看火工安全操作规程12篇

内容

一、职责与准备

1. 看火工需持有有效的操作证书，熟知炉窑设备的操作规程及安全知识。

2. 检查设备完好性，包括燃烧器、烟囱、仪表等，确保无损坏或异常。

3. 工作前穿戴防护装备，如防火服、防护眼镜、防热手套等。

二、操作步骤

1. 启动前，确认燃料供应正常，检查炉膛内无杂物。

2. 按照预设程序启动炉子，逐步调整燃料供应，保持火焰稳定。

3. 监控温度、压力等参数，确保在安全范围内波动。

4. 定期清理积灰，防止影响设备性能。

三、应急处理

1. 发现异常火焰或烟气颜色，立即调整燃料供应，必要时熄火检查。

2. 遇到设备故障，立即停机并上报维修。

3. 若发生火灾，启动灭火系统并撤离现场，通知消防部门。

四、工作交接

1. 工作结束时，将设备调整至安全状态，记录运行数据。

2. 交接班时，详细说明设备状况和注意事项，确保接班人员了解情况。

五、日常维护

1. 定期进行设备保养，如润滑、紧固等。

2. 参加安全培训，提升应急处理能力。

标准

1. 看火工必须遵守国家相关法规及企业安全规章制度。

2. 设备操作应符合制造商的操作指南，不得擅自改动设定。

3. 应急预案应定期演练，确保员工熟悉流程。

4. 工作交接需有书面记录，确保信息准确传递。

5. 设备维护保养应按计划执行，不得因生产需求而忽视。

考试题及答案

1. 看火工在工作前应检查哪些设备？（答案：燃烧器、烟囱、仪表）

2. 发现设备故障时，看火工应如何处理？（答案：立即停机并上报维修）

3. 紧急情况下，看火工应如何启动灭火系统？（答案：根据现场应急指示操作，如拉下手动开关或按下紧急按钮）

4. 看火工在交接班时需要做哪些工作？（答案：将设备调整至安全状态，记录运行数据，详细说明设备状况和注意事项）

5. 看火工的日常维护工作包括哪些内容？（答案：设备保养，如润滑、紧固，参加安全培训）

看火工安全操作规程范文

第1篇 热处理看火工安全规程

1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。

2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、班中巡检时，要两人以上并携带煤气报警仪，检查各个烧嘴是否有异常现象，各个炉底辊是否转动正常，发现异常及时处理。

5、生产过程中，要严格按操作规程认真操作，杜绝人为操作失误，导致撞前后炉门的事故发生。密切关注煤气压力、煤气热值波动情况并及时和调度联系进行调整。

6、煤气点火时先打开空气电磁阀，待烧嘴有一定空气喷出后，再打开煤气电磁阀。

7、停炉时关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前煤气球阀，以及有关阀门是否全闭。进行煤气放散，然后通入氮气吹扫，然后关闭氮气和放散阀。

8、如需人进炉检查时，进入前对炉内进行强制通风，应待炉内残留氮气排除，氧气含量≥18%时方可进入，一人监护一人进炉检查，佩带通讯工具，以保证人员安全。

9、当控制系统出现故障或其他紧急情况时，由热处理工通过操作台的急停按钮，完成停炉操作。

10、热处理炉点、停炉必须严格按照工艺技术规程进行点、停炉操作。

第2篇 回转窑看火工岗位安全规程

(1)上班前必须将劳动保护用品穿戴齐全。

(2)按设备点检线路检查设备,确认无故障。

(3)点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。备好消防器材,熟悉消防知识。

(4)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程,持证上岗。

(5)遇上突然停电,要立即启动备用电源转窑。

(6)托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害。

(7)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。

第3篇 看火工点火停炉安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 点火前应详细检查炉体各部位是否完好,炉内、烟道内有无杂物,循环水系统是否正常,积水冷却管道有无漏水现象;烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。

3、 准备必要的点火物资,全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查,确认各部位都具备点火条件方可点火。

4、 点火时,先启动风机向炉内吹风10-15分钟,排气后,开闭空气阀门,方可开启煤气烧咀,煤气点着后,再开空气阀门直至燃烧正常,若第一次点不着,不得连续再点,应关阀煤气烧嘴,开启空气烧阀门,向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。

5、 炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定,如炉子经过大、中、小修,则升温速度严格按烘炉曲线进行。如原炉情况完好,则可快速升温。

6、 凡新检修的风机启动时,应有电工和钳工参加,检查风机有无异物,在声音及运转都很正常后,即可启动。

7、 风机启动前,应插上进风口挡板,启动运转正常后,方可缓缓拉开插板,严禁带负荷启动。

8、 加热炉需保温时,应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作,保温操作按<<加热炉操作>>操作。

9、 加热炉需要停炉时,应停止供煤气,停炉8小时以后方可关闭鼓风机,并同时打开炉排、出灰炉门。

10、 若发生人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院。

11、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全看火措施。

第4篇 烧结看火工安全操作规程

1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。

2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。

3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。

4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。

5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。

6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。

7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。

8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。

9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。

第5篇 轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器;

3. 汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每月手动测试1--2次,汽包压力保持在0.7~1.0mpa之间。汽包水位应保持在汽包中心水位-50~+50 mm之间运行;

4. 点检煤气管网时必须携带便携式煤气报警器,检查完毕应及时做好相关记录,发现异常应立即向当班调度报告;

5. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤;

6. 当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网,如有必要应联系动力厂煤气调度;

7. 加热炉点火和停炉时严格按照《高棒工艺技术规程》操作;

8. 加热炉点火升温过程中,炉内突然出现息火,若炉温低于6500c,必须先切断煤气总阀,再吹扫20分钟以上,待排净炉内混合气体后,再按程序重新点火;

9. 进入炉内或煤气管道检修时,应先通知动力厂关闭盲板阀,再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,开启放散阀,20分钟后使用便携式煤气报警器进行检测,符合要求后方可进入炉内或管道内检修;

10. 加热炉本体设备设施故障检修时应先切断电源,上锁锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业;

11. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

第6篇 看火工安全技术操作规程

1上岗前必须通过培训,工作前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准上岗工作。

2看火攻要坚守岗位,非看火工禁止乱动烧咀和有关阀门。

3经常清扫油咀、阀门、走台、管。做到文明生产。

4打开炉门观察炉内情况,人与炉体要保持适当距离,防火火焰或高温炉气烧伤。

5清铁渣时铁钎不准用肩扛,防止铁钎伤人。

6看火工必须会使用消防工具

7看火工操作必须执行煤气,风的安全规章制度。

8在工作中如有煤气中毒,应及时送到空气新鲜的地方,如严重送医院抢救。

9下岗前,要向接班人员介绍安全情况,并做好安全交接班记录。

第7篇 看火工安全操作规程

1、穿戴好劳动防护用品,进入岗位后应保持良好的精神状态

2、按设备点检查路线检查设备,确认无故障。

3、点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人,备好消防器材,要有专人在现场监护。

4、雨雪天时必须及时清理现场,确保上下扶梯及平台的人员行走安全,清理时要做好防范措施以防滑倒。

5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

6、遇到突然停电要立即启动备用电源。

7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害;严禁单独操作。

8、非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头煤气管道附近停留。

9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。

第8篇 看火工安全规程

1 烧结机再运转中，不许站在轨道上或扶摸运转部位

2 不许再点火器周围取暖，防止煤气中毒

3 不许用潮湿手触摸电气设施

4 发生卡台车或出现异常响时要查明原因不得点火

5 点火时要观察煤气变化，煤气量不足时不得点火

6 停机时间24小时以上，点火时必须做爆炸试验三次以上，方可点火

7 短时间停机时，通蒸汽清扫后引煤气放散时间不低于15分钟

8 煤气压力低于2000pa时应立即停机灭火，打开放散阀通入蒸汽

9 开机前检查各入孔、吊装孔是否关好，有无障碍物，方可开机

10 清理烧嘴、风箱、烟道时必须有煤防站人员监测方可作业

11 维修、检修时或处理故障时要挂好禁止合闸牌

12 脚、手不得踩摸台车和台车轨道，以免挤压伤人物脚

13 煤气抽测每班不少于八次并做好记录，对煤防员测后情况确认后签字

14 当点火器烧嘴因某种原因突然熄火时，应立即关闭煤气截门，严禁煤气直接抽入风箱

第9篇 看火工点火、停炉安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 点火前应详细检查炉体各部位是否完好，炉内、烟道内有无杂物，循环水系统是否正常，积水冷却管道有无漏水现象；烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。

3、 准备必要的点火物资，全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查，确认各部位都具备点火条件方可点火。

4、 点火时，先启动风机向炉内吹风10－15分钟，排气后，开闭空气阀门，方可开启煤气烧咀，煤气点着后，再开空气阀门直至燃烧正常，若第一次点不着，不得连续再点，应关阀煤气烧嘴，开启空气烧阀门，向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。

5、 炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定，如炉子经过大、中、小修，则升温速度严格按烘炉曲线进行。如原炉情况完好，则可快速升温。

6、 凡新检修的风机启动时，应有电工和钳工参加，检查风机有无异物，在声音及运转都很正常后，即可启动。

7、 风机启动前，应插上进风口挡板，启动运转正常后，方可缓缓拉开插板，严禁带负荷启动。

8、 加热炉需保温时，应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作，保温操作按＜＜加热炉操作＞＞操作。

9、 加热炉需要停炉时，应停止供煤气，停炉8小时以后方可关闭鼓风机，并同时打开炉排、出灰炉门。

10、 若发生人身事故，应及时向安全科、调度、车间报告，并立即将伤者送往医院。

11、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，总结和制订安全看火措施。

第10篇 机立窑看火工岗位安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。

2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。

3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。

4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。

5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。

6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。

7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。

8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。

第11篇 看火工的安全操作规程

1、穿戴好劳动防护用品，进入岗位后应保持良好的精神状态

2、按设备点检查路线检查设备，确认无故障。

3、点火时无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人，备好消防器材，要有专人在现场监护。

4、雨雪天时必须及时清理现场，确保上下扶梯及平台的人员行走安全，清理时要做好防范措施以防滑倒。

5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

6、遇到突然停电要立即启动备用电源。

7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤和其他伤害；严禁单独操作。

8、非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头煤气管道附近停留。

9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。

第12篇 回转窑看火工安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品，进入岗位后，应保持良好的精神状态。

2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》，熟悉消防知识。持证上岗。

3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统，符合操作要求条件，确认无故障。

5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。

6、任何煤气设备均应保持在正压操作。

7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀，待煤气爆发试验合格后方能点火。

8、炉子点火时，炉内应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应该先给煤气后点火。

9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门，查清原因，排净窑内混合气体后，在按规定程序重新点火。

10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室，弄清原因，如压力变化突然灭火时，应立即检查是否回火，如发现回火，立即开氮气灭火，汇报值班长，严禁盲目点火。

11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时，应戴好防火面罩。

12、设备停止生产，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

13、遇到突然停电，要立即启动备用电源转窑。

14、雨雪天气上下梯子时，要抓好栏杆，以防滑落。

15、托轮及电机、减速箱，齿轮等部位加保养油时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤和其他伤害。

16、窑头应具备防毒面具、干粉灭火器、黄泥、湿袋等灭火工具。

17、进入回转窑内作业时，应具有两人以上同行，要随身佩戴co报警仪，具备氧气呼吸器或防毒面具，窑口要有专人监护，并规定必要的联络信号。窑内co浓度高于100ppm时，不得进入进行作业。

18、回转窑周围co浓度不得高于50ppm。进入回转窑前必须向回转窑内吹风20-30分钟。

19、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆炸实验。回转窑检修期间必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况，并保持放散口常开通风。

20、不准在煤气管道区域内动火、睡觉、取暖和停留。

21、阴雨天不得进行煤气放散、防空。

22、煤气系统管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开始生产时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验合格后，才能关闭放散管。

23、煤气设备上动火必须办“动火许可证”。发生煤气事故时，应按照《煤气事故应急救援预案》程序，立即报告有关人员和部门，并采取相应措施。