焊接工安全操作规程12篇

内容

一、安全准备

1. 焊接工必须接受专业培训，并持有有效的操作证书。

2. 检查设备：确保焊机、电缆、焊枪、防护装备等完好无损，无漏电、破损现象。

3. 工作现场应保持整洁，清除易燃易爆物品。

二、个人防护

1. 穿戴防护服，包括防火的长袖衬衫、长裤和安全鞋。

2. 戴防护面罩，防止飞溅物伤害眼睛和面部。

3. 使用防护手套，保护手部免受热和火花伤害。

三、作业环境

1. 保证通风良好，避免有害气体积聚。

2. 设置防火隔离设施，如灭火器，以防意外。

3. 在受限空间内焊接，需采取额外的安全措施。

四、操作规程

1. 启动焊机前，检查接地线是否牢固。

2. 焊接过程中，避免直接接触热源。

3. 焊接结束后，关闭电源，冷却设备后方可离开。

五、应急处理

1. 发现火灾，立即启动灭火器并通知他人。

2. 如触电，迅速切断电源，不可直接接触触电者。

3. 若有飞溅物伤人，立即清洁伤口并寻求医疗援助。

标准

1. 符合国家及行业安全法规，如《安全生产法》、《焊接与切割安全规定》等。

2. 遵守企业内部安全操作规程，定期进行安全培训和演练。

3. 定期检查设备，确保其性能稳定，安全可靠。

4. 对新入职员工进行安全教育，确保其了解并能执行安全操作规程。

考试题及答案

1. 焊接工应如何检查工作现场的安全？（答案：清理易燃易爆物品，确保通风良好，设置防火设施。）

2. 焊接时，个人防护装备包括哪些？（答案：防护服、防护面罩、防护手套。）

3. 发现触电事故，应如何处理？（答案：切断电源，不可直接接触触电者，通知他人。）

4. 在受限空间内焊接，需要采取什么额外措施？（答案：采取良好的通风措施，可能需要设置供氧设备，确保安全。）

5. 焊接结束后，应如何处理？（答案：关闭电源，待设备冷却后再离开。）

焊接工安全操作规程范文

第1篇 电子焊接工安全技术操作规程

• 焊接电子产品时,必须穿戴防静电工作服和防静电手镯,以防静电损坏电子器件;

• 用完电烙铁时,必须把烙铁放在支架上,以免烫坏设备及工作台,引发火灾;

• 焊接维修的电子产品时,必须在设备断电状态下进行;

• 焊接时要求电铬铁与水平面成约60度夹角,焊点处加热时间为1.5~3s;

• 焊点要求大小均匀、光滑无毛刺,不得有虚焊、假焊及搭焊现象;

• 在使用电烙铁时,电源线路出现异常情况时,应首先切断电源;

• 不得用湿手接触烙铁开关,插座, 更不要用湿布去擦拭和用水冲洗电烙铁;

• 插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤;

• 离开工作岗位,必须切断工作位电源;下班时,应切断总电源。

第2篇 金属（切割工）焊接工安全操作规程

金属焊接(切割)工是金属焊接(切割)作业场所的安全直接责任者,对本岗位安全负责,金属焊接(切割)工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识,并依法经过培训,取得操作资格证,持证上岗。

1、在金属焊接(切割)过程中,必须严格遵守国家法律、法规、规章、标准和技术规范。

2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训,掌握其操作规程及相关专业知识,增强金属焊接(切割)能力。

3、严格执行工艺过程和操作规程。

4、认真对作业现场进行安全检查,发现异常情况,及时、如实向上级汇报并积极处理。

5、经常检查电焊机接地是否可靠,熟悉焊接设备、氧气、乙炔的性能,确保在金属焊接(切割)过程中安全可靠。

6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器,焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时,应先清洗干净,并将所有盖口打开,向上方经检查合格后,方可进行工作。

7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否则不得进行焊接工作。

8、有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。

9、雨雾天,不得在露天场所进行电焊工作。

10、工作结束时,要立即切断电源,盘好电源线,清扫场地仔细认真地检查工作现场,确认无安全隐患后,方可离开工作现场。

11、在金属焊接(切割)工作场所,按规定要求配备所需消防器材。

12、氧气瓶、乙炔瓶间距5米以上,距明火距离10米以上,确保在作业过程中安全。

13、金属焊接(切割)工必须正确佩戴和使用劳动防护用品。

14、必须遵章守纪,杜绝“三违”现象。

第3篇 焊接工程安全生产技术规程

一、焊接的实质

焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺,具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接,也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的,如玻璃焊接、塑料焊接等,但生产中主要是用于金属的焊接。

二、焊接作业存在的不安全因素

在焊接作业中,存在污染和不安全的因素,会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染;操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触;还有高处焊接作业及水下焊接等,会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故;造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病,严重地危害着焊接作业人员的安全与健康,还会造成国家财产的重大损失。

三、焊接场地的安全检查

1.焊接场地检查的必要性

由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生,破坏性和危害性很大。要防患于未然,必须对焊接场地进行检查。

2.焊接场地检查的内容

检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。检查焊接场地是否保持必要的通道。检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。气瓶用后是否已移出工作场地。检查焊工作业面积是否足够,工作场地要有良好的自然采光或局部照明。检查焊割场地周围10m范围内,各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做到:仔细观察环境,针对各类情况,认真加强防护。

四、电焊机使用常识及安全要点

(l)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器,空载电压为60~80v,工作电压为30v;功率20~30kw,二次线电流为50~450a;电源电压380v和220v。

(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机;硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电;焊机二次线空载电压为50~80v,工作电压为30v,焊接电流为45~320a;焊机功率为12~30kw,电源电压380v和220v。

(3)交、直流电焊机应空载合闸启动,直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转,带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。

(4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符,多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上,尽量使三相负载平衡。

(5)电焊机需要并联使用时,应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连,对二次侧空载电压不等的焊机,应经调整相等后才可使用,否则不能并联使用。

(6)焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性,柔性好,导电能力要与焊接电流相匹配,宜使用yhs型橡胶皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m,操作时电缆不宜成盘形状,否则将影响焊接电流。

(7)多台焊机同时使用时,当需拆除某台时,应先断电后在其一侧验电,在确认无电后方可进行拆除工作。

(8)所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4ω。

(9)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

(10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

(11)每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

(12)电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。

(13)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次接线端需用绝缘带包裹严密;二次接线端必须使用线卡子压接牢固。

(14)电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应设防雨棚和有防砸措施。

五、气焊与气割基本原理及安全要点

气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量,对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。

气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温,使金属局部溶化,再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属,使金属断开。

1、气焊与气割的原理

气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气,助燃气体为氧气。这些气体都是在一定的压力下进行工作的,乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。

2、碳化钙

碳化钙(俗称电石)分子式为cac2。是将生石灰与焦炭在电炉中熔炼而成的。电石与水产生化学反应,生成乙炔气体(c2h2)和氢氧化钙(ca(oh)

2),并放出大量的热。这一反应过程,理论上数量关系为:分解

1.0kg纯电石,需要消耗0.526kg水,同时得到0.406kg的乙炔气(常温常压下为443l)和10156kg氢氧化钙,并放出1990kj的热量。但在实际使用中每分解1.0kg电石需给水5~15kg。

3、乙炔

乙炔是无色的可燃气体。在常温常压下,乙炔的比重1.ik剔耐,比空气轻,自燃点为480℃,在空气中的着火温度为428℃。乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为2350℃,与氧气混合燃烧所产生的温度为3100一3300℃。

乙炔气毒性很弱,有轻度麻醉作用,但因其中含有磷化氢(ph3)、硫化氢(h2s)和不完全燃烧产生的一氧化碳,在通风不良时,长期接触可引起中毒。

4、石油气

石油气是石油加工的副产品,含有丙烷(c3h8)占50%~80%、丁烷(c3h10)、丙烯(c3h6)、丁烯(c4h6)和少量的乙烷(c2h6)、乙烯(c2h4)、戊烷(c5h12)等碳氢化合物。在常温常压下是略带臭味的无色气体,比空气重,一旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处,且不易散失,遇明火后会发生火灾和爆炸。

5、液化石油气

液化石油气在常温下将石油气加上0.8~1.5mpa的压力即变为液体,体积同时缩小250~350倍,液化后便于装入钢瓶贮存和运输。

石油气本身对人体毒性很小,当空气中石油气的浓度大于10%时,几分钟内就会使人头脑发晕,但不会造成中毒。不过,当其燃烧供氧不足时,会产生一氧化碳。若室内通风不良,一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。

6、氧气

(1)纯氧

纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧,但有很强的助燃作用,是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温度。

(2)压缩气态氧

压缩气态氧与矿物油、油脂类接触,会发生氧化反应,产生大量的热,在常温下会发生自燃。氧气几乎同所有的可燃气体和可燃蒸气形成爆炸性混合物,而且有较宽的爆炸极限范围。

六、焊炬与割炬在使用中应注意的问题

焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。目前我国现行标准规定为:氧气胶管为红色,内径8mm,长度30m,允许工作压力为1.5mpa;乙炔胶管为黑色,内径10mm,长度30m,允许工作压力为o.3mpa。

(1)点火前,应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净,再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时,说明空气已排净。

(2)点火前,应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是:连接氧气胶管,打开乙炔阀门,打开氧气阀门,用手指堵在乙炔气进口处。若感到有一定的吸力,表明性能正常。否则为不正常,需进行检查修理。

(3)点火前,应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水,或浸人清水中,将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察。若有跑漏现象,需修好再用。

(4)点火时,应先开乙炔阀门,点燃后立即开氧气阀门,这样可防止点火时的回火和鸣爆。

(5)停用时,应先关乙炔气阀门,后关氧气阀门。

(6)发生回火时,应迅速关闭氧气阀门,然后关乙炔气阀门。

(7)点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶;严禁随意放在地上或工件上。

(8)焊、割炬的喷嘴发生堵塞时,应停止操作。将其拆下,用捅针从内向外疏通。

(9)点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触,否则易造成回火。

(10)停止使用时,严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。

七、焊接安全管理

(l)焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业。未经培训、考核不合格者,不准上岗作业。

(2)电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服,使用护目镜和面罩,高空危险处作业,须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。

(3)焊接作业时须配置灭火器材,应有专人监护。作业完毕,要留有充分的时间观察,确认无引火点后,方可离去。

(4)焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要设监护人员。其监护人必须认真负责,坚守工作岗位,且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。

(5)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明;在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。

(6)焊接压力容器和管道,需持有压力容器焊接操作合格证。

(7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”,并要切实做到用火有措施,灭火有准备。施焊时有专人监护;施焊完毕后,要留有充分时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。

第4篇 焊接工五防一灭安全操作规程

五防:(防爆炸、防触电、防烧伤、防坠落、防电光性眼炎)一灭:消灭工伤事故。

一、防爆炸:

1、工作前必须认真检查乙炔瓶、氧气瓶等焊接设备,工具是否齐全良好,特别要效验压力表,防火止回器,是否灵敏,如有损坏或失灵不准勉强使用。

2、经常注意气焊设备不得靠近明火或热源(氧气瓶与乙炔瓶要保持3-5米以上距离,并防止烈日爆晒,气瓶应垂直放牢,严防油脂粘染和倒下震动,以免发生爆炸。

3、气体橡皮管不得横过通行道、如必须通过时,应认真加盖或穿管保护、破裂的橡皮管应将破碎部位剪掉,禁止用胶布缠绕。

4、焊接盛放过各种易燃物品的空油桶时,必须在焊接前洗刷干净,并将盖放开,不准在有气体压力的机体上进行焊接操作。

5、当发生回火或焊接多次鸣爆时,应迅速将乙炔阀门与氧气阀门先后关闭,将焊枪放在水中冷却。但阀门为安全关闭时不要进入水中。

6、在存放氧气瓶、乙炔气瓶的场所,严禁吸烟,并避免周围的火心和高温,戴好并帽。

二、防触电:

1、使用电焊机以前,应做全面检查,如有机件损坏或漏电现象时,应立即停止使用,请电工检修,自己不得擅自拆修电器设备。

2、电焊机高压进线处,应有良好的绝缘体和防护罩壳,禁止穿湿衣或在潮湿积水处进行电焊,并防止雨水浸入电焊机内。

3、电焊机使用时要保持良好可靠的接地线,不要使电焊枪线或接地线乱成一团,拖动线路时防止在棱角快口铁体上或热体上拖动,以免损坏绝缘护层引起触电。

4、调节和检查电器设备时必须切断电源开关后,方得进行,当电焊机运行烧焊时,严禁使手摸触焊机的任何部位,防止触电。

三、防烧伤:

1、工作前穿戴好规定的个人防护用品,衣领袖口要扎紧,禁止赤膊和穿汗衫从事烧焊操作,防止烧伤和烫伤。

2、点火时先开乙炔,再开氧气,点火手必须在火嘴的侧面或放在地上点,点火完毕后,火种必须随时熄灭。

3、装减压伐时绝对禁止人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人,焊接或切割时,脚和氧气、乙炔皮管,绝对禁止放在切断物下面。

4、焊物或割物刚完工,在未经冷却前,不得用手去拿或脚踏,焊接小工件时,不得用手扶,必须用夹具或钳子夹着加工以免烫伤。

四、防坠落:

1、高空作业必须使用安全带,爬高前先检查梯子安放是否妥当牢靠检查安全带是否完好安全带的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。

2、在高空焊接时,要注意下面人员的安全,地面要用防护栅或防护钢板围栏,避免火花烫伤别人,或工具零件落下伤人。

3、高空作业量较大时间较长,必须搭好牢固的脚手架和辅好踏脚板,如临时高空焊补作业时,所用的梯子上端必须用绳索扎在固定物体上,严防梯滑坠落事故发生。

五、防电光性眼炎:

1、电焊、气焊工以及配合摆搭的工人在焊接工作前,都必须戴好防护面具或防护目镜,经常注意保护眼睛,防止电光性眼炎发生。

2、在焊接工作时必须先用防止电光、弧光的屏风或其他遮光物栏好,不要让不带防护镜的人看见弧光,更不要让无关的人员进入焊接地点。

3、当焊接工作完毕后,清除敲铲焊渣时,必须戴好防护眼镜,防止焊渣溅入眼内。

4、焊接工作未开始前,首先要铲去工件上被焊处的铁锈和灰尘,防止焊接时火花飞溅伤人。

六、青年徒工必须熟悉三个月,而后在师傅的具体指导下,进行烧焊实习。

第5篇 焊接工“五防一灭”安全操作规程

五防：（防爆炸、防触电、防烧伤、防坠落、防电光性眼炎）一灭：消灭工伤事故。

一、防爆炸：

1、工作前必须认真检查乙炔瓶、氧气瓶等焊接设备，工具是否齐全良好，特别要效验压力表，防火止回器，是否灵敏，如有损坏或失灵不准勉强使用。

2、经常注意气焊设备不得靠近明火或热源（氧气瓶与乙炔瓶要保持3-5米以上距离，并防止烈日爆晒，气瓶应垂直放牢，严防油脂粘染和倒下震动，以免发生爆炸。

3、气体橡皮管不得横过通行道、如必须通过时，应认真加盖或穿管保护、破裂的橡皮管应将破碎部位剪掉，禁止用胶布缠绕。

4、焊接盛放过各种易燃物品的空油桶时，必须在焊接前洗刷干净，并将盖放开，不准在有气体压力的机体上进行焊接操作。

5、当发生回火或焊接多次鸣爆时，应迅速将乙炔阀门与氧气阀门先后关闭，将焊枪放在水中冷却。但阀门为安全关闭时不要进入水中。

6、在存放氧气瓶、乙炔气瓶的场所，严禁吸烟，并避免周围的火心和高温，戴好并帽。

二、防触电：

1、使用电焊机以前，应做全面检查，如有机件损坏或漏电现象时，应立即停止使用，请电工检修，自己不得擅自拆修电器设备。

2、电焊机高压进线处，应有良好的绝缘体和防护罩壳，禁止穿湿衣或在潮湿积水处进行电焊，并防止雨水浸入电焊机内。

3、电焊机使用时要保持良好可靠的接地线，不要使电焊枪线或接地线乱成一团，拖动线路时防止在棱角快口铁体上或热体上拖动，以免损坏绝缘护层引起触电。

4、调节和检查电器设备时必须切断电源开关后，方得进行，当电焊机运行烧焊时，严禁使手摸触焊机的任何部位，防止触电。

三、防烧伤：

1、工作前穿戴好规定的个人防护用品，衣领袖口要扎紧，禁止赤膊和穿汗衫从事烧焊操作，防止烧伤和烫伤。

2、点火时先开乙炔，再开氧气，点火手必须在火嘴的侧面或放在地上点，点火完毕后，火种必须随时熄灭。

3、装减压伐时绝对禁止人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人，焊接或切割时，脚和氧气、乙炔皮管，绝对禁止放在切断物下面。

4、焊物或割物刚完工，在未经冷却前，不得用手去拿或脚踏，焊接小工件时，不得用手扶，必须用夹具或钳子夹着加工以免烫伤。

四、防坠落：

1、高空作业必须使用安全带，爬高前先检查梯子安放是否妥当牢靠？检查安全带是否完好？安全带的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。

2、在高空焊接时，要注意下面人员的安全，地面要用防护栅或防护钢板围栏，避免火花烫伤别人，或工具零件落下伤人。

3、高空作业量较大时间较长，必须搭好牢固的脚手架和辅好踏脚板，如临时高空焊补作业时，所用的梯子上端必须用绳索扎在固定物体上，严防梯滑坠落事故发生。

五、防电光性眼炎：

1、电焊、气焊工以及配合摆搭的工人在焊接工作前，都必须戴好防护面具或防护目镜，经常注意保护眼睛，防止电光性眼炎发生。

2、在焊接工作时必须先用防止电光、弧光的屏风或其他遮光物栏好，不要让不带防护镜的人看见弧光，更不要让无关的人员进入焊接地点。

3、当焊接工作完毕后，清除敲铲焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣溅入眼内。

4、焊接工作未开始前，首先要铲去工件上被焊处的铁锈和灰尘，防止焊接时火花飞溅伤人。

六、青年徒工必须熟悉三个月，而后在师傅的具体指导下，进行烧焊实习。

第6篇 焊接工安全操作规程

1、焊接操作时，必须戴好防护眼鏡，无关人员不得停留在工作区域内。

2、处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上，避免其落下伤人。

3、焊接时人员不要离焊轮太近，以免火花溅出伤人，观察焊缝质量时一定要戴上手套，以免划伤手。

4、焊机剪刀槽中的切头要及时清理，以免埙坏设备。

5、焊接区域内不得有油布，塑料等杂物，以免发生火灾。

6、更换焊轮时，必须挂牌，拆装时双手托住。确认螺丝上紧。

7、当废钢卡在焊机夹钳内部时，必须用长棒处理，如无法处理，头部必须停机，挂牌后操作人员方可进路焊机内，将废钢取出。

8、严格执行劳动保护穿戴规定。

第7篇 导、母线焊接工安全操作规程

1．施焊前必须检查焊接设备是否完好，电气设备的接地是否可靠，施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。

2．修正导线和母线，不准使用无柄锉刀。

3．施行对接焊时要装好防护罩，以免电弧烧伤人体。

4．施行石墨炭精电弧焊时，必须配戴石棉手套。

5．使用电烙铁锡焊时，应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品，使用完后要立即切断电源。

6．母线进行氩弧焊接时，首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程，并配戴必要的防护用品。

7．氩弧焊施焊时，应先放置好防护遮栏屏，其他人一律不准进入施焊范围。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第8篇 焊接工作的安全技术操作规程

１、 一般规定

（1）、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。并按规定使用必须的防护用具。

（2）、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。

（3）、工作间应通风良好，以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽，灰尘和大量的热量，焊接场内禁止他人停留。

（4）、在高空作业的焊工，必须要系好安全带，夜间作业要有良好的照明和防护措施。

（5）、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

（6）、工作前应认真检查机具设备的完好情况，工作后应切断电源，并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。

２、 电焊

（1） 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。电焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。

（2） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。

（3） 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。

（4） 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作的地方。

（5） 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零，必须定期检查保护接零线。

（6） 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。

（7） 焊机的焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，外皮完好柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧，长度不得大于30m。

（8） 焊机启动后，必须空载运行一段时间。调整电流及极性开关时须在电焊机空载下进行。

（9） 在焊接储存过油料或天然气的容器、管路和油桶时，须将油料、气体全部放尽，用蒸气吹干净管路，断绝油或气源。容器要将盖子打开方能进行焊接。在容器里面焊接应先打开盖子，通风后进行作业。

（10）焊接使用的手提灯应用低压电。焊接金属设备须做接地，电焊工焊完活后焊钳应放在适当的位置，避免着火或电人。

（11）直流电焊机应经检查乙炭精刷和整流子接触情况，如有磨损及时修理。

（12）敲打熔渣时，须带防护眼镜。

（13）电焊把线搭铁线作业时要接牢，作业后要分开放置。

（14）电焊作业时人员应佩带面罩，穿好绝缘鞋等保护用具，电极夹钳要能稳固的夹住焊条，并不传热，不导电。潮湿天气工作须要穿胶鞋或用绝缘台。进行仰焊时，要带石棉手套。

３、 气焊

（1）、乙炔气要设置灵敏可靠的压力表和安全阀，封闭式高压乙炔气最大压力不得超过1.5公斤/平方厘米。

（2）、乙炔气应放在安全地点，附近严禁吸烟与点火，和明火的距离应在4米以上。

（3）、乙炔气要有专人负责，乙炔气与氧气瓶应分开放置，其距离不得小于3米，距焊接地点不得小于10米。

（4）、氧气瓶与明火的距离应在10米以上，和暖气及其它散热体的距离要在1米以上。

（5）、氧气瓶严禁与一切油类接触和日光爆晒，瓶与瓶之间要加衬垫。使用汽车运输时要放稳捆牢。禁止撞击和在地面滚动氧气瓶。

（6）、氧气瓶不得与燃气体放在同一室内，工作压力不得超过150 公斤/平方厘米。

（7）、开启氧气瓶阀门只有用手或专用工具，禁止用手捶捶打。

（8）、焊枪嘴子应避免碰击，使用时，首先检查有无堵塞，作业时发生回火现象时，不准用手握拆导管制止回火，应将乙炔气门、氧气门关闭再进行检查。

（9）、胶皮导管两端的接头，应用卡子卡紧，防止漏气。

（10）、不得用火柴引燃，应用引火绳，不得焊接受力的构件，有压力的容器和装过易燃易爆物品的容器，如需焊时，应先除压，清洗晾干。

第9篇 焊接工程的安全技术规程

现代焊接技术中,利用电能转换为热能来加热金属的焊接方法,得到了最大的普及。电能加热的热源形式很多,如电弧的热、等离子弧的热、电阻热和电子冲击工件表面放出的热等。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊接材料和被焊接工件,从而获得牢固接头的焊接过程。

(一)电弧的焊接性质

电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。放电同时产生高热(温度可达6000℃左右)和强烈弧光。电弧产生的热,可以用来焊接、切割和炼钢等;电弧产生的强烈弧光,可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。

为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧,电焊机空载电压很高,工作电压较低。按照焊接电源的不同,可分交流焊机和直流焊机两类。焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。

(二)电焊操纵的不安全因素

1.触电机会多

(1)焊工接触电的机会最多,经常要带电作业,如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要站在焊件上操纵,可以说:电就在焊工的手上、脚下及四周。

(2)电气装置有毛病,一次电源尽缘损坏,防护用品有缺陷或违反操纵规程等都可能发生触电事故。

(3)在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操纵时,触电的危险性更大。

2.易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故

电焊操纵过程中,会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作,都可引起电气火灾;四周有易燃易爆物品时,由于电火花和火星飞溅,会引起火灾和爆炸,如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器(如油罐、气罐等)和管道的焊补,焊前必须制定严密的防爆措施,否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸和操纵中的火花飞溅,都会造成灼烫伤亡事故。

3.电焊高处操纵

电焊高处操纵较多,除直接从高处坠落的危险外,还可能发生因触电失控,从高处坠落的二次事故。

4.机械性伤害

机械性伤害,如焊接粗笨构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。

(三)安全操纵

为了防止触电事故的发生,除按规定穿着防护工作服、防护手套和尽缘鞋外,还应保持干燥和清洁。操纵过程应遵守下面的要求:

(1)每台电焊机都应设置单独的开关箱,箱中装有电源侧的和把线侧(二次侧)的漏电开关,当焊接过程中或电焊机空载时,有漏电现象时,都能防止触电事故。

(2)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的尽缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不答应未进行安全检查就开始操纵。

(3)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿尽缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他尽缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看,否则就需有一名监护职员,随时留意操纵人的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。

(4)身体出汗后而使衣服湿润时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。

(5)工作地点湿润时,地面应展有橡胶板或其他尽缘材料。

(6)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操纵。

(7)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下往搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖劲上。

(8)推拉闸刀开头时,脸部不答应直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

(9)下列操纵,必须切断电源才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检验时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。

(四)气焊与气割

(1)气焊是将化学能转变为热能的一种熔化焊方法,它是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的。气焊所用的可燃气体主要是乙炔气(c2h2)。气焊应用的设备主要有氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶);应用的用具包括焊矩、减压器及胶管等。气焊时,焊缝的填充焊丝,可根据被焊金属材料来选择,如碳钢焊丝、铸铁焊丝、黄铜焊丝、青铜焊丝、铝焊丝等。气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接,硬质合金等材料的推焊,以及磨损、报废零部件的焊补。

(2)气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属加热到熔点,并在氧气射流中剧烈熔化而将金属分开的加工方法。可燃气体与氧气混合以及切割氧流的喷射是通过割炬来完成的。切割所用的可燃气体主要是乙炔和丙烷。

(3)气焊、气割与安全。火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。气焊与气割所用的能源为乙炔、液化石油气、氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时,还会碰到其他很多可燃易爆气体和各种压力容器。气焊与气割操纵中需与危险物品和压力容器接触,同时又使用明火,假如焊接设备或安全装置有题目,或者违反安全操纵规程,就轻易造成火灾和爆炸事故。由此可见,防火与防爆是气焊与气割安全的工作重点。

在气焊火焰作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使铁成熔珠和熔渣等四处飞溅,轻易造成灼烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣等,能飞溅到距操纵点5m以外的地方,可能引燃工作地四周的可燃物和易爆物品,而发生火灾和爆炸。

(五)气瓶

用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶,乙炔瓶属于溶解气瓶,液化石油气属于液化气瓶,使用时,应根据各类气瓶的不同特点,来采取相应的安全措施。

第10篇 焊接工作安全技术操作规程

1、 一般规定

(1)、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。并按规定使用必须的防护用具。

(2)、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。

(3)、工作间应通风良好,以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽,灰尘和大量的热量,焊接场内禁止他人停留。

(4)、在高空作业的焊工,必须要系好安全带,夜间作业要有良好的照明和防护措施。

(5)、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(6)、工作前应认真检查机具设备的完好情况,工作后应切断电源,并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。

2、 电焊

(1) 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。电焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。

(2) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。

(3) 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。

(4) 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作的地方。

(5) 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零,必须定期检查保护接零线。

(6) 电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

(7) 焊机的焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,外皮完好柔软,其绝缘电阻不小于1兆欧,长度不得大于30m。

(8) 焊机启动后,必须空载运行一段时间。调整电流及极性开关时须在电焊机空载下进行。

(9) 在焊接储存过油料或天然气的容器、管路和油桶时,须将油料、气体全部放尽,用蒸气吹干净管路,断绝油或气源。容器要将盖子打开方能进行焊接。在容器里面焊接应先打开盖子,通风后进行作业。

(10)焊接使用的手提灯应用低压电。焊接金属设备须做接地,电焊工焊完活后焊钳应放在适当的位置,避免着火或电人。

(11)直流电焊机应经检查乙炭精刷和整流子接触情况,如有磨损及时修理。

(12)敲打熔渣时,须带防护眼镜。

(13)电焊把线搭铁线作业时要接牢,作业后要分开放置。

(14)电焊作业时人员应佩带面罩,穿好绝缘鞋等保护用具,电极夹钳要能稳固的夹住焊条,并不传热,不导电。潮湿天气工作须要穿胶鞋或用绝缘台。进行仰焊时,要带石棉手套。

3、 气焊

(1)、乙炔气要设置灵敏可靠的压力表和安全阀,封闭式高压乙炔气最大压力不得超过1.5公斤/平方厘米。

(2)、乙炔气应放在安全地点,附近严禁吸烟与点火,和明火的距离应在4米以上。

(3)、乙炔气要有专人负责,乙炔气与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于3米,距焊接地点不得小于10米。

(4)、氧气瓶与明火的距离应在10米以上,和暖气及其它散热体的距离要在1米以上。

(5)、氧气瓶严禁与一切油类接触和日光爆晒,瓶与瓶之间要加衬垫。使用汽车运输时要放稳捆牢。禁止撞击和在地面滚动氧气瓶。

(6)、氧气瓶不得与燃气体放在同一室内,工作压力不得超过150 公斤/平方厘米。

(7)、开启氧气瓶阀门只有用手或专用工具,禁止用手捶捶打。

(8)、焊枪嘴子应避免碰击,使用时,首先检查有无堵塞,作业时发生回火现象时,不准用手握拆导管制止回火,应将乙炔气门、氧气门关闭再进行检查。

(9)、胶皮导管两端的接头,应用卡子卡紧,防止漏气。

(10)、不得用火柴引燃,应用引火绳,不得焊接受力的构件,有压力的容器和装过易燃易爆物品的容器,如需焊时,应先除压,清洗晾干。

第11篇 电极壳焊接工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1、1上岗前准备工作:

1.1.1作业人员必须持证上岗,焊接人员应穿戴焊工服、安全帽、护目镜、绝缘鞋、电焊手套、口罩等,扣紧衣领和袖口;如有配合人员也应戴好有关防护用品。

1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

1.2、接班前及工作前检查准备工作:

1.2.1焊接电极壳一般在白班进行,首先应检查电极壳的尺寸和质量,并进行整形才能使用。

1.2.2工作前必须检查电焊机、焊把线、面罩、焊把等是否完好,焊接时,必须用专用的接地线。

1.2.3在焊接现场内,不准有易燃易爆品,否则,必须做好安全防护措施。

1.2.4任何情况下,不得单独操作。严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

1.2.5电动葫芦每次使用前,必须进行无负荷实验,检察控制按纽、限位器是否灵敏正常。钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上,运行时有无异常声响,制动是否可靠,如发现上述问题之一,应及时排除方可使用。

2、作业中的要求

2、1电极壳焊接作业安全要求:

2.1.1移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

2.1.2电动葫芦操作人员必须熟悉设备性能及结构,经考核合格后方可操作。

2.1.3吊起电极壳时,只允许按垂直方向吊运,不允许钢丝绳斜出垂直方向100以外拉拽电极壳,更不能沿地面拖动电极壳。

2.1.4禁止将电极壳长时间静止悬空。更不准从人头上越过。

2.1.5正确使用角磨机,禁止将角膜片护罩取掉使用,在使用角磨机打磨焊口时,必须佩戴防护眼镜。

2.1.6当电极壳顶部距离焊接平台不足1.1米时,严禁将身体上半部分伸入电极壳内,以防身体失重掉入电极壳内。

2.1.7把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

2.1.8更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

2.1.9工作中断时,必须断开电焊机电源,下班时整理好现场。

2.1.10任何情况下,不得单独操作。

2.1.11焊接过程中,如发现电焊机故障,应立即停止操作并切断电源,设专人监护,待电工处理好后再进行工作。

2.1.12挟焊条时必须戴焊工手套,穿好绝缘鞋,焊工手套保持干燥、绝缘可靠并不得短于300mm。身体不要站在物件上;敲渣时应戴好防护眼镜。

2.1.13接长电极壳应使新旧壳内筋片相吻合,上下筋片对齐,10个筋片必须全部焊牢。

2.1.14焊接时要保证垂直,要保证焊接质量和表面光洁度,对凸出部分应用手提砂轮机打平。

2.1.15焊壳时禁止用身体或其他导体同时接触任意两项电极。

2.1.16当加糊工加糊时,严禁焊壳工作。

2.2、安全要求:

2.2.1焊机存放必须固定,保持清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。

2.2.2定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。

2.2.3焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故发生。

2.2.4禁止将电极壳长时间静止悬空。

“六不准”的规定

3.1不准单人作业(至少俩人)

3.2不准酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

3.3不准在作业区长时间逗留。

3.4不准在作业时打闹、嬉戏。

3.4不准乱仍物件。

3.5不准在作业区吸烟、进食。

3.6不准临边作业。

4、作业后的要求:

4.1 、在作业结束后应切断电源,关闭配电箱门,必须清点所带的工器具。

4.2、清理作业现场

4.3、在指定区域休息(远离危险物)

4.4、作业完毕后挂好警戒护栏。

5、应急措施

5.1、如遇抢修时须高空作业时,下面必须设有监护人。

5.2、任何紧急情况下,工作前仔细检查工作地点,及设备是否有漏电短路的地方。

5.3、施工应预先做好防火灭火的准备,工作的时候要细心,勤观察发现隐患立即处理。

5.4、当电极筒内掉入杂物需人工取出时,必须通知段长、安全管理人员,确定方案后再作业,严禁私自处理。

第12篇 导母线焊接工安全操作规程

1.施焊前必须检查焊接设备是否完好,电气设备的接地是否可靠,施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。

2.修正导线和母线,不准使用无柄锉刀。

3.施行对接焊时要装好防护罩,以免电弧烧伤人体。

4.施行石墨炭精电弧焊时,必须配戴石棉手套。

5.使用电烙铁锡焊时,应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切断电源。

6.母线进行氩弧焊接时,首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程,并配戴必要的防护用品。

7.氩弧焊施焊时,应先放置好防护遮栏屏,其他人一律不准进入施焊范围。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》