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压型机安全操作规程4篇

更新时间:2024-11-20

压型机安全操作规程

内容

一、压型机安全操作前的准备

1. 检查设备:在启动压型机前,务必进行全面检查,确保所有部件完好无损,无松动、磨损或损坏的情况。

2. 熟悉操作手册:操作人员需熟悉并理解压型机的操作手册,了解设备的工作原理和安全规程。

3. 穿戴防护装备:佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞、安全鞋等。

二、压型机操作流程

1. 启动设备:按照操作手册的步骤,正确启动压型机,注意观察设备运行是否正常。

2. 加工材料:将待加工材料平稳地放入工作区域,确保材料位置准确无误。

3. 进行操作:按下启动按钮,进行压型作业,期间密切关注设备运行状态,随时准备应对异常情况。

4. 停止操作:完成工作后,按照规程安全停机,切勿突然断电或强行关闭设备。

三、安全注意事项

1. 严禁未经培训的人员操作压型机。

2. 工作过程中禁止身体任何部位进入设备工作区域。

3. 发现设备异常,立即停止操作并报告维修。

4. 压型机运行时,不得进行任何形式的调整或清洁工作。

四、维护与保养

1. 定期保养:按照制造商建议的时间表进行设备维护,包括清洁、润滑和部件检查。

2. 故障排除:发现故障及时修复,避免带病运行。

3. 记录与报告:记录每次维护和修理的详情,以备查阅。

标准

1. 执行iso 45001职业健康与安全管理标准,确保工作环境安全。

2. 遵守en 16778:2019金属冷加工机械的安全规定,确保压型机的操作符合欧洲标准。

3. 符合企业内部制定的设备操作与维护程序,确保一致性与有效性。

考试题及答案

1. 哪些是操作压型机前必须做的准备工作?(多选) a. 检查设备 b. 熟悉操作手册 c. 穿戴防护装备 d. 启动设备 答案:a, b, c

2. 在压型机运行过程中,哪些行为是禁止的?(多选) a. 身体进入工作区域 b. 未经培训人员操作 c. 发现异常立即停机 d. 进行设备调整 答案:a, b, d

3. 压型机的定期保养应依据哪些标准进行?(多选) a. iso 45001 b. en 16778:2019 c. 企业内部程序 d. 设备制造商建议 答案:a, b, c, d

压型机安全操作规程范文

第1篇 彩板压型机安全操作规程

1、设备开动前要检查是否放有杂物,电器操作开关是否在零位,各紧固件是否松动,各配套机具是否符合要求。

2、吊装彩卷时检查吊具是否安全可靠,紧固件是否松动,彩卷托架是否平稳,吊装彩卷下放托架时,手臂严禁放在彩卷托架范围内。

3、在往机械内输送彩板时,必须戴有橡胶面的手套,严防彩板划伤手臂,并与进料口保持0.3米的安全距离,防止挤伤。

4、设备运转中禁止调整各紧固件和处理机械故障。

5、成型彩板剪切时,严禁将手伸进刀口之间。

6、搬运成品彩板的人员必须统一行动,动作要协调,遵守搬运工安全技术规程。

7、操作人员发现设备有异常声音要及时停机检查,待处理后方可运行。

8、操作人员及其他人员严禁站在机械传动部位。

9、工作结束后切断电源,做好设备维护、保养,并填写设备维护保养记录。

第2篇 8字筋压型机安全操作规程

一、施工场地机电设备较多,必须注意用电线路的保管必须做到清晰。经常检查线路,发现问题及时解决。

二、通过8字筋成型机已经加工完成的8字筋在焊接之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等;8字筋端部当有弯折、扭曲时、应予以矫直或切除。

三、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧坏8字筋主筋。

四、焊接过程中应及时清渣,8字筋焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。

五、焊接地线应与8字筋钢筋接触紧密。

六、通过8字筋成型机加工成型的8字钢筋应对称均匀从模具内取出,以减少外力变形。

七、应对格栅施工模具进行定期检查,防止模具松动变。

8、上台阶进行格栅8字筋安装时,拱脚处基底应清除扰动土,必要时可采取预加固,防止拱顶下沉。

九、作业后,及时清理场所,杜绝火种,切断电源,锁好配电箱,清除焊料余热后,方可离开。

第3篇 压型机安全操作规程

1、经常检查电机及电器干燥,绝缘是否良好。

2、安全、制动装置是否良好。

3、机长要认真阅读公司下达的生产作业传票,根据作业传票上的指示和印刷品来指导组员做好各自的工作。

4、机器运转时电源接通后,先接起动按钮,待飞轮旋转一定时间,才能按下压切按钮,使机械正常运转,飞轮没有旋转一定时间不得合压工作。

5、正常工作前,先检查机械安全停车操作杆停车是否灵活、迅速,脚踏停车装置是否安全、可靠、有效。压架上保护装置任何人不准拆掉或不用。

6、对设备要经常注油,每班次注油不少于二至三次。

7、机座与压架调整压力时,必须切断电源以保证安全。

8、将排好的刀版固定在模切机的版框中,初步调整好位置,版锁要锁紧以免机器在运转中版和版锁掉下来损坏机器。

9、调整压力,要根据产品质量标准,做到切口干净利索,无刀花,毛边,压痕清晰杠线深浅过度。

10、规矩确定好后,应压印出两张成品样张,做全面质量检查,经经理签样同意后才能正常生产。

11、在生产当中要充分利用设备的“离合”制动装置在保证安全生产的前提下把损失降到最低点。

12、根据产品选用压型机,垫杠,找规时要用废印刷品代替,调试完毕后开机生产正品。

13、生产过程中要做到常检查,切口要整齐,无连带,杠线深度适中。规矩准确,杜绝断杠,跑规现象发生。

14、机器运转时,要采取制动措施,严禁抢救产品,出现一些微小的故障要停机处理。

15、严格按照以上操作规程保证做好质量和安全的全面工作。

第4篇 彩板压型机:安全操作规程

1、设备开动前要检查是否放有杂物,电器操作开关是否在零位,各紧固件是否松动,各配套机具是否符合要求。

2、吊装彩卷时检查吊具是否安全可靠,紧固件是否松动,彩卷托架是否平稳,吊装彩卷下放托架时,手臂严禁放在彩卷托架范围内。

3、在往机械内输送彩板时,必须戴有橡胶面的手套,严防彩板划伤手臂,并与进料口保持0.3米的安全距离,防止挤伤。

4、设备运转中禁止调整各紧固件和处理机械故障。

5、成型彩板剪切时,严禁将手伸进刀口之间。

6、搬运成品彩板的人员必须统一行动,动作要协调,遵守搬运工安全技术规程。

7、操作人员发现设备有异常声音要及时停机检查,待处理后方可运行。

8、操作人员及其他人员严禁站在机械传动部位。

9、工作结束后切断电源,做好设备维护、保养,并填写设备维护保养记录。

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