支模拆模安全操作规程6篇

内容

一、施工准备 1.1 模板设计：模板设计应符合工程结构要求，确保混凝土成型质量，并进行稳定性验算，防止变形或坍塌。 1.2 材料检查：模板、支撑材料必须无损伤、无变形，连接件齐全，确保其力学性能。 1.3 场地清理：作业前清理施工现场，确保地面平整，无杂物。

二、支模操作 2.1 支模顺序：从下至上，从中心向外围依次进行，确保模板支撑稳定。

2. 2 支撑设置：支撑应稳固，间距合理，防止模板倾斜或下沉。

2. 3 连接紧固：模板间缝隙严密，连接件紧固，防止混凝土渗漏或模板移位。

2. 4 安全防护：设置警戒线，禁止非作业人员进入；高处作业需佩戴安全帽、系安全带。

三、混凝土浇筑 3.1 浇筑顺序：由低向高，分层、分段进行，确保混凝土密实。

3. 2 振捣工艺：适时振捣，防止过振或漏振，确保混凝土密实度。

3. 3 温度控制：根据天气情况采取保温或冷却措施，防止混凝土开裂。

四、拆模操作 4.1 拆模时间：待混凝土达到足够强度后，依据施工规范确定拆模时机。

4. 2 拆模顺序：先拆非承重部分，后拆承重部分，自上而下进行。

4. 3 安全措施：拆模时避免敲击模板，防止混凝土块坠落；必要时设置安全网。

五、后期处理 5.1 模板清洁：拆模后及时清理模板，保持良好状态，以便重复使用。

5. 2 检查修复：检查拆下的模板、支撑，及时修复损坏部分，确保下次使用安全。

标准

6.1 遵守国家《建筑施工安全操作规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

6. 2 施工现场应设立安全员，监督支模拆模过程，确保操作合规。

6. 3 所有作业人员需接受安全培训，掌握支模拆模技术，熟知应急预案。

考试题及答案

1. 模板设计应考虑哪些因素？（多选） a. 工程结构要求 b. 稳定性验算 c. 模板材质 d. 混凝土颜色

答案：a, b, c

2. 支模操作中，如何确保模板连接紧密？ a. 无需特别处理，自然会紧密 b. 设置警戒线 c. 连接件紧固 d. 清理场地

答案：c

3. 拆模时应遵循什么顺序？ a. 从下至上，从中心向外围 b. 由低向高，分层、分段 c. 先拆非承重部分，后拆承重部分 d. 自下而上，从外围向中心

答案：c

4. 哪项不是混凝土浇筑后拆模时间的决定因素？ a. 天气情况 b. 混凝土强度 c. 施工进度压力 d. 温度控制

答案：c

5. 拆模后如何处理模板？ a. 直接丢弃 b. 清理并修复 c. 存放于高处 d. 无需处理

答案：b

支模拆模安全操作规程范文

第1篇 支模拆模工安全技术操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

第2篇 木工支模拆模工安全技术操作规程

第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条 采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条 支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

第5条 支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

木构件安装

第8条 在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

第10条 在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11条 安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

第12条 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

第13条 钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第14条 据齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。

第15条 安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。

木工机械操作规程

一、平刨机

第16条 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

第17条 刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第18条 刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

第19条 刨厚度小于 1.5毫米或长度小于 30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

第20条 遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

第21条 换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

第22条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,皮嵌人槽内,并离刀背不少于10毫米。

二 圆盘锯

第23条 圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

第24条 操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

第25条 进料须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

第26条 锯短窄料应使用推棍,接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

模板工

第27条 凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

第28条 凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

第29条 在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。

第30条 脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

第31条 在模板支撑系统末钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

第32条 登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

第33条 装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

第3篇 木工支模拆模安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m以上的立柱模板,四周必须拉牢,操作时搭设工作台,不足4m的,可使用马凳上下。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应申请,需经施工技术人员批准后进行,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工后,不得留下松动和悬挂模板,拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒,严禁在同一垂直面上操作,并防止高处坠落。

第4篇 木工支模拆模安全技术操作规程

第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条 采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条 支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

第5条 支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

第5篇 支模拆模安全操作规程

1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。

3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。

4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。

6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。

7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

11、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

12、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆伤人。

14、模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。

15、模板安装过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢固。

16、拆除模板作业前，应将被拆除模板的吊具拴固牢靠。拆模者应拴好安全带，站立的位置应安全可靠。只有等安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。

17、在高处进行拆除模板作业时，应遵守高空作业的有关规定。拆除3m以上模板时，应搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

18、拆除模板时，应用撬棍把模板拆除，离开混凝土面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。往下放模板时，应缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，防止物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拔除或打弯锤平。

19、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。

20、搭设临时房屋时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施。禁止在石棉瓦行走。使用的梯子应稳妥牢固。

21、在坡度大于25°的屋面操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施，必要时应使用安全带。

22、顶房檐口板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第6篇 支模拆模安全技术操作规程

1 在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。

2 不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

3 两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。

4 上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。

5 模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。

6 采用木支撑系统支模时应遵守下列规定：

1 模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2 支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。

3 如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。

4 支撑系统的总、横向水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）及安全技术书面交底的要求。

7 采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架做模板支撑时应遵守下列规定：

1 支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130）的第6.8节、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128）第9章及本规程第七章的有关规定，经验收合格后，方可进行下一道工序的作业。

2 应严格按照模板工程专项安全施工组织设计（或方案）及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130）第3.1节、第3.2节、第8.1节，《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128）第3.0.1节~3.0.5节及本规程第七章的有关规定，对所使用的构配件进行严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。

3 扣件安装拆除应符合设计的要求外，并应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130）第7.3.10条的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。

4 支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。

8 采用桁架支模应遵守下列规定：

1 应对桁架进行严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复或是向有关负责人报告。

2 桁架的搁置长度不得少于120mm，桁架间应设水平拉条；梁下设置单桁架时，应与毗邻的桁架拉连稳固。

9 采用其他支模系统支模，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计（或方案）、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准、规范，严禁违章作业。

10 模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。

11 模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道墙（梁）两侧模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“u”形卡位正反交替安装。模板未能够前不得进行下道工序。

12 模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

13 拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。

14 在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规定的有关规定。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

15 拆除模板作业时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。钢模板拆除时，“u”形卡和“l”插销应逐个拆卸，模板应单块拆除。

16 休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。

17 严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。

18 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板年，应随拆随加顶撑杆支牢，防止构件倾倒。