调直机安全操作规程12篇

内容

一、前言 调直机是一种用于金属线材、棒材矫正弯曲的机械设备，广泛应用于建筑、机械制造等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程详细规定了调直机的操作流程、安全措施和维护保养。

二、操作流程

1. 检查设备：开机前，应检查调直机各部件是否完好，如滚轮、传动装置、电气系统等，确认无异常。

2. 准备材料：根据需要调直的材料规格，选择合适的滚轮间距和工作模式。

3. 安装材料：将待调直的材料平稳放入调直机入口，确保材料与滚轮接触良好。

4. 启动设备：按下启动按钮，开始调直作业，过程中需保持对设备运行状态的观察。

5. 停止作业：完成调直后，按下停止按钮，待设备完全停转后，取出材料。

三、安全措施

1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

2. 禁止触摸：设备运行时，严禁触摸运动部件，防止夹伤或卷入。

3. 电源管理：非专业人员不得擅自接线或修理电气设备，停电维修时需挂警示牌。

4. 应急处理：发生异常情况，立即切断电源，按照应急预案进行处理。

四、维护保养

1. 日常清洁：每次使用后清理设备上的杂物，保持设备清洁。

2. 定期检查：每周对设备进行一次全面检查，发现问题及时修复。

3. 润滑保养：定期给滚动轴承、齿轮等部位添加润滑油，确保润滑良好。

4. 存储环境：设备不使用时，应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质的场所。

五、故障排查

1. 设备异响：检查滚轮、轴承等部位，如有磨损或松动，应及时调整或更换。

2. 动力不足：检查电源电压、电机性能，必要时联系专业人员检修。

标准

调直机操作人员需通过安全培训并考核合格后上岗，熟知本规程，确保操作过程中严格执行。设备维护保养应由专业人员进行，确保设备始终处于良好工作状态。对于违反规程的行为，应予以纠正，并视情节轻重给予相应处罚。

考试题及答案

1. 调直机开机前应检查哪些部件？（多选） a. 滚轮 b. 传动装置 c. 电气系统 d. 安全防护装置 答案：a、b、c、d

2. 在调直作业中，个人防护装备包括哪些？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 手套 d. 工作服 答案：a、b、c

3. 发现设备异常应如何处理？

答：立即切断电源，按照应急预案进行处理，并通知专业人员检查维修。

4. 调直机的日常维护保养包括哪些内容？（多选） a. 清洁设备 b. 定期检查 c. 添加润滑油 d. 存放环境管理 答案：a、b、c、d

5. 设备动力不足可能的原因有哪些？

答：可能是电源电压问题，也可能是电机性能下降，需要进一步检查。

调直机安全操作规程范文

第1篇 钢管调直机安全操作规程

使用钢管调直机前必须先查看钢管调直机的使用说明书，按照使用说明书上的操作方法进行操作。钢管调直机上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。

1、本机适用于380ⅴ、频率50ｈｚ、三相电源。使用前请检查所使用的电源是否符合本机要求。操作设备前检查配电箱内所有接线的接头接线是否结实，螺丝部位是否松动，确认设备放置平稳，有足够的操作空间。

2、连接电源和配电箱，接通电源，让设备空转，检查设备有无异响并调整运转方向。

3、一切准备就绪，一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口处接出，中途需稳定好钢管。注意，有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理，以免损坏设备。

4、在钢管除锈过程中，如清理效果达不到要求，首先切断电源，打开除锈部分设备上罩，调整钢丝刷头，调整后拧紧每个螺母，以免设备发生故障。

5、对于需要调直的钢管应统一时间操作，不要使用油漆机。

6、设备在运行过程中，若出现皮带松动，必须切断电源，调整相应胀紧螺栓，使之正常。

7、每次使用完后，必须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置，以确保下次正常使用。

8、操作人员操作设备时不能佩戴手套，保持与机口一米以上距离，防止近距离接触入口旋转轮，避免伤手。

该文本有阜阳市冶金机械配件有限责任公司提供仅供参考！

第2篇 钢筋调直机使用安全要求规程

钢筋调直机使用安全要求

1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下孔刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。

2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。

4.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。

6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定距离,不得接近。严禁戴手套操作。

7.钢筋调直到末端前,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。

8.工作中应经常转轴的温度,如果温度升高超过60℃时,须停机查明原因。

9.作业后,应松开调直设备回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

第3篇 铝杆调直机安全操作规程

1、机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。

2、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒。

3、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确

认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮咬合良好，待运转正常后，

方可作业。

4、按调直铝杆的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方

可送料。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防

护罩及调整间隙。

6、当铝杆送入后，手与个轮必须保持一定间距，不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去。

8、铝杆调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。

9、如发生卡槽，应立即关闭电源，手动反向转动飞轮或扩大调直间隙将铝杆从尾部拽出。

10、作业后，应及时关闭电源，卸下料架并放到规定区域

第4篇 钢筋调直机安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋调直机作业。

2 主要内容

2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。

2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。

2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

第5篇 钢管调直机:安全操作规程

使用钢管调直机前必须先查看钢管调直机的使用说明书,按照使用说明书上的操作方法进行操作。钢管调直机上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

1、本机适用于380ⅴ、频率50hz、三相电源。使用前请检查所使用的电源是否符合本机要求。操作设备前检查配电箱内所有接线的接头接线是否结实,螺丝部位是否松动,确认设备放置平稳,有足够的操作空间。

2、连接电源和配电箱,接通电源,让设备空转,检查设备有无异响并调整运转方向。

3、一切准备就绪,一人将待清理的钢管由进口送入,另一人由出口处接出,中途需稳定好钢管。注意,有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理,以免损坏设备。

4、在钢管除锈过程中,如清理效果达不到要求,首先切断电源,打开除锈部分设备上罩,调整钢丝刷头,调整后拧紧每个螺母,以免设备发生故障。

5、对于需要调直的钢管应统一时间操作,不要使用油漆机。

6、设备在运行过程中,若出现皮带松动,必须切断电源,调整相应胀紧螺栓,使之正常。

7、每次使用完后,必须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置,以确保下次正常使用。

8、操作人员操作设备时不能佩戴手套,保持与机口一米以上距离,防止近距离接触入口旋转轮,避免伤手。

该文本有阜阳市冶金机械配件有限责任公司提供仅供参考!

第6篇 钢筋调直机之安全技术规程

使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定:

一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件,以防机械震动坠落伤人。

二、按所调直的钢筋直径选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm,拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

三、在导向筒的前部,应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒,防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。

四、在调直块末固定, 防护罩末盖好前不得穿入钢筋,以防开动机器时,调直块飞出伤人。

五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时,手与滚筒应保持一定距离,机器在运转中不得调整滚筒,关严禁戴手套操作。

六、调直作业时,严禁打开皮带罩,调直罩以防发生意外。

七、调直作业完毕,关闭电源,清扫机械和作业环境。

八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。

第7篇 钢筋调直机:安全操作规程

1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

第8篇 钢筋调直机安全技术规程

使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定：

一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件，以防机械震动坠落伤人。

二、按所调直的钢筋直径选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

三、在导向筒的前部，应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒，防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。

四、在调直块末固定， 防护罩末盖好前不得穿入钢筋，以防开动机器时，调直块飞出伤人。

五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时，手与滚筒应保持一定距离，机器在运转中不得调整滚筒，关严禁戴手套操作。

六、调直作业时，严禁打开皮带罩，调直罩以防发生意外。

七、调直作业完毕，关闭电源，清扫机械和作业环境。

八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。

第9篇 钢轨调直机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、严格按润滑“五定”要求对设备有关部位进行注油润滑。

3、电源电压必须在规定范围内,各电视、电器接线和接地情况必须良好

4、调直机各紧固件不得有松动,顶块无破损和裂纹,电机和油泵转动灵活、平稳。

5、试运转检查走行部分、电器、电机、油泵和液压阀工作是否正常,各缸及升降滚筒是否运动自如、速度正常,液压系统是否有漏油现象,试验行程开关是否灵敏、可靠。

6、工作时注意联络信号及辊道附近是否有人和障碍物。进轨时,确认安全后将升降滚筒升起(固定式调直机),将各横担退回初始位置,顶块退到安全处。应注意钢轨是否走偏及弯曲过大,采取措施使钢轨安全进入调直机,避免钢轨滑脱或撞坏调直机,或将顶块撞掉伤人。

7、工作中要注意调直机的压力变化,严禁私自调整溢流阀和超出调直机工作压力范围工作。

8、调直时,单顶块应与活塞杆中心在一条直线上,双顶块应与活塞杆中心对称布置,且应安放稳妥。顶块表面及相应钢轨表面不得沾有油渍。

9、左、右滚筒不能作为调直顶弯的支承,在调直侧弯时应注意不使钢轨与滚筒相碰(固定式调直机)。

10、压力表不查看时应于关闭状态,以免在压力冲击下损坏。

11、工作中应注意查看机器各部工作是否正常,查看电机、油泵的运转,振动、声响和温升。当“滤油器故障”指示灯发亮(固定式调直机)或讯响器报警(移动式调直机),以及机器严重漏油等其他异常情况发生时,应及时停机修理排除。

电气开关如出现两次连续跳闸现象,应立即找电工检修。

12、调直机工作的环境温度应在10℃以上,如不能保证,应换n15液压油,并在正式工作前油温预热到10℃以上。

13、油泵长期停用或将油路打开检修后再启动油泵前,应拆开油泵壳上的回油口,加满清洁的液压油后,才能启动。

14、工作后应将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全,并做好各种工作记录。

15、必须在天窗或者施工封锁内使用,撤出线路后不得侵入限界。

第10篇 调直机安全操作规程

1.机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。

2.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

4．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

8.钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。

9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

10.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

第11篇 钢筋调直机安全技术操作规程

1、 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、 用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。

3、 按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5、 当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。

6、 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、 进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。

第12篇 钢筋调直机安全环保作业操作规程

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。

2、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏。

3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致,开车试运行后无异常方可使用。

4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调整转笼中的两个螺栓调整中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调整螺栓,盖好盖子,即可启动作业。

5、为了提高效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应听从操作人员指挥,不得任意牵拉。

6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要安全接地,确保安全。

7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。

8、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。

9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。

10、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。

11、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。

12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。