机立窑安全操作规程3篇

内容

一、机立窑概述 机立窑是水泥生产中的关键设备，其主要功能是将原料高温煅烧成熟料。安全操作对于确保生产效率、人员安全及设备寿命至关重要。

二、操作前准备

1. 检查设备：确保窑体、传动系统、燃烧系统、冷却系统等各部分完好无损，无异常声响或泄漏。

2. 确认仪表：检查温度、压力、风速等相关仪表指示正常，符合工艺要求。

3. 清理现场：清理周围杂物，保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

三、启动与运行

1. 启动前，确认电源、燃料供应稳定，润滑系统正常。

2. 按照操作手册逐步启动设备，避免骤然启动造成机械冲击。

3. 运行中，密切关注仪表读数，及时调整参数以保持稳定运行。

四、安全操作规范

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套。

2. 遵守警示标识：禁止在危险区域停留或进行未经授权的操作。

3. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、泄露等紧急情况，立即启动相应措施并报告。

五、停机与维护

1. 停机前，先降低负荷，逐渐减小燃料供应，避免设备骤停。

2. 定期保养：按照制造商建议进行设备检查、清洁和润滑，及时更换磨损部件。

六、人员培训与监督

1. 培训：所有操作员必须接受专业培训并通过考核，掌握安全操作知识和应急处理技能。

2. 监督：定期评估操作员表现，确保遵守操作规程，对违规行为进行纠正。

七、环境监测与控制

1. 监测排放：定期检测烟气成分，确保符合环保标准。

2. 控制噪音：采取隔音措施，减少噪音对员工的影响。

八、记录与报告

1. 记录操作数据：详细记录窑体运行参数，以便分析和优化。

2. 异常报告：发现异常情况及时上报，进行故障排查。

标准

1. 符合国家及行业相关安全法规和标准。

2. 企业内部应设有完善的安全操作规程，并定期更新。

3. 操作员需持有有效操作证书，且每年进行复训。

4. 设备维护保养应按照制造商建议进行，保证设备性能。

考试题及答案

1. 机立窑安全操作规程中，启动前需要检查哪些部分？（答案：窑体、传动系统、燃烧系统、冷却系统）

2. 在机立窑运行过程中，操作员应如何应对紧急情况？（答案：熟悉应急预案，立即启动相应措施并报告）

3. 停机时，为什么不能立即关闭电源和燃料供应？（答案：为避免设备骤停造成的机械冲击）

4. 机立窑操作员需要穿戴哪些防护装备？（答案：安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套）

5. 企业如何确保操作员遵守安全规程？（答案：定期评估操作员表现，对违规行为进行纠正）

机立窑安全操作规程范文

第1篇 机立窑卸料工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保防护用品,并严格按要求佩带相关仪器仪表。

2、 卸灰时必须待风机完全停止后打开窑门,防止窑门被风鼓开伤人或粉尘过大造成其他伤害。

3、卸灰过程中与主控工保持联系,避免鼓风机误开启,造成大量粉尘出现意外。

4、进入窑内排除各类故障,必须佩带好防尘口罩、防目眼镜、防尘帽等防护用品,预防粉尘造成的各类伤害。

5 、卸灰完毕关紧窑门,确认窑门处无人后通知主控工开鼓风机开始鼓风。

6、卸灰时必须待风机完全停止后打开窑门,防止窑门被风鼓开伤人或粉尘过大造成其他伤害。

7、卸灰过程中与主控工保持联系,避免鼓风机误开启,造成大量粉尘出现意外。

8、进入窑内排除各类故障,必须佩带好防尘口罩、防目眼镜、防尘帽等防护用品,预防粉尘造成的各类伤害。

9、卸灰过程中保证出灰机运行平稳,卸料南北两侧均匀,卸灰完毕关紧窑门,确认窑门处无人后通知主控工开鼓风机开始鼓风。

第2篇 机立窑看火工岗位安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。

2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。

3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。

4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。

5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。

6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。

7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。

8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。

第3篇 机立窑安全技术操作规程

一、技术性能:

1、塔式机立窑:

规格型号:φ2.5×10m塔式机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:4-13转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。

2、盘塔式机立窑:

规格型号:φ2.5×10m盘塔式气室机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:盘塔式蓖子;转速:3.8-11.6转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。

3、塔式机立窑:

规格型号:φ3.0×10m塔式机立窑;生产能力10-13吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:1.19-11.9转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100 mm。

二、操作方法:

1、稳定入窑料球水份12-14%。

2、1#、2#窑稳定入窑生料量14.5-16吨/小时,3#窑为19.0-24.5吨/小时。其中二肋波动范最好1#、2#窑小于3吨/小时,3#窑小于4吨/小时。

3、坚持浅暗火操作,做到压二肋,提中火,保边部的加料方法,整个窑面的上火情况应保持浅中间、暗边部。

4、稳定蓖塔转速,保持卸料调速电机转速为800-1200转/分;在稳定低火位置的前提下,进行连续卸料,同时灵活掌握卸料速度;使窑内煅烧动态平衡,做到一稳定、二固定、三平衡(即:在稳定底火的前提下,固定料面与窑口的距离,卸料量与加料量、用风量保持平衡。

5、严格交接班制度,随时掌握窑内变化情况,采取相应措施,三班保二窑,不违章作业,出现严重中间火深和偏火,要按照“轻重缓急,压浅引深”的原则,科学细致的操作。