乙炔安全操作规程15篇

内容

一、乙炔的性质与危害 乙炔是一种无色、具有特殊气味的易燃气体，其化学性质活泼，容易发生燃烧和爆炸。在空气中浓度达到2.5%至81%时，遇到火源即能引发爆炸。因此，乙炔的安全操作至关重要。

二、乙炔的储存与搬运

1. 储存乙炔瓶应放在阴凉通风处，远离热源和明火，且应与氧气瓶分开存放。

2. 搬运乙炔瓶时，应使用专用搬运工具，不得抛掷、滚动或撞击。

3. 瓶阀保护帽应保持完整，防止损坏。

三、乙炔的使用

1. 使用前，检查乙炔瓶是否有泄漏，可用肥皂水涂抹瓶阀接口进行检查。

2. 打开瓶阀时，应缓慢开启，避免气流过快产生静电火花。

3. 乙炔气瓶与焊炬之间的距离不应小于5米，与明火的距离不应小于10米。

四、乙炔的熄灭

1. 在乙炔作业中，如遇火警，应立即关闭乙炔瓶阀门，切断气源。

2. 使用灭火器时，应选择适用于气体火灾的类型，如干粉或二氧化碳灭火器。

五、个人防护措施

1. 操作人员应穿戴防静电工作服，使用防爆工具。

2. 必须佩戴防护眼镜和呼吸防护设备，以防吸入有害气体。

六、应急处理

1. 发生泄漏，迅速撤离泄漏区域，关闭附近火源，并通知专业人员处理。

2. 如人员吸入乙炔，立即将其移至新鲜空气处，必要时进行人工呼吸。

七、定期检查与维护

1. 定期对乙炔设施进行安全检查，包括瓶阀、减压器、软管等部件。

2. 软管应定期更换，防止老化、磨损导致漏气。

标准

1. 符合《危险化学品安全管理条例》和《气瓶安全监察规程》的规定。

2. 实施gb/t 16912-2008《焊接与切割安全》中关于乙炔使用的相关标准。

3. 遵守企业内部的安全操作规程和应急预案。

考试题及答案

1. 乙炔在什么浓度范围内遇到火源会发生爆炸？（a） a. 2.5%至81% b. 5%至15% c. 10%至50% d. 15%至30%

2. 乙炔瓶与氧气瓶应如何存放？（b） a. 放在一起 b. 分开存放 c. 堆叠在一起 d. 靠近热源

3. 发现乙炔泄漏，应采取的第一步措施是什么？（c） a. 使用灭火器 b. 报警 c. 关闭乙炔瓶阀门 d. 跑离现场

4. 乙炔气瓶与焊炬之间的安全距离是多少？（a） a. 不少于5米 b. 不少于10米 c. 不少于15米 d. 不少于20米

5. 如果人员吸入乙炔，应如何处理？（d） a. 继续作业 b. 自行离开现场 c. 用水冲洗面部 d. 移至新鲜空气处，必要时进行人工呼吸

答案：

1.a 2.b 3.c 4.a 5.d

乙炔安全操作规程范文

第1篇 使用乙炔发生器安全技术规程

(1)工作前应先检查所使用的乙炔气工具是否安全可靠。

(2)乙炔发生器不要靠近火源,应放在空气流通的地方。距离火源10米以上。条件不允许时必须采取必要的防护措施,与氧气瓶的距离应在10米以上。

(3)在使用乙炔发生器时,不得将乙炔发生器放在高压线、电力线或设备管线下面。乙炔发生器与焊割距之间应有可靠的回火防止器。

(4)必须在乙炔发生器上安装防爆胶皮膜。

(5)乙炔发生器内的水中不得有油污,在寒冷天气使用乙炔器时,应有防冻措施,如冻结时应用热水或蒸气进行熔化,严禁火烤、撞击。

(6)乙炔发生器的浮桶不得漏气,浮桶上严禁用重物压下。

(7)封密式乙炔发生器,必须有准确灵敏的压力表,安全阀。

(8)乙炔发生器内的水应及时更换,保持乙炔气体正常发生和冷却作用。剩余的电石不得乱放,电石渣严禁倒人下水道里,应倒在固定地点。

(9)开启电石桶时,不得用铁器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要缓慢的开启。

(10)储存电石应放在干燥的室内,电石桶要密闭。搬运桶时严禁撞击和使装有电石的桶落水。

(11)不准在发生器内砸电石,应离发生器7米以外,并戴好眼镜。

(12)在室内存放电石时,应离暖气不小于1米。

(13)存放电石的室内严禁动火和吸烟,室内应备有灭火器材。

第2篇 氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程

一、氧气瓶安全技术操作规程

1、运输

（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。

（3）不准装运其它可燃气体。

（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

（1）库房周围不得放易燃物品。

（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1mpa。

（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

二、乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。

乙炔瓶内余压与环境温度 关系：

11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。

16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

第3篇 氧气乙炔工安全操作规程

1氧气瓶、乙炔瓶是属于易燃易爆受压容器,操作者要身体健康,须经专业培训考试合格,须经过专业培训考试合格方可上岗操作,其它人员一律不准操作和乱动。

2气瓶使用前要认真检查日期是否在安全期内,气瓶外观是否完好,连接螺丝是否松动及减压阀、阻火装置是否松动有缺陷,管路是否有泄漏,如果发现有问题应立即更换。

3气瓶使用时要垂直放置,严禁横躺、侧放,搬运时要轻装轻放,防止坠落倒下,滚动震动受剧烈冲击。

4开气时要缓慢,其工作压力要调至到适当位置,一般氧气为0.1—1.0mpa,乙炔应小于0.05mpa。

5严禁用粘有油脂的手套、棉纱头等去接触瓶阀、阀杆及减压阀,严禁用铁器敲击瓶壳或猛拧减压器的调节螺丝杆,严禁把氧气管和乙炔管代用或混用。

6瓶阀或减压器发生冻结时严禁用明火烘烤,要用40℃的温水解冻,气瓶使用时要用40℃的温水解冻,气瓶使用时要注意留有余气,氧气一般情况为0.05mpa,乙炔一般为0.1—0.3mpa。

第4篇 乙炔气瓶安全操作规程

一、乙炔气瓶存放的周围10米之内,不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放,运输和使用中不得横卧在地。

二、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃,夏季须适当遮盖防止日光曝晒。

三、搬运乙炔气瓶要小心谨慎,做到轻搬轻放,禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。

四、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶,正确调节好出口气量。

五、乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离,并与氧气瓶有5m以上间距,乙炔气瓶与电线不准混在一起,过横道应加保护。

第5篇 氧气瓶和乙炔气瓶使用安全操作规程

1、在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗1~2秒钟,然后用专用的扳手按上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。

2、气瓶上的阀门或减压器气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。

3、氧气瓶应涂有天蓝色,用黑颜色标明“氧气”的字样,乙炔气瓶应涂白色,并用红色标明“乙炔”字样,气瓶在保管、使用中,严禁改变气瓶的涂色和标志,以防上层涂色脱落造成误充气。

4、氧气瓶内的压力降到0.196千帕,不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”或放在氧气瓶专用空瓶堆放处。

5、氧气阀门只准使用专门的扳手开启,不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门须用特殊的键开启。

6、在工作地点,最多只许有两个氧气瓶:一个工作,一个备用。

7、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8米。

8、严禁使用没有减压器的氧气瓶。

9、禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

10、在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

11、安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光的暴晒。

第6篇 乙炔气瓶运输安全规程

气瓶运输按《气瓶安全监察规程》的要求执行。

1. 气瓶搬运前,司机及押运员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运安全规程,运输车上应配有灭火器。

2. 运输车上应有明显的安全标志。

3. 必须佩带好瓶帽胶圈,轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。

4. 乙炔瓶不能与其它易燃、易爆、腐蚀性物品及其性质相抵触的物品同车运输。

5. 夏季运输要有遮阳设施,避免曝晒。

6. 乙炔瓶不能横放,运输乙炔的车辆不得在繁华的市区、重要机关附近停靠。

第7篇 工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程

1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。

2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。

3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。

4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。

5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。

8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。

9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。

10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。

11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。

12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。

14氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

15发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。

16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。

17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。

18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。

第8篇 乙炔瓶的使用存储安全操作规程

1、乙炔瓶在使用、存储时环境温度不得超过40℃,超过时要采取措施。

2、乙炔瓶使用时严禁敲击、碰撞、禁止斜放、平放。

3、乙炔瓶不得靠近热源和电器设备,防止暴晒,距明火一般不少于10米。

4、瓶阀冻结,严禁敲击或用明火烤。

5、严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所。

6、乙炔瓶和氧气瓶至少要保持5米距离。

7、使用时必须安装专用减压器。

8、使用压力不得超过1.5kg/cm2;输入流速不超过1.5-2.0m3/时瓶。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

10、瓶内气体严禁用尽,最少留有2.5kg/cm2残余压力。

11、在使用现场,存储量不得超过5瓶。

12、存储间距离与明火或散发火花地点不小于15米,不准放在地下或半地下室。

13、存储间应通风良好,有降温设施,避免阳光直射。

14、乙炔瓶保存要保持直立。

15、严禁与氧气瓶及易燃品同间储存。

16、存储间要有专人管理,设有“乙炔危险”、“严禁烟火”等明显标志。

17、乙炔瓶进库后,不得放在橡胶等绝缘体上。

第9篇 乙炔发生器安全作业规程

一、 乙炔发生器使用前,首先必须对发生器的结构、安全装置、管道、阀门等进行检查,确定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌没有任何油污和其他杂质的洁净水,并按规定的量加注。装电石必须按发生器允许的容量来装填,不能过满。

二、 必须按发生器说明书上的规定选用相应颗粒的电石,使电石的分解速度符合焊、割的工艺要求。在一般结构的发生器内严禁使用电石粉。

三、 应检查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打开进水阀给电石供水或通过操纵杆使电石向下移动生产乙炔。

四、 产气后必须注意压力表、安全阀及各处的接头,如果压力表读数上升过快或压力表指针静止不动,均表示发生器工作不正常,这时必须立即停止发气,待检查排除故障后,才能重新启动。

五、 绝对禁止发生器安置在有明火作业的区域产气,如周围有不可避免的明火作业区,发生器与明火的距离必须超过10m。不允许拿已经点燃的焊枪或割炬靠近发生器,严禁在发生器旁吸烟。

六、 在工作过程中,如果压力超过规定值,必须立即停止发气,检查故障。如水温超过70℃,必须灌水冷却或采取其它冷却措施,水位必须保持正常高度,如有下降,要灌水补充,并按规定及时换水。

七、 清除电石渣的工作,必须在电石完全分解后进行。

八、 发生器停用后,首先应关闭进水阀或将电石篮提到最高位置,使乙炔停止发生后,再关闭出炔管阀门,停止向作业现场供气。

第10篇 乙炔输气管路及汇流排作业安全操作规程

⒈ 凡操作和使用乙炔输气管路、汇流排人员，必须办理劳动部门“焊接作业人员操作证”，并严格遵守国家和工厂乙炔气使用的有关规定。

⒉ 乙炔气瓶投用前，须经工厂检验人员进行批量抽检确认合格，并静态放置四小时后方可汇入管道使用。接入汇流排前，须试放乙炔有否丙酮喷出，有丙酮喷出者不可使用。不符合规定的气瓶不准使用。

⒊ 使用乙炔汇流排的单位要指定专人操作。工作之前须检查乙炔输气管路所有设施，保证压力表灵敏可靠，回火装置齐全完好，乙炔气瓶用的胶带接头、管道阀门及紧固件必须紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。必须使用肥皂水进行漏气检验。

⒋ 操作人员开启乙炔瓶阀门时，应使用专用工具。动作应轻缓，并观察减压表压力不得超过0.15mpa。

⒌ 乙炔输气管路使用压力必须控制在0.07---0.15mpa

范围以内，严禁超压使用；瓶内气体不得用尽，剩余压力不低于

0.05mpa。

⒍ 乙炔管路的回火防止器应垂直安装并保持灵敏可靠；回火防止器过滤网应每月清洗一次；回火防止器至少每年更换一次。严禁使用漏气的、不合格的回火防止器。

⒎ 乙炔管路、气瓶的减压器、压力表应按规定定期送计量处校验。压力表每年校验一次，并保持铅封和校验标签完好。

⒏ 乙炔瓶必须直立放置，且要采取防倾倒措施，严禁卧放或倾斜放置使用；应指定专用汽车拉运，避免剧烈震动、碰撞，空瓶、实瓶应分车拉运。

⒐ 乙炔管路冻结时，严禁用火烤或用工具敲击；回火防止器、管路可用热水加热解冻。

⒑ 乙炔汇流排周围严禁烟火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶应避免阳光直射；与明火或散发火花地点的距离不应小于10米。 ⒒ 乙炔汇流排处应设置安全标志，并备有干粉或二氧化碳灭火器材。同时要保证足够的照明和良好的通风。

⒓ 工作完毕，应关闭乙炔瓶、管路各个阀门，清扫场地，按规定做好交接班工作。

第11篇 乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等 ,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。

1、使用时的安全技术要求:

1)禁止敲击、碰撞。

2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% -- 13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。

3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。

4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。

5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。

8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。

9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。

10)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3(h瓶)。

11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。

12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。

剩余压力与环境温度关系

环境温度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40

剩余压力(mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3

2、运输乙炔瓶的安全技术要求:

1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。

2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。

3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。

4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。

5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。

3、储存乙炔瓶的安全技术要求:

1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。

2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。

3)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

4)乙炔瓶储存时,一般要保持竖立位置,并应有防止倾倒的措施。

5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。

6)储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置乙炔危险、严禁烟火的标志。

4、焊炬的安全使用要求:

1)使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必须进行修理,否则不得使用。

2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查,焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。

3)在前二项检查合格的基础上,进行点火检验,点火方法有两种,一种是先给乙炔气,另一种先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气,点燃后立即给氧气并调节火焰。

4)停火时, 应关乙炔后关氧气,这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。

5)发生回火时,应急速关闭乙炔,随后立即关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。

6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处,均不得沾染油脂。

7)焊炬停止使用后,应拧紧调节手轮并挂在适当位置,或卸下焊炬和胶管。

8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬,放在容器里或锁在工具箱内。

5、割炬的安全使用要求:

1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净,工作场地面是水泥地面时,应将工件垫高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。

2)点火试验。如果点火后火焰突然熄炮现象,则说明割嘴没有装好,这时应松开割嘴进行检查。

3)停火时,应先关掉切割氧流,接着再关掉乙炔,最后关掉预热氧流。发生回火时乙立即关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。

6、胶管的安全使用要求:

1)使用前,必须将交胶管内的化石粉吹除干净,以防止气路被堵塞。

2)使用和保管时,应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触,以防胶管损坏。

3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤,不得将管身折叠,不得与炽热的工件接触。

4)如果回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不可继续使用,必须更换新胶管,否则起不到安全作用。

5)气割时气瓶阀应全部打开,以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。

6)氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准gb2550-81规定,胶管为红色;乙炔胶管应符合国家标准gb2551-81规定,乙炔胶管为黑色。

7)胶管的长度不应过长,过长会增加不安全因素。

8)胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时,其接头连接用管不得采用纯铜管,以防爆炸事故的发生,接头处必须保证无漏气现象。

7、安全泄压装置安全使用要求:

①、安全阀安全使用要求

1)安全规则规定,安全开启压力为0.115mpa。使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值,使其符合安全要求。

2)要经常(或定期)检查排气情况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。

3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作,待检修和调正好后,方可再用。

②、爆破片安全使用要求

1)发生爆炸,要按规定使用爆破片及时更换新的,

2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。

8、指示装置安全使用要求:

①、压力表(乙炔)安全使用要求

1)焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值。

2)要经常注意检查压力表指针与波动情况,如发现有不正常现象时,应立即停止工作;对压力表进行检修或更换新的压力表。

3)压力表一定要保持洁净,表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见,以便观察指针指的压力值,否则不得使用。

4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗,以防堵塞。

5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后,方可使用;超过应校期限的压力表,应重新进行检验校正,否则不得使用。

②、氧气表安全使用要求

1)新的氧气表,必须有出厂合格证,已用的氧气表要做定期检验,已超过定期检验的不得继续使用。

2)安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随后关闭瓶阀,并开始上表,瓶口不可直对人体,同时要将调压螺杆松开。

3)装卸氧气表时,一定要拧紧,并注意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出,待再接氧气胶带。

4)开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开,以防止因高压氧流作用而引起静电火花。

5)一定要注意氧气表不得沾有油脂,如果沾有油脂,应必须擦洗干净后再使用。

6)应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障,一定要及时修理,修好后再用。

9、对回火防止器的使用方面安全要求:

1)回火防止器如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工作时,应及时进行检修或更换。在任何情况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。

2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。

3)焊炬或割炬在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。

4)每次发生回火后应检查水位,器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求。水位也不能过高,以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。

5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。

6)冬季使用水封式回火防止器,工作结束后应将水全部排出、洗净,以免冻结。如发生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻,绝不能用明火或红铁烘烤。

7)乙炔容易产生带粘性油质的杂质,因此应经常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干)。

第12篇 乙炔氧气安全操作规程

一、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。

二、严禁氧气与乙炔混合放置，氧气和乙炔放置时应保持直立，并有防止倾倒支架。

三、在使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的氧气乙炔瓶不准使用。

四、氧气乙炔瓶的施置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m。

五、氧气乙炔瓶使用时，必须直立，并设防止倾倒支架，严禁卧放使用。

六、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。

七、应采取措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40℃以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。

八、乙炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。

九、氧气乙炔瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手，应始终在阀上，暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具去调节减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。

十、氧气乙炔瓶使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。

十一、乙炔瓶内气体不得用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。

第13篇 氧气瓶乙炔气瓶储存安全规程

一、仓库保持阴凉通风,不准将气瓶置于日光下爆晒。库房周围严禁堆放各种可燃材料。

二、气瓶入库前须经验收:

1、 检查气瓶包装外形有无明显外伤,附件是否齐全;

2、 密封性能是否良好,有无漏气现象。

三、氧气、乙炔气瓶严禁混放,且严禁与可燃易燃品同库存放,乙炔气瓶必须竖立存放。

四、氧气、乙炔气瓶运放过程中应用专用小车,且应轻装轻放,严禁抛滑、滚动、撞击,不准接触明火。

五、空重瓶严格区分且分类存放。

六、本规程自即日起实施。

第14篇 氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程

1、氧气瓶安全技术操作规程

1.1 移动搬运:

1.1 .1在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

1.1 .2装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。

1.1 .3在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

1.2氧气瓶保管与存放

1.2 .1库房周围不得放易燃物品。

1.2 .2库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

1.2 .3氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

1.3 氧气瓶使用规定

1.3 .1安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

1.3 .2瓶中氧气不准用净，应留0.1mpa。

1.3 .3检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

1.3 .4氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

2、乙炔气瓶安全技术操作规定

2.1 移动搬运:

2.1 .1在搬运移动乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰,应使用专用夹具和防雨的运输车。

2.1 .2夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。

2.1 .3工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

2.1 .4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2.2乙炔气瓶保管与存放:

2.2 .1乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，不应设在地下室或半地下室。

2.2 .2乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

2.3 乙炔气瓶使用规定:

2.3 .1乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

2.3 .2乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

2.3 .3使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

2.3 .4使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

2.3 .5使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。

2.3 .6乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

2.3 .7乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。

3、注意事项

3.1严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

3.2点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

3.3在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

3.4使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5米，乙炔距明火安全距离10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。不使用状态下，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离为2米。存放的时候为分开存放（专库专用）。

3.5工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶的气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

第15篇 氧气、乙炔安全操作规程

1、目的

贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。

2、范围

适用于工厂的氧气、乙炔的焊割作业,。

3、职责

3.1 生产部负责所管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业；

3.2 设备部人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道进行检查与更换；

4、定义

无

5、管理内容

5.1氧气、乙炔焊割作业资质

5.1.1氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业；

5.1.2 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识；

5.2 氧气、乙炔的储存和运输

5.2.1 氧气瓶的储存和运输

5.2.1.1 氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品；

5.2.1.2 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于30摄氏度；

5.2.1.3 氧气瓶应远离热源，应距明火10米以上；

5.2.1.4 氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；

5.2.1.5 氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；

5.2.1.6 氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品；

5.2.1.7 氧气瓶在任何地方必须有明显的标识，并标示出“有气瓶”和“空瓶”；

5.2.2 乙炔瓶的储存和运输

5.2.2.1 乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品；

5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度；

5.2.2.3 乙炔瓶应远离热源，应距明火10米以上；

5.2.2.4 乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；

5.2.2.5乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；

5.2.2.6乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品；

5.2.2.7 乙炔瓶严禁倾倒运输；储存处必须有防倾倒措施；

5.3 氧气、乙炔焊割作业的批准程序

5.3.1氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业，故在进行作业前需填写《动火证》向公司主管安全领导进行申请审核并经总经理批准，取得动火作业证书方可进行作业；

5.4 氧气、乙炔焊割作业的准备工作

5.4.1 作业人员防护用品

5.4.1.1 作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套等；

5.4.2氧气、乙炔焊割作业相关器具的安装和检查

5.4.2.1 作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好；

5.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常；减压阀与管道的连接是否牢固；回火防止器等是否正确安装等；

5.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火；严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。

5.4.2.4 氧气瓶的开启流程

5.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数（15mpa以内）和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀；

5.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.5mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；

5.4.2.5 乙炔瓶的开启流程

5.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔减压阀处于关闭状态；

5.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧；如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀；

5.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在（2mpa）以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上；

5.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.05mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；

5.4.2.6焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换；

5.4.2.7焊炬和割炬应符合gb108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求；

5.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏；

5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护；

5.4.3 焊割环境的清理

5.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围；

5.5 焊割时的安全保护措施

5.5.1 焊割时应一人焊割，一人监护；

5.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器；

5.6 焊割作业时的通用安全操作规程

5.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施；

5.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀；

5.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀；

5.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀；

5.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触；

5.6.6 焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰；点火时严禁枪口对人；

5.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换；

5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物；

5.6.9 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位；

5.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩；

5.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05mpa；