机械操作安全规程15篇

内容

一、安全意识与职责

1. 每位操作员必须理解机械操作的安全重要性，始终将个人安全和同事安全置于首位。

2. 在开始工作前，确保熟悉设备操作手册，了解设备的功能和潜在风险。

3. 操作员应接受适当的培训，包括安全规程、应急程序和设备维护知识。

二、设备检查与准备

1. 开机前，检查设备是否完好无损，所有安全装置是否正常。

2. 确保设备清洁，无油脂、杂物或其他可能导致滑倒或事故的物质。

3. 检查电源线和电气连接，防止短路或触电。

三、操作流程

1. 启动设备时，遵守启动顺序，避免突然动作造成伤害。

2. 在操作过程中，保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

3. 如果遇到异常情况，立即停机，报告并解决问题后再继续工作。

四、个人防护装备

1. 根据工作环境，穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、听力保护器和防护鞋。

2. 确保防护装备适合且功能正常，定期更换磨损的装备。

五、工作区域安全

1. 工作区域应保持整洁，避免堆放无关物品。

2. 设置明显的警示标志，提醒他人远离正在操作的设备。

六、紧急情况应对

1. 学习并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。

2. 遇到火灾、泄漏或其他紧急情况，立即启动应急预案，并通知相关人员。

七、设备维护与保养

1. 定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好运行状态。

2. 发现设备异常，及时报告并由专业人员维修。

标准

1. 所有操作员需通过安全培训考核，合格后方可上岗。

2. 设备检查记录应定期更新，不符合安全标准的设备应立即停用。

3. 个人防护装备的使用应纳入日常安全检查范围。

4. 紧急响应计划应定期演练，确保员工熟悉应对流程。

考试题及答案

1. 何时应启动设备的紧急停止按钮？ 答案：遇到紧急情况，如火灾、设备故障或人员受伤时。

2. 为什么需要定期进行设备维护？ 答案：保证设备性能稳定，预防事故，延长设备使用寿命。

3. 操作员在工作中应如何处理发现的设备异常？ 答案：立即停机，报告问题，等待专业人员维修。

4. 个人防护装备的重要性是什么？ 答案：保护操作员免受工作环境中的潜在危害，降低工伤风险。

5. 机械操作安全规程的核心是什么？ 答案：确保操作员安全，预防事故，提高工作效率。

机械操作安全规程范文

第1篇 铸造机械操作安全技术规程

铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸人铸型型腔中,待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸造生产属于热加工,其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。

一、铸造的危险因素和多发事故

铸造生产因其工序多,起重运输量大,生产过程中伴随高温,并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点,使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故;另外,还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。因此,铸造作业的安全重点是防尘、防热和预防机械伤害。下面我们按照铸造作业的不同工序分别介绍其安全注意事项。

二、安全操作要点

1.混砂作业

混砂作业中工人一般要使用碾轮式混砂机,这种机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样或试图铲出砂子时,而手被挂住或拖进混砂机内,造成伤害。为此,我们在使用碾轮式混砂机时要注意以下安全操作要点:

(1)机器要由专人维护和管理,开车前全面检查,确认正常后,方可使用。

(2)碾砂机启动后,不准用手扒料、清理碾轮,并严禁用手到碾盘上取砂样。

(3)进入碾盘内检修、清理时,必须切断电源,设专人监护。并在开关柜上挂上“有人检修,严禁合闸”的安全标牌。

(4)碾砂机应有取样器,无取样器的碾砂机,必须在停机后取样。

(5)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。

(6)及时清理散落在工作场地上的砂料和物件,以确保人员行走安全。

2.造型作业

(1)造型作业中要注意起重运输安全,绝对禁止为图方便在起吊物下方工作,应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上,防止物件落下碰撞伤人。

(2)手工造型和造芯时要注意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他锐利金属片划破手、钉子扎脚等伤害。在操作中要注意搬运砂箱、芯盒的方式,穿好鞋底结实的安全鞋,用筛分或磁选分离出砂中的钉子、金属碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸伤人,堆垛总高度一般不要超过2m。

(4)采用地坑造型时,要了解地坑造型部位的水位,以防浇注时高温金属液体遇潮发生爆炸,还应安排好排气孔道,以使铸型底部的气体能顺利排出型外。

(5)芯铁、砂箱的加强筋不要暴露在铸型表面,否则,由于它吸潮,金属液与其接触时易产生“炝火”,烫伤作业人员。

(6)使用机器造型、造芯时,一定要熟悉机器的性能及安全操作规程。

(7)在造型捣砂时,操作人员要穿硬包头工作鞋,并保持精神集中,操作捣固机时,捣锤不要捣在脚上或箱边、箱带、浇口及出气口上,以免影响砂型质量和造成人身事故。

(8)抛砂造型时,操作者要相互配合好;抛砂机悬臂周围不要堆放砂箱等物品;停止工作时,应紧周悬臂,使其不能游动。

3.砂型烘干作业

(1)在装、卸炉时,要有专人负责指挥,在装卸砂型(芯)时应平均装卸,不能单边调装,以免引起翻车。

(2)在装炉时,应确保装车平稳,砂箱装叠应下大上小,依次排列。上下砂箱之间四角应用铁片塞好,防止倾斜和晃动。

(3)砂型(芯)起吊时应注意起吊重量,不得超过行车负荷,每次起吊砂型要求同一规格大小,不能大小混吊。

(4)火门附近禁止堆放易燃物、易爆品。

(5)炉门附近及轨道周围严禁堆放障碍物,以保证行车进出畅通。

(6)在加煤或扒渣时应戴好防热面罩,以防火焰及热气灼伤脸部。

4.浇包与浇注

(1)浇注工要穿戴好工作服,戴好防护镜。

(2)认真检查浇包、吊环和横梁有无裂纹;机械转动和定位锁紧装置是否灵活、平稳、可靠;包衬牢固、不潮;漏底包塞杆操纵灵活,塞头与塞套紧密吻合,不产生钢水泄漏。

(3)浇注通道应畅通、无坑凹不平、无障碍物,以防绊倒。手工抬包架大小要合适,使浇包装满金属液后重心在套环下部,以防浇包倾覆出抬包架。

(4)准备好处理浇余金属液的场地与锭模(砂床或铁模)。

(5)起吊装满铁(钢)水的浇包时,注意不要碰坏出铁(钢)槽和引起铁(钢)水倾倒与飞溅。浇注包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以防洒出伤人。

(6)铸型的上下箱要锁紧或加上足够重量的压铁,以防浇注时抬箱、“跑火”。

(7)在浇注中,当铸型中金属液达到一定高度时,要及时引气(点火),排出铸型中可燃与不可燃气体。

(8)浇注时若发生严重“炝火”,应立即停浇,以免金属喷溅引起人员烫伤和火灾。

(9)浇注产生有害气体的铸型时(如水玻璃流态砂、石灰石砂、树脂砂铸型),应特别注意通风,防止中毒。

5.落砂、清理

(1)落砂清理工一定要做好个人防护,熟悉各种落砂清理设备的安全操作规程。

(2)从铸件堆上取铸件时,应自上而下取,以免铸件倒塌伤人。重大铸件的翻动应使用起重机。往起重机上吊挂铸件或用手翻倒铸件时,要防止吊索或铸件挤压手。要了解被吊运铸件的重量,不使超负荷起吊。吊索要挂在铸件的适当部位上,不能挂在浇冒口上,因为浇冒口容易折断。

(3)手工清砂时要防止残余粘砂及铸件上的飞边、毛刺、浇冒口对人手的割伤和飞砂对眼睛的伤害。

(4)使用风铲应注意:将风铲的压缩空气软管与风管和风铲联接牢固、可靠;风铲应放在将要清理的铸件边上后再开动;停用时,关闭风管上的阀门,停止对风铲供气,并应将风铲垂直地插入地里;风铲不要对着人铲削,以免飞屑伤人。

(5)清理打磨镁合金铸件时,必须防止镁尘沉积在工作台、地板、窗台、架空梁和管道以及其他设备上。不应用吸尘器收集镁尘,应将镁尘扫除并放人有明显标记的有盖的铸铁容器中,然后及时与细干砂等混合埋掉;在打磨镁合金铸件的设备上不允许打磨其他金属铸件,否则由于产生火花易引起镁尘燃烧。因此这些设备应标有“镁专用”记号;清理打磨镁合金铸件的设备必须接地,否则能因摩擦而起火。在工作地点附近应禁止吸烟,并放置石墨粉、石灰石粉或白云石粉灭火剂。操作者应穿皮革或表面光滑的工作服,并且要经常刷去粉尘;一定要戴防护眼镜和长的皮革防护手套。只能用天然矿物油和油膏来冷却和润滑,不应当用动物油、植物油、含酸矿物油、油水乳化液。

第2篇 中小机械操作工安全技术操作规程

1)混凝土、砂浆搅拌机

(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。

(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

2)卷扬机

(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

3)打夯机

(1)蛙式打夯机

①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。

③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。

④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。

⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。

⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。

⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

_多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

_夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

_夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。

_夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

_作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

(2)振动冲击夯

①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。

⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

4)手电钻

(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

第3篇 机械操作工安全操作规程

1、机械操作规程是保证机械正常运转,确保安全生产必不可少的制度,为了管理好机械设备,实行定机定人岗的“三定”制度。

2、机械操作人员必须经过培训,经考试合格,取得操作证,方可操作,学员必须在师傅带领下才能操作,非本机操作人员,严禁乱动。

3、操作人员必须听从施工人员或机务人员的指挥,正确操作,保证作业质量,及时完成任务,但对于违反安全操作规程和引起危险事故的不正确指挥,有权拒绝执行。

4、操作人员必须具有懂原理,懂构造,懂性能,懂用途,会操作,会维修,会排除故障的“四懂三会”水平。

5、严格执行各施工机械的操作规程,保证安全生产,认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保证机械设备的附属装置,随机工具经常整洁、完好、齐全。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

第4篇 中小型机械操作工安全规程（4）

中小型机械操作工安全规程(四)

[1砂浆搅拌机

1搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前床检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

[2卷扬机

1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

2作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

6操作时,严禁擅自离开岗位。

7工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

8作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

[3人货电梯

1现场人货电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。

2暴风雷雨后,人货电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。

3使用电梯,严禁超载。运输物料不得超出护网。

[4蛙式打夯机

1蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。

2在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。

[5砂轮机

1砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。

2工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。

3操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

4砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

[6手电钻

1手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

2操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

3操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

[7倒链

1倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。

2操作时,不准站在倒链正下方。

3重物需要在空间停留时间较长时,要将小链拴在大链上。

[8千斤顶

1操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。

2丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。

3使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。

4千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。

第5篇 自行起重运输机械操作工安全操作规程

1、 必须经安全技术培训,考试合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。

2、 操作人员必须身体健康,患有妨碍安全操作的疾病和精神精神疾患者、酒后或服用影响判断和行为能力的药物者,不得操作机械设备。

3、 作业中应注意观察机械周围人员及环境状况,不得擅自离开工作岗位。

4、 须按照规定佩戴安全防护用品,作业时长发不得外露,应戴工作帽。

5、 不得随意拆除机械设备、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6、 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7、 机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

8、 机械在道路上行驶时必须遵守道路交通法规。

9、 机械通过桥梁时,要了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上掉头或紧急刹车。通过桥洞前要注意限高,确认安全后方可通过。

10、坡道停放机械时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并放下驻脚将工作装置落地辅助制动,确认可靠。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。

11、机械作业时,人员不得上下机械。

12、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域,在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。

起重运输机械与架空输电导线的最小安全距离

输

电

导

线

电

压

安

全

距

离

1kv以下

1~15kv

20~40kv

60~110kv

220kv

允许沿输电线路导线垂直方向最近距离(m)

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

允许沿输电导线水平方向最近距离(m)

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

13、作业前必须检查变幅指标器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全.

14、作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空线路及吊物的情况.起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员.

15、作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥.在下列情况下严禁进行吊装作业:

①超过额定负荷;

②指挥信号不明或多人指挥、照明不足;

③物件捆绑不牢、不符合安全要求;

④安全装置失灵;

⑤歪拉斜挂;

⑥物件上站人,物件下有人;

⑦氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品;

⑧带有棱角锐角物件未垫好;

⑨埋地物品;

⑩吊索具不符合规定;

11零碎物无容器;

12立式构件、大模板不用卡环;

16、不得随意拆改安全防护装置.严禁用限位装置代替制动。

17、起吊时,应先将吊物吊离地面10~30厘米,经确认安全后方可再行提升.对可能晃动转动的物件,必须栓绳控制。

18、起升和降落的速度应均匀,严禁忽快忽慢或突然制动,回转动作应平稳,回转未停稳前,不得作反向操作。

19、卷筒上的钢丝绳应连接牢靠、排列整齐。放绳时,卷筒上的钢丝绳应保留3圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。

20、运输车辆必须按照要求配备合格有效的消防器材。

第6篇 机械操作工安全生产操作规程

1、机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必须要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必须及时调换,否则禁止操作。

5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。

第7篇 中小机械操作工：安全技术操作规程

中小机械操作工安全技术操作规程

1)混凝土、砂浆搅拌机

(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。

(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

2)卷扬机

(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

3)打夯机

(1)蛙式打夯机

①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。

③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。

④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。

⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。

⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。

⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

_多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

_夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

_夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。

_夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

_作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

(2)振动冲击夯

①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。

⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

4)手电钻

(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

第8篇 施工机械操作规程安全技术交底

施工机械安全技术操作规程交底

工程名称:住宅小区

分部(分项)工程各工种名称

交底日期 交底人

一、在拉设临时电源时,电线均应架空或埋地,过道路时要用钢管或其他过道保护措施,不得乱拖乱拉,电线不要被车辆碾压。

二、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,严格按照三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。

三、所有移动工具都应在漏电开关的保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座。

四、各类电动工具、机械要勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如中途停电或暂时离开,必须关闭电源或拔出插头。

五、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝、木块等物。

六、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台要搭设牢固,以防倒塌伤人。

七、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固,用管子钳装接管时,要用一手按住钳头、一手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。

八、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况架设档土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满一米时,均应采取支撑或斜坡,地沟或深坑必须设置明显标志。在电缆附近挖土时,应事先与有关部门联系,采取安全措施后,方可施工。

项目经理 被交底人签名

第9篇 钢筋机械操作安全规程（7）

钢筋机械操作安全规程(七)

钢筋加工机械必须在钢筋棚中使用,严禁敞开式加工。钢筋棚搭设见附图02:

1. 使用钢筋调直机应遵守以下规定:

1.1. 调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

1.2. 按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

1.3. 在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

1.4. 喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

1.5. 机械上不准搁置工具、物体、避免振动落入机体。

1.6. 圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

1.7. 已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

2. 使用钢筋切断机应遵守以下规定:

2.1. 操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

2.2. 钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。

2.3. 切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

2.4. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

2.5. 发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。

3. 使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:

3.1. 工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后,方可作业。

3.2. 操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得反放。

3.3. 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。

3.4. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

3.5. 弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

3.6. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

4. 使用对焊机应遵守下列规定:

4.1. 对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置,多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。

4.2. 作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。

4.3. 焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.4.应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部连接螺栓,冷却水温度不得超过40℃。

5. 焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。

5. 使用点焊机应遵守下列规定:

5.1. 作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。

5.2. 启动前,应首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源、最后接通电源。电极、触头应保持光洁,漏电应立即更换。

5.3. 作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥,排水温度不得超过40℃。

5.4. 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。

5.5. 控制箱如长期停用,每月应通电加热30min,加更换闸流管亦要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

第10篇 动力机械操作工安全操作规程（3）

动力机械操作工的安全操作规程(三)

一、内燃机

1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。

2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。

3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。

二、发电机

1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。

三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

6、停车时应先降低气压。

四、低压蒸汽锅炉

1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。

3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。

4、锅炉上的安全阀,不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。

5、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、发现锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉:

(1)气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升;

(2)水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍继续下降;

(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。

(4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水、漏气等。

7、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立即加水。

第11篇 筑路机械操作工安全操作规程

1 一般规定

1 沥青洒布机、沥青混凝土摊铺机、压路机操作工必须取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。

2稳定土拌合机

1 作业前应检查拌和合转子防护装置和作业环境,确认安全后方可作业。

2 作业前操作人员应鸣笛示警,确认人员离开作业区后方可作业。

3 作业中严禁人员上下机械。

4 作业后,拌合机应停放在乎整坚实的地方,并将转子置于地面。

5 保养、维修转子或更换刀齿时,应将拌合转子用方木垫稳。

3 稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌合站

1 设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。

2 作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。

3 运转过程中应设人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。

4 电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。

5 维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时应停机,并切断电源,设专人监护。

6 作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。

4 沥青洒布机

1 司机作业应遵守下规定:

1) 作业前必须检查转向、制动、灯光系统、灭火器及加温油箱压力表,确认安全后方可作业。

2) 在社会道路上行驶时,必须遵守交通规则。

3) 加温油箱必须使用煤油,严禁使用汽油。

2 沥青灌装作业应遵守下规定:

1) 灌装沥青时,必须将洒布机罐装口对准沥青出油口后方可打开截门。

2) 灌装沥青时,必须启动循环泵。

3) 灌装沥青时不得超载,灌装完毕必须将罐口盖严。

3 喷洒作业应遵守下规定:

1) 使用喷灯前必须检查油管,确认无漏油后方可点火。

2) 加温沥青循环泵时,必须将汽车油箱用挡板隔开,并备好灭火器。

3) 沥青喷洒管必须连接牢固后方可作业。

4) 喷洒工必须站稳,上好保险链后方可通知司机作业。

5) 喷洒沥青时,非作业人员必须距喷洒范围10米以外。

6) 作业后必须对喷灯油管及喷洒管等部位进行检查,确认安全后方可驶离现场。

5 沥青混凝土摊铺机

1 作业前应检查联结部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应灵敏、正常。

2 安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。

3 行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。

4 使用燃气加热熨平板时,管道应正确联接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。

5 自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。

6 清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。

6 压 路 机

1 对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。

2 多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持3米以上。

3 在碾压高填土方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50厘米。

4 压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。下坡时严禁空档滑行。在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。

5 作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。

6 在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5公里。

第12篇 土石方机械操作工安全操作规程

一、一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和无障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲头落地。

二、装载机操作工安全操作规程

1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

2、行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。

三、推土机操作工安全操作规程

1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。

第13篇 中小型机械操作工安全技术规程

1.现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。

2.现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。

3.机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。

4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5.接新的用电规程jgj46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6.实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7.机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。

8.操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。

10.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。

12.使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。

13.工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关的事。

14.各种机械不准超载运行,运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

15.按时做好各种机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。

16.检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸警示牌”,最好设监护人,停电牌应诠挂谁取。

17.严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

第14篇 食品油炸机械操作安全规程

1、阅读操作指导,理解其内容,没有完全掌握操作的人员不能操作机械。

2、安全装置和防护板不在机械上时,不能运转机械。通知操作区域内的其他人员离开此区域,没有离开的话不能开始运转。

3、必须常备安全眼镜、帽子和其他安全工具。机械上的警告牌不可以取下来,有破损的情况下要更新。

4、留长发和穿宽松衣服者不能操作设备。不要站和坐在设备上。不可以在机械周围打闹。手、手指、身体的其他部分不可以放入运转的机械中。

5、机械不能倾斜和滑倒,操作区域内不能放置障碍物。操作开始前将操作区域的工具取走。

6、在不使用机械的时候要关闭电源。为了最大限的安全,动力电源要上锁,防止其他人开动机械。

7、决不能在通电状态下使用限制开关手动操作。

8、在机械运转中,边上必须有人。一直保持警惕,注意观察指示灯和警告。

9、机械受到损害后,不能继续操作机械。需按照维护手册进行修理。

第15篇 土方机械操作手安全操作规程

(一)岗位风险因素

1、挖掘施工作业,易造成土方塌陷,设备倾翻,作业人员发生伤害。

2、挖掘施工作业,对地下埋设物不清,易造成国家财产的损失。

3、在土方机械设备施工作业时,易对周围其他作业人员造成人生伤害。

4、对尘土较大的施工场地,由于机械设备行走卷起的尘土,对操作者易造成伤害,对环境易造成污染。

(二)一般规定

1、各种土方机械应遵守《机动车辆安全管理规定》,作业前操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑等情况,确认合格方可启动。

2、雨季施工时,必须将车停在高处坚实的地面上,防止因雨水冲刷造成塌方而陷车的危险。

3、配合设备作业的土方工作人员,如清底、平地、修坡人员,必须在设备的回转半径以外作业。如果必须在回转半径以内工作时,则应在设备制动后方可进入作业。机上、机下人员必须密切配合,在设备回转半径范围内,尚有人时严禁开动(操作)设备。

4、用单斗挖掘机作业要求施工地段土质良好,无地下水,并按有关规定执行施工作业的安全措施。

5、当施工作业面深度超过5m,发现地下水或土质发生特殊变化,以及实际土质与资料不符等情况时,必须根据土壤的性能计算其稳定性,再确定放坡坡度。

6、设备在发动前把操纵杆和排档(包括离合器)放在空档位置,液压控制操纵机构的操纵杆必须放在中间位置。发动时注意发动机的运转情况及各仪表的指示情况是否正常,用手拉启动时,严禁将绳缠在手上。

7、检查绞盘连接机构的坚固情况,检查钢丝绳及部件是否完好,钢丝绳磨损与腐蚀程度及超过钢丝绳安全抗拉强度,必须报废。

8、设备运转时严禁做紧固、保养工作,严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、绞盘等转动部件。夜间或光线不足时,作业区和驾驶室内应有足够的照明。

9、设备在行驶中,操作手和随机人员严禁上下车或站在驾驶室以外的任何其他部位。起步前、行驶和转弯中应观察四周有无障碍,确保安全。

10、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁把设备交给非指定人员驾驶和操作。

11、施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的防护用品。

12、驾驶室无人时,必须将铲斗、铲刀等落下,制动好。

13、对漏油严重的设备,应及时修理,以免造成对环境的污染。

(三)单斗挖掘机安全操作规程

1、施工作业应防止邻近已有建筑物、构筑物、道路、管道等下沉和变形,必要时应与设计和建设单位联系,采取有效防护措施,防止沉降和移位。

2、在交通频繁地区、居民区的道路上进行土石方挖掘作业时,应在施工场所设置围栏及警告牌,夜间应设红灯。

3、挖掘机必须在平地,并且作业设备应在制动状态下作业。

4、作业前,操作手须鸣喇叭施发信号,使其他岗位作业人员离开其作业区。每次挖掘不得过深,提斗不应过猛,严禁急剧回转或猛刹车。

5、在往汽车或其他运输设备装土时,必须等汽车司机将车制动后方可向车厢回转装土,铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。回转时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

6、铲斗未离开工作面时,严禁做回转、行走等动作,铲斗未承载时,严禁起落大臂,在起落斗柄时,必须在大臂停稳后进行。

7、在高压线、电缆附近作业或经过,必须遵守有关安全规定。

8、转弯严禁过急、过大,每次在20度以内。用拖车载运时,跳板的坡度不得大于15度,上车后必须将制动器刹住,并用三角木将履带楔平。

9、上下平板拖车,必须由熟练的操作手操作,并注意安全。

(四)推土机安全操作规程

1、严禁在陡坡上急转弯,必须正车上坡,倒车下坡,上下坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。

2、天沟渠或回填土时,严禁铲刀超出土坡边沿,应采用一铲顶一铲的推土方法,在沟深坡陡的地段作业时,必须有专人指挥。

3、几台推土机同时工作或行驶时,前后距离必须大于8m,左右距离应大于1.5m。

4、在推树时,必须注意高空的障碍物及树干的倒向,大型推土机推围墙或屋墙时,围墙和屋墙的高度不得超过2.5m,东方红推土机不得超过1.5m。

5、大型推土机在垂直边坡的沟槽里作业时,沟槽深度不得超过2m,东方红推土机不得超过1.5m。若超过上列规定,必须按规定放安全边坡或做出其他安全措施后,方可施工。

6、推土机不得当吊车、绞盘、固定装置(地锚)使用,进行推白灰作业时,车辆和操作人员要加强防护措施。

7、用平板拖车载运推土机时必须将铲刀落在车底板,并采取必要的制动措施,捆绑牢固。

(五)土方机械防火应注意以下规定:

1、土方机械进入防火防爆施工场所,应按规定要求在土方设备排气管上装有特制且有效的防火帽,以免发动机排出的废气带有火星,发生危险。

2、土方设备必须配备干粉灭火器,并会正确使用。发现火情,立即进行初期扑救,如火情不能扑灭,拨打119火警电话。

(六)环境保护

1、土方施工机械设备驾驶员(操作手),应认真贯彻国家、地方环境保护的法律法规,在土方施工中,自觉保护树木、植被,爱护环境。

2、加强环境意识,对自己操作的土方机械设备若废气排放超标应查清原因,积极进行整改,对自己无法进行整改的应向上级报告。

3、在设备维修保养中,不随意丢弃带油污的棉纱、纸张等杂物。不随意倒泄废油,污染环境。

4、在城镇居民区附近施工,应尽可能避开人群流动高峰期和居民休息时间,做到不扰民,尽可能降低噪音。