滚花机安全操作规程3篇

内容

一、滚花机操作前准备

1. 检查滚花机设备：确保设备清洁，无明显磨损或损坏。检查电源线是否完好，接地是否可靠。

2. 安装刀具：根据加工需求选择合适的滚花刀具，并正确安装，紧固牢靠，防止工作过程中刀具松动。

3. 设置参数：依据工件材料和滚花效果要求，调整滚花机的速度、进给量等参数。

4. 工件准备：确保工件表面干净，无油污或其他杂质，固定工件时要牢固，防止加工过程中工件移动。

二、滚花机操作流程

1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，预热设备，等待稳定运行。

2. 进行滚花：将工件慢慢靠近滚花刀具，保持适当压力，开始滚花作业。

3. 监控过程：操作过程中密切观察滚花效果，如有异常立即停机调整。

4. 停止作业：完成滚花后，先关闭进给，待刀具完全退出工件后再关闭设备电源。

三、安全注意事项

1. 佩戴防护：操作时应戴好防护眼镜和手套，防止切削屑伤人。

2. 禁止触摸：设备运行时，禁止用手触摸刀具和工件，以防割伤。

3. 应急措施：如发生故障或异常，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。

4. 维护保养：定期进行设备保养，确保滚花机的良好运行状态。

标准

1. 操作员应接受滚花机操作培训，掌握设备性能和安全规定。

2. 设备操作符合企业安全操作规程，遵守安全生产责任制。

3. 滚花机的维护保养需按照制造商提供的手册进行，确保设备性能稳定。

4. 对于违规操作，企业应采取纠正措施，防止事故的发生。

考试题及答案

1. 操作滚花机前需要检查哪些事项？（多选） a. 设备清洁与磨损情况 b. 刀具安装与紧固 c. 参数设置 d. 工件固定 答案：abcd

2. 滚花机操作过程中，哪一项行为是禁止的？（单选） a. 观察滚花效果 b. 手动调整工件位置 c. 监控设备运行状态 d. 发现异常立即停机 答案：b

3. 如何保证滚花机的安全运行？（简答题） 答：佩戴防护用品，禁止在设备运行时接触刀具和工件，遇到问题立即停机并报告，定期进行设备保养。

4. 什么是滚花机操作规程的核心原则？（简答题） 答：滚花机操作规程的核心原则是确保操作安全，正确使用设备，遵循设备参数设置，以及定期维护保养，以保障设备性能和操作人员的安全。

滚花机安全操作规程范文

第1篇 车库门滚花机安全操作规程

1. 操作人员必须经过公司生产部培训合格后才能上岗。

2. 开机前检查设备无任何杂物，电源接地良好，用干抹布清除轧辊上的灰尘。

3. 每次工作前先启动电源试运行1-2分钟，无异常情况方可工作。也可用相同材料边料试压检查。

4. 根据板厚调节轧辊间隙，严禁超负荷工作。

5. 进料过程中发现钢板料侧偏，立即停机，反转退回，重新再进。

6. 非工作人员不得靠近正在工作的设备，保持2米距离。

7. 操作人员不得离开正在工作的机器，必要时只能停机。

8. 工作结束后，将设备电源断开，周围卫士清扫干净。

第2篇 铝材滚花机安全操作规程

一、操作程序

1 将要滚花的型材放入滚花机进行定位,两侧辊轮将型材夹紧,导直。

2 根据滚花面的大小和刀具是否要避空选择滚花刀的个数及安装位置,根据滚花面的位置调节左右手轮和上下手轮,使滚花刀正好压上要滚花的面并调整好滚花深度(大约0.3mm)。固定所有锁紧手柄,并记录位置显示器数值和光栅数值。

二、操作安全注意事项

1 开机前检查各滑动位置,锁紧手柄是否松动,位置是否发生变化。

2 检查各轴承位润滑状态。

3 更换新断面滚花时,注意调整合理,定位可靠,锁紧稳定。

4 选定合适的滚齿速度,使滚齿入良好状态。

5 检查滚齿质量,出现不良状态时更换新刀具。

6 必须专人定机操作,未经培训的操作者不允许上机操作。

7 操作过程中各传动部位严禁用手触摸,出入料口位置禁止站人。

三、机器维护

1 每班对机器进行清洁,检查锁紧位置是否变化。

2 每月对润滑部位加注润滑油,检查同步带张紧情况。

第3篇 车库门滚花机:安全操作规程

1. 操作人员必须经过公司生产部培训合格后才能上岗。

2. 开机前检查设备无任何杂物,电源接地良好,用干抹布清除轧辊上的灰尘。

3. 每次工作前先启动电源试运行1-2分钟,无异常情况方可工作。也可用相同材料边料试压检查。

4. 根据板厚调节轧辊间隙,严禁超负荷工作。

5. 进料过程中发现钢板料侧偏,立即停机,反转退回,重新再进。

6. 非工作人员不得靠近正在工作的设备,保持2米距离。

7. 操作人员不得离开正在工作的机器,必要时只能停机。

8. 工作结束后,将设备电源断开,周围卫士清扫干净。