裁床安全操作规程制度3篇

内容

一、前言 裁床安全操作规程旨在确保裁剪过程的安全，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全和设备完好。本规程依据行业标准和实践经验制定，适用于所有使用裁床进行工作的人员。

二、操作前准备

1. 检查设备：在启动裁床前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，刀具是否锐利且安装牢固。

2. 环境安全：确保工作区域整洁，无杂物，照明充足，紧急出口畅通无阻。

3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩、手套等。

三、操作步骤

1. 启动设备：按照制造商的指示启动裁床，等待设备稳定运行后再进行操作。

2. 定位材料：将待裁剪的材料平整地放置在裁床工作台上，确保材料固定牢固。

3. 设定参数：根据材料性质和裁剪需求，调整裁床的速度、深度等参数。

4. 进行裁剪：按下启动按钮，保持手部远离刀具，监控裁剪过程，随时准备应对异常情况。

四、操作中注意事项

1. 禁止擅自修改设备设置，如需调整，应由专业人员操作。

2. 发现异常声音或振动，应立即停止设备，检查原因。

3. 避免长时间连续工作，定时休息，防止疲劳影响安全。

五、操作后维护

1. 关闭设备：完成工作后，按正确程序关闭裁床，清理工作台。

2. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

六、应急处理 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，疏散周围人员，并报告给负责人。

标准

1. 执行本规程时，所有操作人员必须接受过专业培训并持有相关证书。

2. 裁床操作过程中应遵守“一人操作，一人监督”的原则，确保安全。

3. 未经许可，不得私自调整或修理裁床设备。

4. 应定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

考试题及答案

1. 在启动裁床前，需要检查哪些内容？（多选） a. 设备部件完好 b. 环境整洁 c. 个人防护装备 d. 刀具安装牢固 答案：a, b, c, d

2. 发现裁床运行异常时，应如何处理？ 答案：立即停止设备，检查原因，并报告给负责人。

3. 裁床操作后的维护工作包括哪些？ 答案：关闭设备，清理工作台，定期进行设备保养。

4. 裁床操作中应遵循的安全原则是什么？ 答案：“一人操作，一人监督”。

5. 当遇到紧急情况时，首要行动是什么？ 答案：按下紧急停止按钮，疏散周围人员，并报告给负责人。

裁床安全操作规程制度范文

第1篇 工贸自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。

2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“crl和a”键吸气。

8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。

9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。

15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。

第2篇 工贸企业自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。

2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查 机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达，并点击“clear  errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件，选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹 图标”，打开排料图，并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜，并按键盘上和“crl和a”键吸气。

8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。

9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。定好点，点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。

15、操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护罩。

第3篇 自动裁床安全操作规程

1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。

2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5mpa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。

3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。

4、用“十和start”打开马达,并点击“clear errors”清楚错误。裁床原点复位。

5、打开make软件,选择需要的排料图。在cut软件里面点击“文件夹图标”,打开排料图,并确定是否正确。

6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。

7、盖上覆盖膜,并按键盘上“crl和a”键吸气。

8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“ 裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。

9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。

10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。

11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。

12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。

13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。

定好点,点击触摸板上的“enter”图标确认。

14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。

15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。