1. 安全操作前准备
- 叉车操作员应接受专业培训并持有有效证书。
- 检查叉车,确保油液充足,轮胎气压正常,制动系统、灯光和信号设备功能完好。
- 确保工作区域无杂物,地面平整稳固。
2. 启动与行驶
- 启动前,鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速平稳起步,避免突然加速或急刹车。
- 行驶时保持安全速度,视线前方,随时留意周围环境。
3. 货物搬运
- 根据货物尺寸选择合适的叉齿间距,平稳插入货物底部。
- 起升货物时,先缓慢升起,确认稳定后再移动。
- 下降货物时,同样需缓慢,避免货物晃动。
4. 倒车与转弯
- 倒车时,应先观察后方,必要时有人指挥。
- 转弯时减速,避免货物倾斜。
5. 停车与关闭
- 停车时,将叉车停在平坦地方,拉起手刹,关闭发动机。
- 离开叉车前,确保已切断电源,钥匙已取出。
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)叉车操作规定。
2. 遵循制造商提供的操作手册。
3. 执行定期维护检查,记录并报告任何异常。
4. 培训合格证书应定期更新,保持知识与技能的最新状态。
1. 叉车操作员应具备什么资格?
答:应接受专业培训并持有有效证书。
2. 货物起升和下降时应注意什么?
答:应缓慢进行,确保货物稳定。
3. 停车后如何确保叉车不会意外启动?
答:应切断电源,取出钥匙,并拉起手刹。
4. 在何种情况下需要有人指挥倒车?
答:当视野受限或环境复杂时,需要有人指挥。
5. 叉车行驶速度应如何控制?
答:应保持安全速度,随时根据环境调整。
以上规程旨在确保叉车操作的安全与效率,每位操作员都应严格遵守,以防止事故的发生。
第1篇 叉车操作规程安全技术交底
施工单位:中铁二十二局第四工程有限公司茂湛铁路第二项目部
工程名称 | 茂湛铁路mzzq—标 | 分部分项目工程 | 路基桥涵 | 工种 | 叉车司机 |
叉车操作规程安全技术交底 交底内容 1.重叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。 2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。 3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。 4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。 5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时.或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。 6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。 7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。 9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。 lo.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。 11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。 12.叉车属场内起重类机械,司机必须经过专业培训,持特种作业操作证上岗.机械在社会道路上行驶时,必须遵守国家道路交通管理部门的有关规定。 编制:安质部交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字: |
注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份
第2篇 叉车安全驾驶操作规程
1.检查车辆
(1)叉车停车库应备有消防器材,司机应熟练掌握使用灭火器材的方法。
(2)叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
(3)检查起动、运转及制动性能。
(4)检查灯光、音响信号是否齐全有效。
(5)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
(6)叉车运行后应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
(7)电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。
2.起步
(1)此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。
(2)严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
(3)严禁载人。
(4)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。
(5)气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。
(6)叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
(7)起步时须缓慢平稳起步。
3.行驶
(1)行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。
(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。
(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
(4)转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
(6)非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。
(7)载物行驶在坡度超过70和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。
(8)叉车在运行时要遵守企业内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
(9)叉车行驶时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆跺或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
(10)叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急的现象。
(11)禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。
(12)叉车不得停放在纵坡大于5%的路段上。
4.装卸
(1)叉车严禁超载或超长、超宽、超高装载;滚动物品必须绑扎牢固。
(2)叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉符合均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠档货架;叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
(3)载货行驶时,货叉应与地面有一定的距离,载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
(4)在进行物品的装载过程中,必须用制动器制动叉车。
(5)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物蹦起伤人。
(6)货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
(7)禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
(8)叉车作业时禁止人员站在货叉上。
(9)叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围以免货物倒塌伤人。
(10)禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。
(11)不准用制动惯性溜放物品。
(12)不准在码头岸边直接叉装船上货物。
(13)根据货物大小调整货叉间距,使货物重量均匀分配在两叉之间,禁止使用单叉作业。
第3篇 铲车叉车安全操作规程
1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。
2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。
3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。
4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。
5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。
6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。
7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。
8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。
9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。
10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。
11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。
12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连续使用(一般不能超过两小时)。做前倾动作时,不许同时向上举物料托盘。
13、驾驶员在铲物料时应检验托盘上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡,避免物料在运送的过程中发生倾斜。检验铲车叉子是否在托盘的居中位置,以防物料倾覆。
14、驾驶铲车在狭窄的通道转弯时,要注意物料托盘是否会碰撞。同时要注意铲车的后部是否会伤人触物。
15、铲车载货体积较大,驾驶员的视线被阻挡时。驾驶员应采取倒退行驶。
16、铲车在行驶过程中,除驾驶员外禁止搭乘其他人员。
17、铲车使用完毕要放在指定区域内。并且拉好手刹车。叉子前倾放到最低位置带好钥匙。
18、铲车驾驶员必须具备有驾驶证或者上岗证有一定的驾驶技能和一定的安全操作知识。同时还必须得到主管部门的认可同意,不具备条件者禁止驾驶铲车。
19、铲车操作作业结束以后,应及时进行充电,并打开所有的电瓶瓶盖,防止充电时电瓶炸裂。
20、驾驶员要定期不定期的打开电瓶瓶盖,检查电瓶内是否缺水。若缺水要及时添加蒸馏水,以延长电瓶的使用寿命,尤其是夏季高温期间和干燥季节或者是铲车频繁使用期。充电后驾驶员要特别注意加强检查,防止因缺水而损坏电瓶。
21、铲车的各机械连接部位,驾驶员都应在平时经常进行检查加固以防松动脱落。转动部位和升
降部位应经常润滑,以保证其润滑状态。
22、铲车电瓶桩头应用牛油封闭,防止氧化松动。驾驶员平时应经常检查加以紧固。
23、铲车驾驶员要坚持定期不定期、有计划地、强制性地检查保养维护铲车。将铲车的故障消灭在萌芽状态里,维持车况的技术性能良好。努力地延长铲车的地延长铲车的使用寿命,最大限度地提高铲车的完好率和使用率。确保铲车的正常使用。
第4篇 高架拣选叉车安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司高架拣选叉车的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 日常检查以下项目:
3.1.2.1 检查脚踏开关的制动功能。
3.1.2.2 检查脚踏开关周围是否有影响其工作的异物。
3.1.2.3 检查反向制动:制动及接着的反方向加速必须平稳。
3.1.2.4 检查紧急停车按钮和关掉电门开关后叉车的制动情况。
3.1.2.5 检查喇叭鸣响情况,检查车灯是否正常。
3.1.2.6 电门钥匙应能顺利从电门开关中取出,若钥匙在关的位置或已取出钥匙,应不能开动叉车。
3.1.2.7 检查各把手、按钮和操作手柄的功能:各按钮和手柄应能自动回中位;检查所有操作元件的功能和状况。
3.1.2.8 货叉上不得有任何裂痕,货叉没有弯曲现象,货叉的磨损不得超过10%。
3.1.2.9 货叉的机械限位装置工作良好,锁止销活动灵活,并能自动锁定。
3.1.2.10 检查车轮上是否嵌有异物,检查驱动轮和承载轮的工作情况。
3.2 安全操作规程
3.2.1 叉车在巷道内工作时,该巷道不得有人,若发现有人进入,应立即停止叉车运作,并令其离开。
3.2.2 只能在驾驶室内操作叉车,驾驶室内不得乘坐他人。
3.2.3 无载行驶时,应将货叉降到最低,贴近地面。
3.2.4 带载行驶时,可将货物提升几厘米高度,但不得超过500mm。
3.2.5 起升的负载下方严禁站人。
3.2.6 只有在驾驶室降到最低位置,才允许打开驾驶室门,出入驾驶室,在巷道内也不允许打开驾驶室门选取货物。
3.2.7 离开叉车时,驾驶员应取下电门钥匙,并将其保管好。
第5篇 手叉车安全操作规程
(1)操作前先检查物件(工件制品)的堆放是否牢靠,不牢时应加以捆扎,不超高。
(2)叉起部位要平衡,防止失衡而侧翻。
(3)注意观察周围情况及道路情况,防止碰撞其他物件或人体。
(4)叉运模具时,应遵从模具装卸安全操作规程。
(5)将物件(工件制品)运送到指定位置后,下降叉时应注意物件(工位器具)底部情况,防止因底部不平造成侧翻。
第6篇 叉车安全操作规程1
4.1.1叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶,作业时要按规定穿戴劳动防护用品,要遵守交通规则。
4.1.2开车前,检查叉车的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常,必须排除后方可作业;
4.1.3进行检查维修时,在司机座上挂标志牌;
4.1.4禁止非司机搭乘,禁止有人进入叉车载运货物的下方;
4.1.5作业时,在货物前停下,确认货物及货盘位置,装货后,将货叉升至距地面5cm~10cm的高度,确认装载的货物无异常。
4.1.6松散的货物事先用带子等固定好,当货物松散、不正或不稳,需要调整时,必须停车调整。
4.1.7对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行
4.1.8堆货太高影响视线时,应倒行。
4.1.9遵守限速规定,倒车时要降速,转弯时注意外侧方向。
4.1.10卸货时,边确认卸货位置,边缓慢卸货,直到货叉安全地从货盘上抽出。
4.1.11确认在驾驶台能看到指挥人员,司机要按指挥人员的信号操作;因检修而需货叉下降时,为防止货叉突然落下,应使用安全支柱。
4.1.12不用时,车应停在安全平地,货叉落地,立柱前倾,关发动机、刹车等。
第7篇 牵引车叉车拖拉机铲车安全操作规程
1、司机必须牢固树立安全第一的观念,加强安全行车责任感,严格遵守本规程。
2、司机必须持有驾驶证,严禁无证驾驶,实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。
3、各种生产用车,必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。
4、在行驶前,应查看周围行人或障碍物,鸣号起步。
5、行驶时应注意来往车辆行人的动态,最高时速不得超过10公里,进出厂门、拐弯时速5公里;车间、库房3公里;叉路口要做到一慢二看三通过。
6、同方向行驶的车辆,前后两车的距离至少在10米以上,不得后车超前车。
7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况,慢速进行。
8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人(包括司机),其他部位一律不准乘坐,挂车一律禁止乘人。
9、车辆在行驶中和尚未停稳时,严禁任何人上、下和扒车、跳车。
10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口,应开放小灯,司机不得远离。
11、车辆在吊车下面装卸物件时,司机必须离开驾驶室以防落物伤人。
12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,行驶时铲件离地高度不得高于0.5米。
13、行驶时,禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。
14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后,必须将车辆刹稳,并摘档熄灭,叉车铲脚应放落地面。
15、机动车如发生重大事故,要保护现场,及时报告,经有关部门现场观察分析后才可变动现场。
第8篇 叉车工安全作业操作规程
1、根据特种工种性质,持证上岗,熟悉设备基本性能,掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作, 按岗位作业要求操作。
2、作业前,严禁饮酒,休息充分,保持良好精神状态;穿戴好安全帽、防护鞋及其他必要的防护用品。叉车行驶过程,须思想集中,不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话等。
3、车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
4、 搬运时不应超过荷载规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。
5、 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过快,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。
6、 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行人、拐角要减速慢行。
7、 货叉上不准站在,车上不准载人。
8、 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
9、 离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源。
10、 定期检查刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查与维护会缩短车辆寿命。
第9篇 正面吊、叉车安全操作规程
1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。
2. 做好作业中三检检查,发现隐患及时组织排除,不能解决的须立即上报部门领导。
3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员,保护现场,并立即报告部门领导,按“三不放过”原则,认真分析事故原因,吸取教训提出防范措施。
一、 操作人员守则
1. 认真执行各项安全管理制度,遵守安全技术操作规程和劳动纪律,不违章作业并劝阻他人的违章作业,自觉进行安全检查,发现隐患及时排除或向领导报告。
2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施,做到设备保养及时,安全,工作现场符合文明生产。
3. 积极参加班组安全活动,不断提高安全意识,主动为搞好安全生产献技献策。
4. 发生和发现工伤事故,立即采取应急措施,防止事态扩大,紧急抢救伤员保护现场,并尽快报告领导。
正面吊:
1.操作前的准备:
每班工作前司机需对正面吊进行车况检查,具体项目有:
(1)车体卫生状况。要保持车体内外的清洁,不许有油污、灰尘等杂物。
(2)检查柴油油位,需要时加柴油。
(3) 检查空滤的堵塞情况,必要时用压缩空气吹净。
(4) 检查冷却液的液位,必要时添加冷却液。
(5) 检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。
(6) 检查吊具的功能。
(7) 检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象,检查各仪表盘工作是否正常。
有异常立即报告工程机械部,车辆不能带病工作。
2.装卸箱操作
?¨1?? 在集装箱堆(车)上提取集装箱的步骤:提起吊具靠近集装箱,把吊具放在需要提起的集装箱上面,确认吊具与集装箱的中心线是吻合的;开始放低吊具,检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角,旋锁完全放好后黄灯亮,旋锁闭锁,若正确闭锁绿灯亮,否则开锁,慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱,慢慢倒退,降低集装箱,注意不要与其它物品相碰。
?¨2?? 把集装箱放在集装箱堆(车)上的步骤:靠近集装箱需要堆放的位置,对中,使集装箱对整齐,把集装箱就位、等待黄灯亮,开锁,等红灯亮,慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
?¨3?? 停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。
?¨4?? 现场操作要求:司机按现场理箱员的计划安排,在仔细检查车辆周围环境,确认车下无人和障碍后,启动车辆小心驾驶,将车辆准时开至操作地点,根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作,操作中注意对作业周边环境的瞭望,并听从现场理箱员的绝对指挥。
?¨5?? 正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1.90米垂直角度下,可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作,重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内,在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示,确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体,随时关注车内告警装置的提示。
?¨6?? 跨箱作业中,应采取起吊与伸臂联动动作,使箱体垂直提升或下落,以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象,跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨,跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。
?¨7?? 为保证作业场区内的人员安全,车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里/小时,空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室,行走搬移箱体作业时,必须收臂,将箱体提升至一定高度,避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线,目视距离应不低于50米以上,便于采取紧急的制动措施。
?¨8?? 负载行驶时,集装箱箱体不准倾斜,需进行必要的侧移调整,使箱体平衡,重心居中,禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象,在转弯时要减速慢行,控制好负载箱体的惯性,如遇视线不良及复杂的作业状况时,需由地面现场理箱员给予瞭望引导,禁止在斜坡上横向行驶或转弯。
?¨9?? 集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中,必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致,箱角对齐,按标志线或区域整齐排列,遇到有框架空箱,应在理箱员的安排下,将箱体侧板放倒后归垛,不准悬空码放。
?¨10?? 框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车,应由理箱员安排司索工领取专用的索具,固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内,在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后,在地面理箱员的指挥下方可起吊操作,操作完毕后,应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后,方可进行其它的正常作业。
?¨11?? 特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时,由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具,固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内,由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后,在理货员的指挥下起吊货物,起吊后需行走移动货物时,不准有急进、急停、急转弯操作动作,由此会引起货物摇摆不稳,易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。
?¨12?? 停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。
3.处罚措施
凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故,由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。
叉车:1、人员
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。
1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶
3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:
3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;
3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动
3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶;
3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;
3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;
3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;
3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;
3.8、在斜道上行驶时,
3.8.1空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3.8.2载货时上下斜坡 -如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;
3.9、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
4、作业
4.1、严禁超载、偏载行驶。
4.2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
4.3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
4.4、遵守“七不准”
4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。
4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
4.4.3 不准直接铲运危险品。
4.4.4 不准用单货叉作业。
4.4.5 不准利用惯性装卸货物。
4.4.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。
4.5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
4.7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4.8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。
4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。
4.10、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。
4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
5、停车
5.1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上
5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。
6、充电
6.1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。
6.2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。
7、维护
7.1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。
7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件
7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
8、意外
如遇到意外,应该做到:
8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。
8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。
8.3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。
第10篇 叉车安全操作规程(六)
叉车的安全操作规程(6)
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
每班出车前必须检查以下各处:
一、检查燃油储油量。
二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
六、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
七、停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏,防止鼠害。
第11篇 叉车驾驶安全技术操作规程
1. 经过专门安全技术培训,持有特种作业证的人才能上岗操作。
2. 车辆外出前,应检查刹车、转向装置、喇叭、照明、液压系统装置是否灵敏可靠,严禁开带病车。
3. 在气温较低的情况下进行作业之前,必须将动力油温提高到30℃,各工作油缸必须在无载荷下活动3~5次,才允许进行作业。
4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中若遇不良条件,应减速慢行。在厂内行驶,要遵守厂内限速规定。
5. 叉车行驶时,必须注意下列事项:
5.1 在恶劣的道路条件下,应以低速行驶;
5.2 不准行驶浅滩;
5.3 在容易打滑的路面上行驶时,必须保持均匀和较低的行驶速度;
5.4 下坡道行驶时,发动机不准熄灭,不准分离离合器,变速箱不应为空挡,并经常点刹车。
5.5 转弯时先减低车速,而在急转弯时应换入低速挡;
6. 离合器的动作,应按下列规定操作:
6.1 分离时要急速,迅速蹬下踏板;
6.2 结合时要平稳,逐渐缓慢放松塔板;
6.3 起动和行驶困难时,需在i档情况下进行;
6.4 发动机工作时,不能使离合器长时间处于松脱状态;
6.5 不能用离合器半联合状态来改变行驶速度;
6.6 各操纵手柄在工作前,应处于中间位置。
7. 用货叉装载货物
7.1 按货物的大小,将货叉调到所需的距离,货物的重量应平均地由两货叉分担。
7.2 叉入货物时,应使货物重心位于两货叉中心处。叉入货物时,应将起重架前倾。
7.3 叉入货物后,叉壁应与货物的一面相接触,然后起重架后倾,并起升离地面300~400 毫米再驶离货堆。
8. 小件货物应放在集装箱(板)内,以防掉落。
9. 货物起升或下降时,起重架应处在垂直位置。
10. 在装卸货物时,应特别注意装卸车辆是否稳定。
11. 起升或降落货物时,起重架上、下禁止有人。
12. 当装载长物料时,应注意通道应有足够的宽度,禁止行人穿过。
13. 货物开始起升或降落时,其速度不应过快,以免机件早期损坏。
14. 当货物起升最大高度或起重前(后)倾斜极限位置时,必须将操纵手柄急速放到中间位置上。
15. 运载货物行驶时,除遇到非常情况外禁止做急剧的刹车。
16. 运载货物行驶时,驾驶员必须时刻注意上方有无障碍物,如电线、架空管道等。
17. 搬运大件货物时,应将物件用绳索捆扎牢固。如若影响驾驶员视线,则要有专人指挥,低速行驶。
18. 运载货物时,应以最稳妥的行驶速度进行下坡转弯。
19. 装载货物行驶时,物件离地面高度不得大于0.5m。
20. 严禁在超过 10。的坡路上载货横向行驶。
21. 禁止停车后让发动机运转而无人看管,更不能将货物悬吊在空中而驾驶员离开驾驶座位。
22. 发现可疑声响和不正常现象时,必须立即停车,找出问题及时采取措施予以解决。没有消除故障之前,不得进行作业。
第12篇 叉车岗位安全规程
叉车岗位安全操作规程
1、启动
◆起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
◆叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
2、行驶
◆叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
◆在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
◆如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
◆应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;
◆在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;
◆进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;
◆空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3、作业
◆严禁超载、偏载行驶。
◆装卸货物时,从货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
◆作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
◆停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
◆叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
◆货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
◆叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。
◆搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。
◆运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。
4、停车
◆尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路。
◆不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
◆叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。
第13篇 叉车安全规程
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
七、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
每班出车前必须检查以下各处:
1、检查燃油储油量。
2、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
3、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
4、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
5、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
第14篇 工贸企业电瓶叉车安全操作规程
一、目的:
规范叉车安全操作,安全驾驶。
二、适用范围:
叉车驾驶员。
三、叉车安全驾驶守则:
1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。
2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途 中手机通话。
4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜 在危险的路段。
四、叉车安全作业手册:
电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求
1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在 运行前处理完善后再操作
2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货 物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上
3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车
4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行
5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物
6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液
7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车
8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。
9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。
10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量的1
第15篇 叉车工岗位操作安全规程
1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。
2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。
3、驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驶经或穿过门口时,或绕过视线受限制的地方时,应特别小心。
4、在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车时引起货物跌落,在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
5、未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。
6、切勿突然刹车,引起货件倒塌。
7、叉车工作时,严禁人站在货叉上或托盘前面。 严禁人员在叉车工作时站在货叉下面或在货叉下面行走。
8、叉车在行驶时,驾驶员切勿上车跳车。
9、货物堆码过高时,叉车应采用向后驾驶的方式,使驾驶员视线不受影响。
10、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快,快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时,应留意车尾撞人。
11、行驶时,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处,不小心驶过这些地方时,会使方向盘急转,猛烈的急转可能打击手腕,严重时可使手腕折断。
12、行驶中,不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
13、路面潮湿或有油污要特别小心。
14、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近,以免不能及时刹车时,夹伤或挤伤该人。
15、在斜坡上不可转弯横驶。
16、叉车停车后,应将货叉降至地面,以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
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