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水系统安全操作规程6篇

更新时间:2024-11-20

水系统安全操作规程

内容

一、水系统概述 水系统是建筑物内提供生活用水、消防用水、空调冷却等服务的关键设施,其安全操作对于保障人员健康、设备正常运行及环境安全至关重要。本规程旨在规范水系统的操作流程,确保系统稳定、高效、安全运行。

二、操作前准备

1. 熟悉系统布局:操作人员应了解水系统的总体布局、设备位置及功能,包括水泵、储水罐、阀门、管道、过滤装置等。

2. 检查设备状态:检查各设备是否清洁、无泄漏、无损坏,电气设备绝缘良好,控制系统正常。

3. 安全防护:穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋,确保个人安全。

三、操作步骤

1. 启动前检查:关闭所有阀门,打开排气阀,启动前确认水源充足。

2. 启动设备:依次开启电源,启动水泵,观察运行状态,确保无异常噪音和振动。

3. 调整压力:逐步调整供水压力至设定值,密切关注压力表变化。

4. 检查水质:定期取样检测,确保水质符合标准。

5. 停止操作:关闭设备前,先关闭进水阀,待泵内水流排空后再切断电源。

四、维护保养

1. 定期清洗:对储水罐、过滤器等进行定期清洗,防止沉积物积累。

2. 检查维修:定期检查设备磨损情况,及时更换磨损部件。

3. 防冻措施:冬季做好防冻保温,避免设备冻裂。

五、应急处理

1. 泄漏处理:发现泄漏立即关闭相关阀门,采取堵漏措施,报告上级。

2. 故障停机:设备异常时,立即停止操作,进行故障排查,必要时联系专业维修人员。

六、记录与报告

1. 记录操作日志:详细记录每次操作过程、设备状态、异常情况等。

2. 定期报告:向管理层提交设备运行报告,提出改进意见。

标准

1. 符合国家及地方的水系统安全操作法规和标准。

2. 遵循企业内部的安全操作程序和设备使用手册。

3. 严格执行设备的维护保养周期,确保设备性能稳定。

4. 应急处理方案需定期演练,确保操作人员熟悉流程。

考试题及答案

1. 操作前需要做哪些准备?(多选) a. 了解系统布局 b. 检查设备状态 c. 穿戴防护装备 d. 开启所有阀门 答案:a, b, c

2. 操作过程中,如何调整供水压力? a. 直接调整泵的转速 b. 关闭部分阀门 c. 调整压力调节阀 d. 增大进水量 答案:c

3. 发现设备故障时,应如何处理? a. 自行修理 b. 继续运行设备 c. 立即停机并报告 d. 等待设备自动恢复 答案:c

4. 水质检测的目的是什么? a. 确保水质符合饮用标准 b. 防止设备腐蚀 c. 提高水泵效率 d. 以上都是 答案:d

5. 冬季如何预防水系统设备冻裂? a. 加强保温措施 b. 增加设备运行时间 c. 常开阀门保持流动 d. 提高储水温度 答案:a

水系统安全操作规程范文

第1篇 高压消防水系统运行规程及安全技术规程

第一节 系统概述及工作原理

一、概述

本设计同一时间内火灾次数为一次,消防用水量不小710l/s (按最大一处建筑物甲醇罐区计算) ,一次消防用水量8000 m3,设有两座消防-生产贮水池,总容积v=15000m3,其中消防容积为8000 m3,并能保证两座水池能够独立使用。

稳高压消防给水系统设计压力为1.0mpa ,消防电泵(非自吸)为四台,三用一备,单台性能为q=852m3/hh=110m   n=450 kw;消防柴油泵(非自吸)为一台,其性能q=710l/sh=110m   n=1200 kw;消防稳压泵(非自吸)为两台,一用一备 ,单台性能为q=50m3/hh=125m   n=30kw。平时由稳压泵维持系统压力 ,当发生火灾时,消防主泵根据管网压力变化逐个自动开启向系统加压供水。

二、工作原理

消防系统的控要求:

1)本设计最不利点消防压力p1=1.0 mpa,消防泵启动压力p2=1.1 mpa,消防稳压泵的启动压力ps1=1.12 mpa,稳压泵的停泵压力ps2=1.18 mpa。

2)本设计电控系统具有自动和手功能,并与消防控制中心连网,在消防控制中心和消防泵房内可以手动开启消防泵。

3)两台稳压泵一用一备,轮流工作,自动切换,交替运行。

4)平时消防管网处于高压状态,当管网工作压力降至ps1时,稳压泵自动启动,水压升到ps2时,稳压泵停止运行。

5)发生火灾时,管网压力从ps2降到p2时,输出启动消防主泵信号和声光报警,当消防主泵启动后返回信号切断稳压泵电源,之后由手动恢复控制功能。

6)系统发生故障时,可以在控制室和泵房内手动启动消防泵。

消防管网布置:本设计室外设独立的稳高压消防给水管网,管网布置为环状,主管管径dn600mm。

第二节 系统主要设备规范

序号

位号

名称

型号和规格

数量(台)

制造商名称

备注

1

441-1abcd

消防电泵

_bd11.0/236.7-slow250-610

4台

上海连成

电机

ykk450-4,450kw,10kv,ip44

4台

佳木斯

抽真空自动引水装置

含真空泵、气压罐、管路、控制箱预留远传压力接口

1套

上海连成

4台消防电泵与1套稳压装置共用1套

2

441-3

柴油消防泵

_bc11.0/710-slow400-600(i)a

1台

上海连成

柴油机

a12v190pzl,1500rpm,1200kw

1台

济南柴油机

柴油机控制柜

lec-bz-1320

1台

上海连成

抽真空自动引水装置

含真空泵、气压罐、管路、控制箱

1套

上海连成

预留远传压力接口

3

441-2ab

消防稳压装置

80gdl54-14_9

2台

上海连成

气压罐

ml1800-1.6

1台

上海

管路机组

dn80

1套

上海连成

第三节 系统运行操作

一、投运前检查

1、生产-消防水池满水位,水池进口阀全开。

2、系统设备完好,表记齐全,各泵处于良好备用状态。

3、系统工作电源和控制电源均正常。

二、气压给水设备放空、检修结束恢复正常时的操作

1、开启补气泵的出口阀,手动启动补气泵,待气压稳压罐内压力达到1.12mpa时,停运补气泵。

2、开启补水泵的出口阀,手动启动补水泵,待气压稳压罐内水位达到指定位置时,停运补水泵。

第2篇 冷却水系统故障操作安全规程

(一)净化水ⅰ系统故障时

1、每小时确认净化水ⅰ系统的压力维持在0.39mpa左右。

2、当压力降至0.35mpa时,必须通知熔炼车间采取处理措施,并向总调度室电话汇报。

(二)净化水ⅱ系统故障时

1、向中央仪表室及总调度室电话汇报。

2、在dcs上确认[净化水ⅱ]和[净化水ⅰ]切换正常。

3、确认杂用空压机和吹灰空压机因断水而自动停止,否则立即手动停止,防止对设备造成损坏。

4、透平发电机定子温度上升到1100c以上时,与中央仪表室、调度室、总降压联系,立即停止透平发电机。

5、反应塔送风机轴承温度超过65℃,应立即与中央仪表室联系,停止送风机,防止轴承烧毁。

6、停止转炉送风机前必须征得转炉的同意。

(三)循环水系统故障时

1、向总调度室电话汇报。

2、与中央仪表室和总降压联系,告知“透平发电机须紧急停机”。

3、立即停止透平发电机,迅速关闭旁路前止阀,防止透平进汽。

第3篇 无塔供水系统安全操作规程

一、开机前检查及注意事项

1、 检查电源否正常;

2、 检查水池水位或水位显示以及报警是否正常;

3、 检查柜内各空开是否在合闸位置;

4、 故障切换:给泵故障信号一台泵故障能可靠切换到下一台泵;

5、 变频故障:给变频故障信号,在压力下限上限自动启停工频泵;

6、 负压保护:进口压力低于负压下限时,水泵延时停机。进口压力高于负压解除值自动恢复运行。

二、开关机操作

1、 自动状态:

(1) 把转换开关转至自动位置,触摸屏显示两台水泵运行状态以及运行频率、当前压力,同时指示灯显示运行状态;

供水控制器工作,自动检测管网压力,控制变频器对水泵转速进行调节,调节供水量使管网压力恒定在设定值。当一台水泵工作频率达到最高频率上限时,若管网水压仍达不到预设压力值时,供水控制器将根据监测到的信号,自动启动第二台水泵,控制其变频软起运行恒定压力。反之若管网压力大于预 设水压时,控制器会使变频器频率降低,使变频泵转速降低,当频率低于下限时,系统仍然超压,控制器会自动停止一台工频泵,利用变频泵调节转速保持管网水压恒定。

(2) 如需调整压力,按参数设置菜单,找到“压力设定”,触摸“ce”取消原来数字,写入新压力值,触摸“确认”返回主菜单,其余参数都不要调整。

2、 手动状态:

把转换开关转至手动位置,按1#泵启动按钮水泵运行;1#泵工频运行指示灯亮,按1#泵停止按钮水泵停止运行;2#泵相同1#泵。

注:若手动操作,压力表显示值不要超过自动设定值,手动状态不受压力控制。

3、 关机

将柜门上“自动 停 手动”万转开关,旋至停止档位时,此时设备停止工作,处于待机状态。设备如长时间不用,请将柜内各空开断开。

四、运行中的点巡检及要求

1、 每1小时对供水设备运行情况进行巡检。(包括机房、水池、水箱),每周巡视一次主供水管上闸阀以及给水井。

2、 巡视监控内容如下:

(1) 水泵房有无异常声响或大的振动;

(2) 电机、控制柜有无异常气味;

(3) 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;

(4) 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正常,控制柜内各元器件是否工作正常;

(5) 机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符,是否满足二次供水压力要求(正常值为9.1kgf/cm2);

(6) 水池、水箱水位是否正常;

(7) 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水;

五、维护保养

1、 设备在运行前应对系统进行清理、吹扫,以免杂质进入泵体造成设备损坏;

2、 水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运行,也不应在性能曲线中驼峰处运行,更不能空运转。当轴封采用盘根密封的允许有10-20滴/min的泄漏;

3、 运行时轴承温度不得高于75℃ ;

4、 设备长期停运应用采取必要措施,防止设备玷污和锈蚀,冬季停运应采取防冻、保暖措施;

5、 运行设备应视水质情况定期排污。

第4篇 污泥浓缩脱水系统安全操作规程

一、开机前的准备

1、按工艺要求调制好污泥絮凝剂。

2、检查脱水机各部件润滑情况,按规定进行润滑。

3、检查并打开各管路阀门。

二、起动开机

以上准备工作完成,即可起动系统,准备开机。

1. 手动控制模式

⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。

⑵ 开动空气压缩机,观察其工作情况,直至空压机停机。

⑶ 开动主机及冲洗水泵,让滤带冲洗10分钟。

⑷ 检查并调节气缸压力,手动检查纠偏情况。

⑸ 开动加药泵,按工艺要求调整好加药流量。

⑹ 依次开动污泥泵、搅拌电机、浓缩电机及螺旋输送机。

2. 自动控制模式

⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“自动”位置。

⑵ 手动开启控制柜上的综合启动按钮,带机自动启动。

⑶ plc检测到带机运行信号后,依次控制配套设备按照设计程序自动运行。

三、运行过程

1、操作人员必须对脱水机生产情况进行监视,并根据进泥情况,絮凝情况和出泥质量及时调整各部分运转状况。

2、操作人员必须随时注意脱水机运行状况。

(1)全机运转是否正常,自动纠偏是否有效;有无异常杂音和气味。

(2)空压机供气是否正常,自动开关是否有效。

(3)冲洗水供水情况是否正常,滤布冲洗效果;必要时刷洗上、下滤布及冲洗喷管。

3、工作时如出现报警或停机,操作工必须立即查明原因,排除解决。如车间不能解决,应立即向主管部门汇报。

四、停机

1、手动模式停机时,先关闭污泥泵,然后关闭加药系统,脱水机继续运行10分钟,待脱水机滤布冲洗干净后,洗刷干净上下冲洗喷管,然后关闭带机系统和空压机。待螺旋输送机内污泥输送完毕后,关闭输送机。

2、自动模式停机时,远程自动停止污泥泵和加药泵,脱水机继续运行10分钟,待脱水机滤布冲洗干净后,洗刷干净上下冲洗喷管,然后手动关闭带机系统和空压机。plc检测到带机停机后,按程序关闭剩余设备。

3、放空气罐内气体,并填写工作记录。

五、维护注意事项

1、正常使用阶段,污泥脱水主机禁止无水空转。

2、注意定期观察滤布的使用情况,检查是否有损坏。

3、定期检查并补充润滑油。

4、定期检查辊的固定性及完好性。

5、定期检查纠偏系统及张紧系统。

纠偏系统的检查方式:滤布停止运行后,在空压机给定压力的条件下,用手拨动偏触杆,观察纠偏效果,若能观察到纠偏辊能运行良好则表明纠偏正常。

张紧系统的检查方式:滤布停止运行后,在空压机给定压力的条件下,用手拨动滤布,感觉无松软状,则表明张紧系统正常。

6、滤布在运行过程中,切忌把手伸入设备中。

2、脱水系统运行过程中需专人值守,注意检查加药系统的液位,以免药剂用完时,未经絮凝的污泥进入脱水机,造成脱水无效果。

3、药剂的投加量应根据实际污泥的浓度进行调整,以确保加药量的合适性,不过量、不缺量。

4、设备运行做好记录,并做好交接班记录。

第5篇 住宅小区给排水系统安全操作规程

为确保水泵房的政党安全运转,特制定好下操作规程,应认真遵守,严格执行。

1、当值员工必须熟悉本规程和运行管理规程,严禁盲目操作。

2、各操作人员必须熟悉各配电柜与各水泵之间的联络操作程序和操作方法,并确认无误后,方可操作。

3、消防泵、生活泵、喷淋泵、加压泵在一般情况下,选择控制开头放在自动位置,所有操作应标志简单、明确、清楚。

4、在调试、维修有关设备时,必须在分管工程有关领导的批示下有人监护才能进行,严禁盲目操作和擅自制度。

5、为防止错误操作,市电与备用电源的联络将采用电气、机械双重联锁,所有投入运行的联锁装置未经领导同意不得退出和解锁。,功能选择开关日常应放在自动位置。

6、水泵房全部设备的起动和停止应在控制屏上进行,严禁违章操作,并必须完成下列工作:

(1)启动前需将控制功能选择开关放在停机位置。

(2)将所需操作设备的主屏电源开关合上。

(3)把控制电源打开。

(4)完成上述工作后在控制屏上选择启动运行方式。

(5)停机时应与之相反。

7、要求当值员工必须全部掌握水泵房各管道的走向、阀门的作用和整个系统的联络运行及日常保养、维护工作。

第6篇 供排水系统设备安装安全技术规程

(1)设备运输至厂房后,应用厂内桥机将设备从发电机吊物孔吊至设备安装层,吊装时吊点应选择合适,吊装器具应符合设备重量要求。设备从安装层用运输小车转运至安装部位时,装车重量不应超过小车的运输载荷。设备在运输车上应放置平稳,绑扎牢固,运输途中人员不得站在小车的侧面。

(2)对泵类、滤水器、电动阀、减压阀、管件等,其重量超过80kg以上的可采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装。应对三角扒杆和手拉葫芦等进行定期和不定期检查,吊装过程中三角扒杆扒角应符合安全吊装要求。

(3)排水盘形阀类设备在一期混凝土浇筑时,应在盘形阀接力器操作坑顶部埋设吊装锚钩,吊装锚钩的材质、规格应按盘形阀的最大吊装重量的5倍核算强度后进行选择。

(4)盘形阀操作杆的吊装专用工具和卡具应按最大吊装重量的5倍核算强度后进行加工,吊装过程中应随时进行检查,吊具的操作应由专业起重人员实施。

(5)排水深井泵吊装前应检查起吊专用设备和器具,检查和核对厂家到货的专用工具及夹具,泵组及扬水管吊装组对时,手拉葫芦链条应锁死,吊具的操作应由专业起重人员实施。

(6)潜水排污泵泵座安装时应将集水井底部积水抽干,并将建筑垃圾清理干净;潜水排污泵导向装置应在泵座安装合格后自下而上进行安装。搭设的脚手架应牢固可靠,侧面应有栏杆,脚手架铺设的跳板应绑扎牢固。在井内施工时,并应设置专用通风排烟装置。

(7)集水井底部作业,应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。

(8)泵类设备试运转前应检查泵润滑油是否充足、转动部分是否灵活,电动机转向是否与泵的转向一致,试运转过程中调试人员至少应有两人,并派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

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