抽堵盲板安全操作规程4篇

内容

一、盲板抽堵前准备

1. 确定作业区域：明确抽堵盲板的具体位置，评估周围环境，确保作业区域无火源、无易燃易爆物品。

2. 制定作业计划：详细列出需抽堵的盲板清单，包括盲板编号、规格、位置等信息。

3. 安全措施：设置警戒线，悬挂警示牌，配备必要的个人防护装备。

二、盲板抽堵操作

1. 系统隔离：关闭相关阀门，确保系统内无压力、无物料流动。

2. 泄压排放：对系统进行充分泄压，必要时进行吹扫，确保无残留介质。

3. 拆卸盲板：使用专用工具，按照正确方法拆卸盲板，防止松动过程中引发泄漏。

4. 检查密封面：检查盲板与法兰的密封面，确保无损伤、无杂质。

5. 安装盲板：将清洁、完好的盲板安装回原位，确保紧固均匀，密封可靠。

三、盲板抽堵后确认

1. 检查确认：作业完成后，由专人对盲板安装情况进行检查，确保无遗漏、无错误。

2. 系统恢复：根据作业计划，逐步恢复系统运行，期间密切监控设备运行状态。

3. 记录归档：详细记录盲板抽堵过程，存档备查。

标准

1. 执行gb/t 28838-2012《化工企业盲板抽堵作业安全规范》等相关国家及行业标准。

2. 作业人员应具备相应资质，熟悉工艺流程和安全操作规程。

3. 盲板材质、厚度、尺寸应符合设计要求，密封面应保持良好。

4. 作业过程中，必须遵守“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。

考试题及答案

1. 作业前需要制定哪些准备工作？（多选） a. 确定作业区域 b. 制定作业计划 c. 设置警戒线 d. 关闭阀门 答案：a, b, c

2. 在盲板抽堵过程中，为什么要进行系统隔离和泄压排放？ 答案：防止压力或物料流动导致意外发生，确保作业安全。

3. 盲板抽堵后的检查确认工作由谁负责？ 答案：应由专人负责检查确认，确保盲板安装无误。

4. 依据哪个标准执行盲板抽堵作业？ 答案：依据gb/t 28838-2012《化工企业盲板抽堵作业安全规范》。

5. 什么是“四不伤害”原则？ 答案：“四不伤害”原则是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。

抽堵盲板安全操作规程范文

第1篇 带煤气抽堵盲板安全操作规程

第1条 作业区内,不准有行人通过,下风侧40米内不准有火源、热渣罐、及火车、汽车等载有灼热物的车辆通过,并设专人监护。

第2条 加热记前煤气管道盲板作业管道内应通蒸气(氮气)保证正压。

第3条 凡距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业,禁止带煤气作业,必须停煤气通蒸气(氮气)保正压进行。

第4条 参加作业人员自用面具必须灵活可靠,如作业中面具发生故障或氧气压力低于30㎏/cm2,应立即离开煤气地区。

第5条 盲板作业处附近的裸体管道,应在作业前做绝热处理。

第6条 盲板作业点离支架较远时应设临时支架,以防反口。

第7条 雷雨天禁止盲板作业。

第8条 大型作业应有医务人员和救护员在场,必要时请消防队到现场。

第9条 盲板作业处,应清除一些障碍物、妨碍操作的围栏等。

第2篇 煤气抽堵盲板作业安全技术规程

概述：抽堵盲板主要指带气（惰性气体和煤气）抽堵作业，煤气着火、中毒和爆炸事故时有发生，属危险性作业。因此，尽可能减少这种作业伤害，而且应尽可能缩短抽堵盲板作业时间。结合协力分公司生产经营实际，制定本规程。

准备工作

（1）准备合格的盲板垫圈：盲板选材要适宜、平稳、光滑，经检查无裂纹和孔洞，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，要求盲板圈外部手柄是“圆”盲板外部手柄是“椭圆”。盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作，盲板直径可按下式确定。

d=0.318s+2h-10

式中d——盲板直径，mm

s——法兰附近管道外圈周长，mm

h——法兰螺丝孔至管道外壁的距离

盲板厚度可按表的经验选取

不同直径盲板厚度的选择

垫圈是盲板抽出后垫进两法兰之间的石棉绳和石棉垫的垫料，其外径于盲板相同，内径于管道内径相同；当垫圈直径小于1000mm时，其厚度为3mm，直径大于1000mm时厚度为4~5mm；垫圈材质选用a3或a3f，两侧用10~13mm耐压石棉绳和3mm-5mm厚的石棉垫铺满铺平并缠紧。并涂上黄油，用来消除摩擦起电。

其他准备工作：旧螺丝加油、活动，难卸螺丝提前更换。检查管道撑开器合格。抽堵dn1200以上盲板时，需要考虑起吊盲板设施。预计抽堵盲板时管道下降严重时，在管道近法兰处须做临时支撑。管道因设计、施工或工艺原因，预计法兰顶开困难的，需要加固撑开器、管壁和适当减薄盲板、垫圈的厚度。

带气抽堵盲板作业安全

（1）必须经申请批准并经煤气防护和工程双方全面检查确认安全条件后，方可施工。

（2）在抽堵盲板场所上风侧10m、下风侧40m扇形范围内必须设立专人警戒，严禁一切火源和火种，应移走或用石棉被覆盖易燃物。

（3）煤气压力应保持稳定，并不低于1000pa；在高炉煤气管道上作业；压力最高不超过4500pa，在焦炉煤气管道上作业，压力不超过3500pa。

（4）尽量避免在室内进行抽堵盲板，如实在必需，则应撤除室内一切火源和高温物体，不能撤除的，必须在盲板处的周围用帆布幕遮严；顶部装吸气罩和防爆通风机，煤气泄出时，必须通入蒸汽，一并抽出。

（5）加热炉前煤气管道顶有残余煤气的抽堵盲板作业，管道内必须通入蒸汽或氮气，保持正压。

（6）距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业，禁止带煤气进行，必须停煤气，通蒸汽或氮气，保持正压。

（7）煤气管道盲板作业（高炉煤气管道除外）均需设接地线，用导线将作业处法兰两侧连接起来，其电阻应为零；焦炉煤气或焦炉煤气于其他煤气的混合煤气管道，抽堵盲板时应在法兰两侧管道上刷石灰浆1.5~2m,以防止管道及法兰上氧化铁皮被气冲击而飞散撞击产生火花。抽插焦炉煤气管道时，盲板应涂以黄油或石灰浆，以免摩擦起火。

（8）严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

（9）作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。配备专业防护设施。

（10）作业场所必须设立快速逃离通道。

（11）作业工器具必须使用铜工具。

（12）盲板必须用实心石棉垫。

煤气管道抽堵盲板作业步骤：

（1）把工器具要摆放到便于拿取的位置。

（2）准备好放旧螺丝的塑料斗和备好必要的新螺母。

（3）松动夹盲板的螺丝，底部空上4-5到螺丝，其余的全部取出。防止盲板掉落和管道变形。同时检测可燃气体的泄漏，超出规定值后停止作业。

（4）盲板两侧用千斤顶到牛腿上，两边同时用力，把法兰口撑开3-5厘米的距离，左右晃动盲板圈或者盲板，把绳子穿到定滑轮内，用卷扬和人工起吊。

（5）吊出盲板和盲板圈后，人工用铜錾把旧垫子和旧石棉绳刮掉。

（6）检查垫子清理干净后，把制作好的盲板或者盲板圈放到法兰内，插入螺丝，松动千斤。

（7）紧固法兰螺丝，确认渗漏有无渗漏点。

（8）收拾好工器具和材料，做到工完料尽场地清。

4、盲板拆装作业的危害因素

盲板的拆装作业本身有可能发生物体打击、高空坠落、火灾、爆炸、中毒窒息等事故。

在作业过程中，如工作职员站位不好、使用工具有缺陷、操纵失误、有关职员配合不好等，有可能发生物体打击事故。在高处作业时，若使用的劳动防护用品分歧格或使用不正确，如安全带、脚手架缺陷等，有可能发生高处坠落事故；高处作业时，操纵失误也可能发生高处坠物，砸坏下部的设备、管线，或者砸伤职员。若系统置换、清洗不彻底，残留易燃易爆或有毒有害介质，使用的工具不防爆或者所穿着劳动保护用品分歧格，在作业过程中有可能发生火灾、爆炸或者中毒窒息事故。

5、盲板的选用

对于高压盲板，有系列的产品可供选购，而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，盲板的直径和厚度大多凭经验选取，但是假如盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。假如盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间往。不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。所以要使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，需留意以下几点：

（1）盲板的材质、厚度应与介质性质、压力、温度相适应，严禁用石棉板或白铁皮代替盲板。盲板要平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。制作盲板可用20号钢、16mnr，禁止使用铸铁、铸钢材质。

（2）管线中介质已经放空或介质压力≤2.5mpa时，可以使用光滑面盲板，其厚度不应小于管壁的厚度。管线中介质没有放空且压力>;2.5mpa时，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等，应委托设计单位进行核算后选取。盲板的直径应大于或即是法兰密封面直径，并应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料制作盲板垫片。盲板应有手柄，便于安装、拆卸和加挂盲板标识牌。

6、盲板的拆装

抽堵盲板工作由设备交出单位（生产车间）负责。必须办理《盲板作业证》，制定并落实安全措施，指定项目负责人及监护人，画出盲板图，对需要抽堵的盲板同一编号，注明抽堵盲板的部位和盲板的规格，以便查对。

抽堵盲板负责人，须向作业职员交待任务、工作方法、工艺过程及安全留意事项，认真检查安全措施是否落实。

施工单位指定的监护职员，负责作业过程的安全监护工作。必须严守职责，防止漏拆漏装，并督促工作职员按章作业；发现违章，立即制止或令其撤离现场。必要时，卫生、消防、气防站等职员到场监护。

作业前，待修设备管线或系统必须放压，排尽残液，最好保持略高于大气的压力，防止吸进空气，并降温到40℃以下。如有困难，必须采取有效措施。

室内作业必须打开门窗，采取强制透风措施。

加盲板的位置应在有物料来源的阀门的另一侧，盲板两侧均应安装垫片，所有螺栓都要紧固，以保持严密性。

作业现场30米内禁止动火（包括正在进行的动火），禁带引火物及易燃物。无关职员撤离危险区，必要时停止四周的生产、检验工作。

7、安全技术措施

高处作业要搭设脚手架或平台，作业职员系安全带；从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的职员，必须佩戴隔离式防毒面具，作业过程中不得脱下面具。从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的职员，须穿着防酸面具及衣靴。法兰螺栓全部紧好后，应具体检查，确认无漏时，方可离开现场，摘下面具。

拆卸螺栓应隔一个或两个松一个，缓慢进行，以防管道内余压或残料喷出伤人；确认无气无液时，方可拆下螺栓，作业中职员要在上风向，不得正对法兰缝隙。不得使用铁器敲打管道和管件，必须敲打时，应使用防爆工具。

拆卸法兰的管道，如距支架较远，应加临时支架或吊架，防止拆开法兰螺栓后管线下垂伤人。抽堵盲板的临时照明，应使用安全电压的防爆型灯具。

工作时间过长，应轮班休息，作业中，如感到不适，应立即退出作业区休息或就医治疗。

大、中修项目盲板抽、堵完成后，须经抽堵盲板负责人按盲板图核对无误，方可交出修理或投进生产。

8、《盲板作业证》的管理

施工单位应设立盲板治理负责人，统一负责盲板抽堵治理工作。在装置大检验过程中应安排专人对盲板进行统一治理，每个盲板设标牌标明编号，盲板的安装、拆卸作业办理《盲板作业证》。盲板作业证应包括以下内容：单位名称、负责人、设备管线名称、管径、介质、拆装部位、盲板规格、编号、交底或验收人、作业人、作业时间等。

《盲板作业证》由施工单位办理。经甲方单位负责人审批后，交施工单位确认、实施作业。盲板作业证一式三份，一份由生产单位存档、一份由生产单位交底人保存，一份交施工单位作业人。严禁涂改《盲板作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板作业证》。对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业职员有权拒尽作业。

盲板抽堵作业安全要求

（1） 盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。

（2）盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。

（3）应预先由生产车间（分厂）绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。

（4）作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。

（5）盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。

（6）在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。

（7）在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。

（8）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

（9）在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。

（10）在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。

（11）高处盲板抽堵作业应按aq 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。

（12）不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。

（13）抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由施工单位设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。

（14）每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。

（15）作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。

第3篇 抽堵盲板作业安全操作规程

1.目的

规定了盲板抽堵安全作业要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理,保障生命财产的安全。

2.适用范围

适用于全公司生产区域的带料盲板抽堵作业。

3.职责

3.1《盲板抽堵作业证》由分管经理审批。

3.2《盲板抽堵作业证》由各单位填写、保管,安全部审核。

4.工作程序

4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹或孔洞,高压盲板应经探伤合格。

4.2 盲板的直径应根据管道法兰密封面制作,厚度应经强度计算。

4.3 盲板应有一个或二个手柄,便于辨识、抽堵。

4.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。

4.5 盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业证》,没有《盲板抽堵作业证》不准进行盲板抽堵作业。

4.6 严禁涂改、转借《盲板抽堵作业证》;变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,应重新办理《盲板抽堵作业证》。

4.7 对作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。

4.8 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于30.66kpa(200mm汞柱);刺激性气体的压力应小于6.66kpa(50mm汞柱);气体温度应小于60℃。

4.9 生产单位应负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,盲板位置图由生产单位存档。

4.10作业人员必须做好个体防护,作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开现场

4.11作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还应有消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和生产有关领导必须到场。

4.12在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具,并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4.13高处抽堵盲板作业应按《厂区高处作业安全规程》的规定办理《高处作业证》。

4.14严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

4.15抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由施工负责人统一指挥作业。

4.16每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

4.17生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格,一式两份,盲板位置图、安全措施,交施工单位确认,公司安全部批准。

4.18审批好的《盲板抽堵安全作业证》,由生产单位和安全部各一份。

5.相关文件 《hg 23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程》

6.相关记录 盲板抽堵作业安全证

第4篇 抽堵盲板安全操作规程

(1)为保检修系统或设备与生产系统有效地隔绝,在所有连接处均须封堵盲板,以便安全检修,检修前办理作业手续。

(2)凡存有易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质之设备、管道的抽、堵盲板工作,必须遵守本规程。

(3)抽堵盲板负责人,须向参与工作的人员交待任务、工作方法、工艺过程及安全注意事项,认真检查安全措施是否落实。

(4)生产车间指定的监护人员,负责作业过程的安全监护工作,现场监护人员及检修人员必须熟悉现场作业环境,现场监护人员会使用空气呼吸器,现严禁脱离监护现场。监护人员必须严守职责,督促工作人员按章作业;发现违章,立即制止或令其撤离现场。必要时消防、煤气防站等人员到场监护。

(5)作业前待修设备管线或系统必须放压,但要保持略高于大气的压力,防止吸入空气,并降温到40℃以下。如有困难,必须采取有效措施,并经上级安全部门批准后方能作业。

(6)离地面二米以上的作业,须搭设脚手架和平台,平台有足够强度固定牢固。

(7)室内作业必须打开门窗,采取强制通风措施。

(8)现场挂上明显警戒标志,附近区域路口警戒,岗位或值班室内无关人员撤离险区(需要在值班室作业的戴呼吸器工作),必要时停止附近的生产、检修工作。

(9)作业现场40米内禁止动火(包括正在进行的动火),禁带引火物及易燃物。

(10)准备工作就绪,经现场主要负责人检查,确认无问题并有安全监护人员在场方可开始工作。

(11)大、中修项目盲板抽、堵完成后,须经工艺技术员及技师按盲板图核对无误,方可交出修理或投入生产。

抽堵盲板时的一般安全技术措施:

(12)从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的人员,必须佩戴隔离式防毒面具,作业过程中严禁脱下面具,参照炼铁制造部煤气系统大型检修项目安全制度执行。

(13)从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的人员,须穿戴防酸面具及衣靴。

(14)工作时间不宜过长,应轮班休息(一般30分钟为限)。作业中,如感到不适,应立即退出作业区休息或就医治疗。

(15)拆卸螺栓应隔一个或两个松一个,缓慢进行,确认无气无液时,方可拆下螺栓,作业中人员要避在上风向,不得正对法兰缝隙,防止介质伤人。

(16)不得使用铁器敲打管道和管件,必须敲打时,应用青铜质工具。

(17)拆卸法兰的管道,如距支架较远,应加临时支架或吊架。

(18)抽堵盲板的临时照明,应使用36v的防爆型手提灯或干电池防爆灯。

(19)法兰螺栓全部紧好后,应详细检查,确认无漏时,方可离开现场,摘下面具。

(20)应按技术规格要求制作盲板,盲板必须使用钢板(氧气管道采用不锈钢板),盲板两侧应用盘根进行密封,严禁使用铝板或其它材质物品代替盲板,盲板厚度根据管道切断介质特性、压力及管道直径、切断时间确定,但最薄不得低于8mm,不得有损坏,专人保管。

(21)堵盲板作业结束后,应对切断的煤气管道进行吹扫并进行气体检测;抽盲板工作结束后应进行煤气爆发实验,合格后关掉煤气放散阀,进行煤气并网工作。