。

3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完好。

3.3绝缘子及瓷件表面应清洁,无裂纹、破损及焊渣等;铁件与瓷件的粘 合应牢固。

3.4传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。

3.5作交流耐压试验。

4安装与调整

4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和制造厂要求,误差 应不大于1%;均压环的安装应平正。

4.2传动装置操作方向的布置规定

4.2.1拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。

4.2.2转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。

4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。

4.3传动装置的安装与调整

4.3.1装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。

4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时,应加装保护罩。

4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠,分合闸操作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。

4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户外传动装置 应有防雨防尘措施。

4.3.5装置的接地应可靠。

4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。

4.4隔离开关、负荷开关的调整要求

4.4.1消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。

4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应符合制造厂 规定(一般应不大于3mm)。

4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定,无制造厂 规定时可参考附录1,动、静触头中心距的误差不大于2mm。

4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有35mm的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。

4.4.5合闸后触头接触紧密度的检查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度为50 mm及以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过4mm;宽度为60mm及以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过6mm。

4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。

表1隔离开关接触电阻

电压(kv)

35

110

电流(a)

600

140

200

1000

110

135

接地刀闸回路

1200

1200

4.4.5.3触头的接触应洁净、无诱蚀,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造厂有规定时,还应测量触头的接触压力,且应保证触头接触后无回弹现象。

4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外,还应符合下列要求4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求,灭弧触头前部 应有护板,以防发生电弧击伤事故。

4.5.2分闸时,三相灭弧刀闸应同时跳开。

4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整,无裂纹等缺陷。

4.5.4负荷开关的操作机构应灵活,手动操作时不应有显著磨擦或卡阻,操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。

4.5.5溶断器应完好无破损,并接触良好。

4.6高压溶断器的安装

4.6.1溶断器插入甜口后,其与甜口的接触面应紧密,插入后应将防脱环扣好。

4.6.2溶丝的溶断电流应符合设计规定,溶丝上应无裂口及伤痕。

4.6.3溶断指示器应朝下安装,以便于检查。

4.7溶断器的出线端头与母线连接后,应使瓷瓶等处不受额外力的作用。

4.8人工接地开关的安装与调整,除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合下列要求:

4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠,动作时间应符合断电保护的要求。

4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。

4.8.3调整重锤机构时,要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。

第3篇 工贸企业隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程

1范围

本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。

本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。

2运输与保管

2.1设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。

2.2金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。

2.3设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。

3安装前的检查试验

3.1设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。

3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完好。

3.3绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘 合应牢固。

3.4传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。

3.5作交流耐压试验。

4安装与调整

4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差 应不大于1%；均压环的安装应平正。

4.2传动装置操作方向的布置规定

4.2.1拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。

4.2.2转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。

4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。

4.3传动装置的安装与调整

4.3.1装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。

4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩。

4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。

4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置 应有防雨防尘措施。

4.3.5装置的接地应可靠。

4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。

4.4隔离开关、负荷开关的调整要求

4.4.1消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。

4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应符合制造厂 规定（一般应不大于3mm）。

4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定，无制造厂 规定时可参考附录1，动、静触头中心距的误差不大于2mm。

4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有3〜5mm的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。

4.4.5合闸后触头接触紧密度的检查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度为50 mm及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过4mm；宽度为60mm及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过6mm。

4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。

表1隔离开关接触电阻

电压（kv)		35	110
电流（a）	600	140	200
	1000	110	135
接地刀闸回路		1200	1200

4.4.5.3触头的接触应洁净、无诱蚀，并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造厂有规定时，还应测量触头的接触压力，且应保证触头接触后无回弹现象。

4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外，还应符合下列要求4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求，灭弧触头前部 应有护板，以防发生电弧击伤事故。

4.5.2分闸时，三相灭弧刀闸应同时跳开。

4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整，无裂纹等缺陷。

4.5.4负荷开关的操作机构应灵活，手动操作时不应有显著磨擦或卡阻，操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。

4.5.5溶断器应完好无破损，并接触良好。

4.6高压溶断器的安装

4.6.1溶断器插入甜口后，其与甜口的接触面应紧密，插入后应将防脱环扣好。

4.6.2溶丝的溶断电流应符合设计规定，溶丝上应无裂口及伤痕。

4.6.3溶断指示器应朝下安装，以便于检查。

4.7溶断器的出线端头与母线连接后，应使瓷瓶等处不受额外力的作用。

4.8人工接地开关的安装与调整，除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合下列要求：

4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠，动作时间应符合断电保护的要求。

4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。

4.8.3调整重锤机构时，要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。

第4篇 接触网隔离开关安全技术操作规程

一、一般规定

1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。

2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。

3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。

4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。

5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。

6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。

二、操作程序

(一)操作前检查

1、开锁。

2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。

(二)断电、送电

断电:

1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。

2、确认完全隔离后上锁。

3、按规定对非带电端进行验电。

4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。

5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。

送电:

1、拆除接地线。

2、开锁。

3、合闸,操作要一次合到位,中途不得停留和发生冲击。

4、确认合闸到位后上锁。

三、注意事项

1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时,值班人员应立即与铁路部门联系,请专业人员检修,如危及人身,行车安全时,在修好之前,不得进行操作,并严禁擅自攀登支柱自行修理。

2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫,要存放在干燥、不落灰尘的地方,每六个月送铁路公司供电所检查和试验一次。每次使用前后,用干布擦净,使用前进行简略漏气试验,如发现有裂损等异状时,要及时请供电所专业人员检查处理。