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机房安全操作规程15篇

更新时间:2024-11-20

机房安全操作规程

内容

一、机房安全操作的基本原则

1. 遵守国家及公司相关的机房安全管理法规和政策。

2. 保持机房环境整洁,定期进行设备维护和检查。

3. 确保所有操作人员经过专业培训并持有有效操作证书。

4. 实施严格的访问控制,未经许可不得进入机房。

5. 定期备份重要数据,防止数据丢失。

6. 遇到紧急情况,立即启动应急预案。

二、机房环境管理

1. 保持恒温恒湿,温度控制在18-24℃,湿度40%-60%。

2. 保持良好的通风,避免积尘和有害气体。

3. 配备消防设备,定期检查其有效性。

4. 设立防静电设施,操作人员需穿防静电服。

三、设备操作

1. 开关机顺序:先开外设,后开主机;先关主机,后关外设。

2. 避免带电插拔设备,防止电路损坏。

3. 对设备进行操作前,确保已了解设备功能和操作流程。

四、网络安全

1. 定期更新系统和应用软件,修补安全漏洞。

2. 防火墙设置合理,防止非法入侵。

3. 设置强密码,定期更换,不使用公共网络设备登录系统。

五、应急处理

1. 发现异常情况,立即报告并记录。

2. 遇火灾,启动消防系统,迅速疏散人员。

3. 数据丢失,启动备份恢复流程。

标准

1. 所有操作人员应严格按照规程执行,违反规定将受到相应处罚。

2. 安全检查每月至少进行一次,由专门的安全小组负责。

3. 新入职员工必须接受机房安全培训并通过考核后方可上岗。

4. 机房安全记录应详实,保存期限不少于五年。

5. 紧急预案每年至少演练一次,确保人员熟悉应对流程。

考试题及答案

1. 机房的温度应控制在什么范围内?(答案:18-24℃)

2. 在机房内,应如何正确开关设备?(答案:先开外设,后开主机;先关主机,后关外设)

3. 机房内应配备哪些基本安全设备?(答案:消防设备,防静电设施)

4. 如何防止网络入侵?(答案:定期更新系统,设置防火墙,使用强密码)

5. 发现机房内设备异常,应如何处理?(答案:立即报告并记录,必要时启动应急预案)

机房安全操作规程范文

第1篇 电话总机房闭路电视室安全操作规程

1. 电话总机、闭路电视室均应安装良好的地线, 接地电阻并保证在4 欧姆以下。

2. 电话总机、闭路电视室配有消防器材和避雷器, 并做定期检查时, 使用保险丝禁尽加大容量, 避免引起火灾。

3. 清扫配电盘式设备时应切断电源, 经放电和验电确认无电时, 方可进行工作。

4. 电池组上严禁放东西及导体, 配硫酸时严禁将水倒入硫酸, 并穿戴好防护用品。

第2篇 机房供配电安全操作规程

1、停电事项

①首先关闭运行中负荷,从低压侧负荷逐个分断电源

②断开配电房#1、#2屏市电总掣

③断开高压配电网柜断路器

④断开户外高压侧油开关

⑤依次断开油开关后面的跌落式高压开关,并挂示警告牌。

2、送电事项

①首先合上跌落式高压开关

②合上户外高压侧油开关

③合上高压配电网柜断路器

④进行低压配电房#1、#2屏转市电安全操作

⑤逐个合上各负荷支路上自动开关送电

3、注意事项

①以上操作严禁单人单岗进行顺、倒闸操作,必须有人监护。恶劣天气或六级以上台风严禁一切操作

②操作人员必须持有有效电工上岗证,并熟悉其操作程序,严格遵守安全操作规程操作。

4、相关表格

表格名称

表格编号

机房高低压配电系统保养维护计划表

efmre011

第3篇 中央空调机房安全操作规程

一.值班人员要不断的检查安全防护设施和设备运转情况,发现问题,立即处理,以保证安全生产。

二、值班中如发现事故隐患,应立即报告领导,并设法排除,同时将详细经过记入记录本。机房内禁止存放易燃易爆物品。

三、值班人员应做好清洁卫生,以保证设备和工作场地整洁。值班时加强巡回,了解生产情况,及时调节。

四、值班员应经常检查室内所有阀门和仪表,各种大、小阀门是否正常和适用。

五、交班者应在下班前30分钟做好交班准备工作,如查点工具,清洁场地和检查设备运行状况等,并把本班工作情况写入记录本。

六、接班人应提前5—10分钟到班,会同上班查看设备运转情况并检查工具、用品是否齐全。

七、接班者认为没有疑问,方可在交班记录本上签字。

八、空调机房未经许可,非操作人员不准入内,外来人员需经有关部门批准方能入内。

九、恒温系统所用仪表、阀门和安全装置必须定期校验和保养,确保处于灵敏,准确状态。

第4篇 移动通信机房的安全规程

移动通信机房中是大量弱电设备安装的房间,有各种模拟和数字信息的处理,有交流电、直流电及高频电等电磁场存在。运行设备环境要求,恒定的环境湿度和温度,湿度低容易产生静电。电的短路产生过热与静电放电产生火花都可引燃可燃物发生火灾。

空气的尘埃微粒数要求房间密封,以保证房间内的洁净度。设备运行时由某些用材散发出一些物质,这些物质会污染空气,形成对人体有害的气体。因此,在移动通信机房内不但要考虑电、电磁场对人的伤害,而又要考虑人在这样的环境下工作可承受度。

(1)操作者必须进行岗前培训后才能操作,进入通信机房前,应穿好符合gbl2014-1989《防静电工作服》要求的防静电服和符合gb4385—1995《防静电鞋、导电鞋技术要求》要求的防静电鞋。不得在机房内直接更衣、梳理,避免穿着化纤类服装进入机房;当电磁辐射达到某一程度时,还需穿上防辐射衣,戴上防辐射眼镜才可进入机房辐射区。

(2)电缆进线孔和机孔应密封,防止水和有毒、有害、可燃气体进入,并安装可燃气体报警装置。可燃气体报警装置应经常维护和检修,保证灵敏可靠。电缆进线室应安装防爆型通风换气装置。

(3)消防用告警、自动灭火设施、灭火器材应经常检查,保证其可靠性。有可能的应装预警装置,及时发现可能发生危险的故障点,预防于未然。

(4)机房内不准采用热水供暖,防止漏、喷,损坏通信设备。

(5)有防静电地板的,除应保证其防静电性能外,还应保持牢固,防止踩塌伤人。

(6) 消除火源,机房门外严禁堆放杂物和易燃、易爆物;严禁易燃、易爆、腐蚀性和挥发性物品进入机房;严禁在机房内吸烟;建立动火证制度,如需动用明火如电气焊等,应经相关部门批准,签发动火许可证,采取可靠的安全措施,并有人进行监护,方可进行作业。

(7)严禁在机房内私自配接电器;严禁在电线、电缆上悬挂、堆放物品;有关电气安全和防火的具体要求,请查相关的章节。

(8)机房内的空气过于干燥时,应使用加湿器或其他办法以满足表4-1-1要求。

1)温、湿度要求

表4-1-1 机房通信设备的温、湿度要求

机房名称温度(℃)相对湿度(%)
长期工作条件短期工作条件长期工作条件短期工作条件
交换机房18~2810~3050~5530~75
控制室18~2810~3050~5530~75
话务员室10~3050~75
传输设备室10~300~3020~8010~85
用户模块室10~300~3220~8010~85
配线室10~3020~80

2)空气含尘浓度

空气含尘浓度分为三级,机房可根据相关通信设备的环境要求按表4—1—2选用。

表4-1-2 通信机房空气含尘浓度要求

级别直径大于0.5μm的含尘浓度(粒/l)直径大于5μm的含尘浓度(粒/l)
a≤350≤3
b≤3500≤30
c≤18000≤300

含尘粒子为非导电、非导磁性和非腐蚀性的。空气含尘浓度的检验方法按gb 2887—1989《计算站场地技术条件》规定进行。

(9)值班人员应每天清理机房卫生,保证机房整洁;严禁在机房内吃食物或存放食物,以防止鼠害。

(10)在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时,应该戴防静电手腕带。手腕带接地端插入机架上防静电塞孔内,腕带和皮肤可靠接触。在手腕带接线卡子内串联有限流电阻,保护人身和静电敏感器件的安全。腕带的泄漏电阻值应该在1×105~1×l07ω范围内。

在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时,应该戴防静电手腕带

(11)有人员操作的封闭房间内,要保证供给每人鲜风量不少于30m3/h。

(1)机架列间距离应按生产厂的规定,否则宜按下列规定:

1)机列间净距为0.8m,如机架面对面排列时,净距为1~1.2m。

2)机列与墙间作为主要走道时,净距为1.2~1.5m,机列背面或侧面与墙或其他设备的净距不宜小于0.8m;当机列背面不需要维护时可靠墙安装

机架列间距离应按生产厂的规定

(2)照明、空调、仪表、电动工具等用电应单独供电,不应与通信设备共用供电源。

(3)机房内维护人员发现电气设备运行不正常,或存在事故隐患时,应及时报告相关领导和部门请求派电工进行维修。

(4)电气设备维护、安装、检修等作业,应由取得电工作业证的电工进行,其他人员不准进行电气设备的维护、安装、检修等作业,更不准随意乱拉乱扯电源线;不同级别的交流电与直流电、高压与低压电源线应有明显标示,插销(包括插头、插座)应有所区别,防止误插。电源线(交流、直流)与信号线应分开敷设。不用的电气设备、电源线等应彻底拆除,不留隐患,地板下不准设置插销,电源线不准有接头

(5)手持式电动工具,如电烙铁、电钻、行灯等应采取必要的安全措施,如可靠的接地(接零)、安全电压隔离变压器、剩余电流动作保护器等。

第5篇 通信机房环境安全规程

一、安全通则

第一条作业前按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

第二条新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗人员,必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可上岗作业;特种作业人员必须经过专业培训,考核合格并取得操作证后方可上岗作业。

第三条严禁酒后作业。

二、通信机房环境安全管理规程

(一)机房环境安全

第一条保障机房环境温度、相对湿度、洁净度、静电干扰、噪声、强电电磁干扰等要素符合该机房内通信设备的要求,保证通信设备的性能稳定、运行可靠、生产安全。保证全程全网通信畅通。

第二条空调排水要畅通,若空调器采用下送风、上回风,其活动地板下面离地应有40-50cm的空间,在活动地板下面布放电缆时,应防止堵塞空调的送风通道和不影响其他探测设备。

第三条由电池放出的有害气体不得渗入通信机房,应排出室外。

第四条通信机房的门窗应严密,墙壁、地板、顶棚等凡与室内空气接触的表面必需做到不起尘。出入机房应随手关门,进入机房人员应更衣换鞋。

(二)机房防静电

第一条机房对静电要求较严格,机房内地板、工作台,通信设备、操作人员等静电电压(对地)绝对值应小于200v。

第二条地面防静电要求:

1.当通信机房敷设静电活动地板时,防静电地板应符合gb6650-86规定的技术要求。其中表面电阻和系统电阻(地板表面至大地的电阻称为系统电阻)值均为1╳105ω至1╳109ω。

2.静电保护接地电阻应不大于10ω。

(三)设备全操作规程

第一条设备运到现场后,需待机房防静电设施完善后才能开箱验收。

第二条机架(或印制电路板组件)上套的静电防护罩,待机架安装在固定位置连接好静电地线后,方可拆除。

第三条必须使用防静电工具。

第四条在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时,应戴防静电手腕皮带。手腕带接地端插入机架上防静电塞孔内,腕带和皮肤应可靠接触。腕带的泄漏电阻值应该在1╳105ω至1╳107ω范围内。

第五条备用印刷电路板组件和维护用的元器件必须在机架上或防静电屏蔽柜(袋)内存放。

第六条需要运回厂家或维护中心的待修印刷电路板组件,必须装入防静电屏蔽袋(箱)内,再加上外包装,并有防静电标注,才能运回。

第七条机房内的图纸、文件、资料、书籍必须存放在防静电屏蔽柜(袋)内,使用时,需远离静电敏感器件。

第八条外来人员(包括外来参观人员和管理人员)进入机房在未经允许或未戴防静电腕表的情况下,不得触摸和插拔印制电路板组件,也不得触摸其它元器件、备板备件等。

(四)防强电与接地

第一条通信办公楼和天线应有性能良好的避雷装置,避雷装置的地线与设备、电源的地线按联合接地的要求进行联接。

第二条每年雷雨季节之前应对接地电阻及地线的引线进行检查,不合格的要及时整改。

第三条为防止外来高电压(强电)损坏局内设备,不论是用户线或中继互引入局内时均应经过保安器与局内设备连接,保安器应可靠接地。

第四条对通信机房防强电入侵的保安器要经常测试与检修,保安器受到损坏的,动作迟缓的要及时更换。

通信局站名称

接地电阻(ω)

程控交换机房

<3

微波中继站、光缆中继站

<10

无线通信机房

<10

第五条通信机房的接地系统应采取工作接地和保护接地合一的接地方式,其接地电阻应符合机房接地规定。

第六条数字通信设备架(柜)保护接地,应从接地总汇集线或机房内分接地汇集线引入。

(五)机房防火安全规程

第一条吊顶、隔墙、空调通风管道、门帘、窗帘等均采用阻燃烧材料制作。

第二条通信机房不准使用易燃材料装修。

第三条禁止携带食品进入机房,并定期灭鼠。

第四条空调通风管道穿越机房隔墙、楼底时、与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。通风管道的隔热材料,应使用硅酸铝、矿渣棉等阻燃材料。

第五条楼内电缆井、管道井应在每层的楼板处用阻燃材料(耐火等级不低于1.5小时)作防火分隔,凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六条电缆通过楼板或墙体时,电缆与楼板间、电缆与墙体的缝隙均采用阻燃材料(例如防火泥)封隔。

第七条机房内严禁使用各种炉具、电热器具。禁止存放和使用易燃易爆物品,不准用汽油等擦地板。

第八条严格明火管理。明火作业(如电、气焊接、喷灯等)要经过主管部门批准、核发《动火证》,并制定安全防范措施。

(六)电气防火

第一条通信机房禁止乱拉临时电源线,必须使用拖地的临时线要采用双护套线。

第二条电源线与信号线应分别敷设,如必须并行敷设时,电源线应穿金属管或采用铠甲线,电源线、信号线不得穿越或穿入空调通风管道。

第三条通信机房的各类电源保险丝必须使用符号规定的保险丝,严禁使用铜、铁、铝线代替保险丝。

第四条通信机房严禁使用碘钨灯等高热灯具,灯具与易燃物距离应大于0.5米;有镇流器灯具不能安装在易燃材料上,灯线的连接要采用固定的分路连接器。

第五条电池室应采用防爆型灯具,安装排风设备,电源开关应设在室外。

第六条长期使用的ups不间断电源,应对其发热情况进行检查,避免发生火灾并落实防火措施。

第七条通信机房内使用的电力电缆,应是阻燃电缆。

(七)无人值守机房环境安全要求

第一条无人值守机房包括无人值守机房的远端 局和模块局交换机房、(包括传输机房、空调、电力室、电池室、油机室及设备)。

第二条无人值守机房,要加强安全保卫工作,应定期或不定期巡回检查。

第三条无人值守机房应具有良好的防御自然灾害的能力。应具有抗雷击、防强电入侵、防火、防水、防小动物入侵等可靠的隔离或防护措施。

第6篇 电话总机房、闭路电视室安全操作规程

1. 电话总机、闭路电视室均应安装良好的地线, 接地电阻并保证在4 欧姆以下。

2. 电话总机、闭路电视室配有消防器材和避雷器, 并做定期检查时, 使用保险丝禁尽加大容量, 避免引起火灾。

3. 清扫配电盘式设备时应切断电源, 经放电和验电确认无电时, 方可进行工作。

4. 电池组上严禁放东西及导体, 配硫酸时严禁将水倒入硫酸, 并穿戴好防护用品。

第7篇 压风机房手动桥式行车安全操作规程

1.禁止超负荷使用(10吨),不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。

2.操纵人员在工作中,应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况,并及时排除。起吊时要注意检查钓头和起吊绳的可靠性。

3.应经常检查钢丝绳及涂油,若断丝和磨损达到报废规定应进行更换.

4.应及时加油足够的润滑油,润滑油应干净,不得含有杂质和污垢。

5.行车不用时,不许把重物悬于空中,要把它停到规定的地方;吊钩升至地面2米以上的位置,然后切断电源.。

6.行车应有专人管理,应至少在半月内全面检查一次,发现问题及时处理。

7.手动拉链应定期检查,发现有链断等情况应及时处理。

8.在使用行车铁链时要注意防止铁链滑脱。

第8篇 冷冻机房安全操作规程

一、 机房重地,非授权人员禁止入内。进入机房操作应根据jsa要求佩戴相应的个体劳防用品。

二、 机房当班员工必须保持精力充沛,思想集中,严禁脱岗,严格遵守各项规章制度,严格执行安全操作规程。

三、 巡检时认真检查各机组设备设施状态是否正常,查看各仪表参数是否在安全范围内,认真检查开关旋(按)钮是否正常工作状态,如发现异常,及时排除,保证机组设备的正常运转。

四、 自觉遵守交接班制度,认真填写空调设备的运行状况等操作记录,并做好归档工作。

五、 按规定认真做好设备巡检和维护保养工作,压力容器及特种设备应保持定期进行强制检验。

六、 机房内设备设施标识铭牌、安全提示牌应正确张贴,发现问题应汇报主管。

七、 根据室外气象条件和用户负荷,及时调节各机组的参数,保证中央空调制冷/制热安全,正常的运行。

八、 机房内不得随意堆放工具,专用工具和劳防用品必须有序放置并有标识。

九、 机房内保持充分的灯具照明,应急照明运行状态正常,灭火机应放在明显处做好标识并定期检查。

十、 外来人员须征得有关部门授权并在值班人员的陪同下方可进入其中操作。

十一、 机房内应保持环境清洁,发现一切冒跑漏滴情况应及时检查维修并进行清洁。

第9篇 机房防火安全规程

第一条 吊顶、隔墙、空调通风管道、门帘、窗帘等均采用阻燃烧材料制作。

第二条 通信机房不准使用易燃材料装修。

第三条 禁止携带食品进入机房,并定期灭鼠。

第四条 空调通风管道穿越机房隔墙、楼底时、与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。通风管道的隔热材料,应使用硅酸铝、矿渣棉等阻燃材料。

第五条 楼内电缆井、管道井应在每层的楼板处用阻燃材料(耐火等级不低于1.5小时)作防火分隔,凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六条 电缆通过楼板或墙体时,电缆与楼板间、电缆与墙体的缝隙均采用阻燃材料(例如防火泥)封隔。

第七条 机房内严禁使用各种炉具、电热器具。禁止存放和使用易燃易爆物品,不准用汽油等擦地板。

第八条 严格明火管理。明火作业(如电、气焊接、喷灯等)要经过主管部门批准、核发《动火证》,并制定安全防范措施。

第10篇 炼钢厂风机房煤气安全操作规程

一、概述

为了回收利用转炉煤气,降低生产成本,建设了一套转炉煤气回收系统,将原来一机一烟囱不能回收利用转炉煤气的工艺,改为两机共用一个烟囱,且可回收利用转炉煤气的形式,在每台风机出口增设了一台煤气盲板阀,做为可靠的煤气隔断装置,使两台风机互为备用,全能回收转炉煤气。由于风机出口煤气工艺的改变,为了确保安全生产,除需遵守现行的《炼钢厂风机安全技术操作规程》外,还应遵守本规程。

二、新增主要设备性能参数

(一)、dn1100std647ph—0.5b气动三通煤气切断阀(一台)。

1、公称压力:0.05mpa

2、壳体试验压力:0.075mpa

3、密封试验压力:0.055mpa

4、适用温度:≤120℃

5、启闭切换时间:≤15s

6、气源动力:0.4~0.6mpa;额定压力:1mpa;耗气量(单行程):0.03m3

用途:煤气回收与放散的自动联锁切换,当放散侧阀板全关的同时,回收侧阀板全开;当放散侧阀门全开的同时,回收侧阀板全关。

(二)、三通阀的旁通阀(一台)型号:dn600d647ph气动偏心蝶阀

1、阀门启闭时间约30s

2、气源动力:0.4~0.6mpa

3、适用温度:-20~450℃

4、关开角度:90°

用途:与三通阀放散侧阀板自动联锁,当三通阀的放散侧阀板应打开而打不开时,延时30s左右,自动打开,正常情况下处于关闭状态。

(三)、气动水封逆止阀(一台)。型号:dn1100sf646w—0.06

1、公称压力:0.01mpa

2、煤气柜工作压力:≤0.003mpa,≤0.005mpa

3、适用温度:120℃

4、启闭时间:≤15s

5、水位及调整:

①水位,极限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作下限水位:450mm;极限下限工作水位: 160mm。

②可调整范围:工作上限水位:750mm,可调至600~850mm,工作下限水位:450mm,可调至420mm~500mm。

6、气缸额定压力:1mpa,工作压力:0.4~0.6mpa。

7、结构特点:①与三通阀自动联锁,当三通阀的回收侧阀板自动打开的同时,水封逆止阀自动打开;反之,自动关闭。起着防止三通阀回收侧阀板关不严时,气柜内煤气倒流入风机和烟囱的作用。②具有自动补水和排水功能。

(四)、煤气在线o2与co含量自动分析仪一台,型号:kl200-01。

用途:用于自动分析转炉煤气中的o2与co含量浓度,参与自动控制三通阀和水封逆止阀的煤气回收与放散的自动切换。

三、操作参数标准

1、n2气压力:0.4~0.6mpa。当氮气压力≤0.4 mpa或≥0.6mpa时计算机上声光报警,严禁≥0.8 mpa或≤0.4mpa。安全阀起坐放散压力0.65mpa,回坐闭合压力0.55mpa。

2、供水压力:0.2~0.5mpa。当供水压力≤0.2mpa时,计算机上声光报警。

3、联锁报警的内容见下表

仪控名称

报警与联锁值

报警、自动联锁内容

在线煤气中o2与co含量自动分析仪

煤气中o2<2%,同时co≥35%时

三通阀的放散侧阀板自动关闭,回收侧阀板与水封逆止阀自动打开,回收煤气。

煤气中o2≥2%或co<35%时

三通阀的放散侧阀板自动打开,同时回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。

三通阀板冲洗

三通阀开、关时

阀板冲洗电磁打开,自动冲洗,阀板开、关到位自动冲洗停止。

三通阀的旁通阀

当三通阀的放散侧阀板应自动打开,因故障不能自动打开时,延时≤30s(实验值15~20s)。

旁通阀板自动打开,同时三通阀的回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。

水封逆止阀

工作下限水位:≤450mm

自动补水阀门打开。

工作上限水位:≥750mm

自动补水阀门关闭。

极限工作水位:846mm

计算机和机旁电控柜声光报警。

极限下限工作水位:160mm

计算机和机旁电控柜声光报警。

煤气柜柜位

高高柜位:29.1m(27000m3)时

声光报警,气柜进口蝶阀自动关闭,三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭

高柜位:26.9m(25000m3)

声光报警

煤气柜进口煤气温度

≥60℃

声光报警

≥72℃

声光报警,气柜进口蝶阀自动关闭,同时三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。

气柜进口煤气中o2含量自动分析仪

当02含量≥2.0%

声光报警,三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭,气柜进口蝶阀自动关闭。

四、若是新建或检修后的三通阀、旁通阀、水封逆止阀,在投运前的准备工作

1、水封逆止阀的试水操作:

(1)、检查水封逆止阀人孔、手孔、排污孔封闭严密,关闭底部排污阀,打开水位计气、液相阀门与补水管手动球阀,关闭水位计排污阀。

(2)、在现场电控柜上电源指示灯亮的条件下,将盘面上的旋钮旋转到“本地”,水封逆止阀低液位信号灯亮并发出报警声响。

(3)、按动“开水阀”按钮,使“水阀开到位”灯亮,给水封逆止阀注水,待水封逆止阀的溢流管的排水管溢水时,按动“关水阀”按钮使“阀关到位”信号灯亮,停止给水阀逆止阀注水。

在注水过程中,确认现场电控柜与计算机当水位达到160mm(下下极限)时,声光报警;达到450mm时,“下极限报警” 信号灯灭,报警声响消除;在水位未达到750mm时,按动“手动补水”按钮,继续给水封逆止阀补水,当达到750mm时,风机房主控室内的微机显示器上发出变色报警,现场电控柜上“上极限报警”信号灯亮,水位达到846mm时,“工作上限”信号灯亮,机旁电控柜与风机房主控室的计算机上同时发出声光报警,此时立即停止补水。试验完毕后,待液位降到846mm以下时,声光报警自动解除,待水封逆止阀的液位降到450~750mm时,达到正常工作要求。

2、气动阀门的联锁试车操作:

(1)、现场确认三通阀、旁通阀、水封逆止阀的开关位置是否正确到位,打开气缸氮气阀门,氮气压力在0.4~0.6mpa之间,打开三通阀冲洗阀,供水压力在0.2~0.5mpa间。

(2)、在现场电控柜电源信号灯亮的条件下,将盘面上的旋钮旋转到“本地”位置。

(3)、机旁三通阀的联锁试车操作:

①如若在“三通关到位”和“旁通关到位” 信号灯亮,“声光报警”和“三通开到位”及“旁通开到位” 信号灯灭的条件下,按动“开三通阀”钮,“开三通” 信号灯亮,“三通关到位” 信号灯灭,开阀到位后, “开三通” 信号灯灭,“三通开到位” 信号灯亮。现场检查确认三通阀的连杆和水封逆止阀的气缸杆,确认三通阀的放散侧阀板关闭到位,回收侧阀板与水封逆止阀均开展到位。旁通阀保持在关到位不变,“旁通关到位”信号灯仍保持不变。

②如若在“三通开到位”和“旁通关到位” 信号灯亮,“声光报警”和“三通关到位”及“旁通开到位” 信号灯灭的条件下,按动“关三通阀”按钮,“关三通” 信号灯亮,“三通开到位” 信号灯灭。关阀到位后,“关三通” 信号灯灭,“三通关到位” 信号灯亮,“旁通阀关到位” 信号灯不变,保持亮。完毕后,现场检查确认三通阀的连杆和水封逆止阀的气缸杆,确认三通阀的放散侧阀板开展到位,回收侧阀板与水封逆止阀关闭到位。

(4)旁通阀的打开,由电仪控人员做三通阀的放散侧阀板联锁打不开的模拟信号试验,确认延时30s以内旁通阀打开(现场试验15~20s),现场电控柜盘面上的“开旁通” 信号灯亮,开阀到位后,“开旁通” 信号灯灭,“旁通开到位”信号灯亮。并现场检查旁通阀的气缸杆,确认旁通阀打开到位。

3、水封逆止阀的试水操作与机旁三通阀的联锁试车操作正常后,在三通阀处于关阀到位(即三通阀放散侧阀板开到位,回收侧阀板与水封逆止阀关到位)和旁通阀关到位的条件下,将现场电控柜盘面上的旋钮旋转至“集中”位置。

4、进行plc自动操作与plc手动操作手动的操作试验,达到三通阀放散阀板开,回收侧阀板与水封逆止阀关的联锁动作要求和三通阀的放散侧阀板关,回收侧阀板与水封逆止阀开的联锁要求,并确认水封逆止阀的自动补水与三通阀自动冲洗正常。

五、风机启动前的准备工作

1、操作与确认待启动机组封闭严密:

①风机进口蝶阀与盲板阀及出口盲板阀关闭,进出口盲板阀之间煤气管道上的放散阀、取样阀、排污阀全部关闭,煤气排水器注满水溢流。

②确认待启动风机的叶轮冲洗给水阀门关闭;

③向机组内充入氮气,压力达到10kpa时,关闭氮气阀门,用肥皂水或洗衣粉泡沫进行检漏,如有漏气及时处理。

2、确认待启动机组系统具备条件后,打开进、出口盲板阀,关闭备用(或检修)机组的进口蝶阀与进、出口盲板阀。

3、确认三通阀的放散侧阀板打开,回收侧阀板与水封逆止阀关闭后,将三通阀转换为plc手动。

4、水封逆止阀出口法兰至风机出口盲板阀之间共用煤气管道的操作与确认:

①放散阀、取样阀、排污阀、吹扫阀全部关闭。

②烟囱与水封逆止阀的人孔、手孔、排污孔封闭严密。

③各煤气排水器注满水溢流,打开下降管阀门。

5、检查供水压力在0.2~0.5 mpa之间,检查水封逆止阀处于正常工作要求范围,检查水封逆止阀液位在450~750mm之间。

6、检查氮气压力在0.4~0.6 mpa,检查三通阀冲洗供水正常,检查三通阀、旁通阀、水封逆止阀的气缸供应动力氮气正常。

7、三通阀回收侧阀板至水封逆止阀进口间的煤气管道用氮气置换合格。

8、通知仪表工,风机房出口总管上的在线煤气o2和co自动分析仪投运。

六、水封逆止阀进口管道氮气置换空气或置换02含量超过2%不合格煤气的操作:

1、当水封逆止阀进口管道为空气或不合格煤气时,三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭后,将三通阀转换为plc手动或“本地”操作位置。

2、打开水封逆止阀进口的放散阀,从三通阀的回收侧阀板后通入氮气,并控制煤气管道内的压力在3kpa内,5分钟后由煤气防护人员在放散管处做试验,o2含量<2%为合格,合格后关闭氮气阀,断开胶皮管。

3、若是氮气置换空气,完毕后,通知煤气柜主控室,做好回收煤气的准备。

4、若是在风机正常运转期间,气柜进口总管煤气中含o2量超标,三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭,则说明风机出口或气柜进口在线o2和co自动分析仪出现问题,应立即将三通阀转换为plc手动,并通知仪表工处理,处理完毕后,通知煤气柜主控室准备回收煤气,煤气柜主控室同意后,将三通阀转换为plc自动。完毕后汇报调度,做好记录。

七、开机操作:

1、准备工作完毕后,汇报调度,联系转炉主控室和煤气柜主控室,确认转炉与煤气柜具备开机条件后,将三通阀转换为plc自动(现场电控柜盘面上的旋钮在“集中”位置)。

2、按《风机房安全技术操作规程》的规定,启动待运行风机。3、风机启动后,密切监视在线o2和co分析仪的在线分析数值变化情况和三通阀、水封逆止阀的联锁动作是否符合o2和co的规定数值要求。

4、当开始回收煤气后,立即检查水封逆止阀前的煤气设施是否泄漏煤气,如若泄漏煤气及时处理,并检查水封逆止阀自动补水与液位是否正常。

5、正常后汇报调度,通知转炉主控室与煤气主控室,做好记录。

6、风机低速运转时,按《风机房安全技术操作规程》开叶轮冲洗供水阀门,机下排污阀按规程看守排污,冲洗与排污完毕后,关闭冲洗供水阀门及机下排污阀门。汇报调度,通知转炉主控室,具备提速条件,听取安排是否提速,但有煤气排出立即关闭排污阀。

八、停机操作:

1、停机前联系转炉主控室同意后,汇报调度。通知煤气柜主控室做好停止回收煤气的准备。

2、停机操作按《风机房安全技术操作规程》的规定执行。

3、停机后,汇报调度,通知转炉主控室和煤气柜主控室,做好记录。

九、风机倒换操作:

1、当运行风机系统需要进行停运时,进行与备用风机的倒换操作。

2、倒换风机在风机全部停运的条件下进行。

3、关闭所停风机的进、口蝶阀与进出口盲板阀,打开备用风机的进、出口盲板阀,进口蝶阀按《风机房安全技术操作规程》中的规定打开或关闭。

4、备用风机转变成待启动风机后,关闭其进、出口盲板阀间的放散阀、取样阀、吹扫阀、排污阀机及叶轮冲洗供水阀,并确认风机进、出口盲板阀之间的煤气设施,封闭严密后,按《风机房安全技术操作规程》的规定启动风机,并按本规程风机后开机后的要求检查风机系统有无煤气泄漏,如有及时处理,必要时停机处理完毕后,汇报调度,通知转炉主控室与煤气柜主控室,做好记录。

十、停运机组的氮气吹赶残余煤气操作

1、停运机组关闭进口蝶阀与进、出口盲板阀后,按《风机房安全技术操作规程》的规定,停水、停电。

2、打开风机出口盲板阀前放散阀,从风机进口盲板阀后通入氮气,风机内压力控制在5kpa之内,5分钟后,搬动风机转子数圈,10分钟后,由煤气防护人员在风机出口盲板阀前放散管处试验,合格后,关闭氮气阀,断开胶皮管。

3、打开机下排污阀与风机出口盲板阀前排污阀,至此风机具备检修条件。

十一、煤气回收设备的维护保养

1、巡检与记录

①、交接班时,交接双方现场进行设备对口交接,以后每小时对室外检查一次,检查的内容包括水封逆止阀的液位和煤气设施是否泄漏煤气,三通阀、水封逆止阀是否连接牢固动作正常。

②、密切注视微机显示器上有关煤气回收系统的各种数值与信号的变化情况,一旦出现报警及时处理,严禁消除报警声光信号,不作处理的行为发生。处理不了时及时向调度汇报。

③、每小时记录一次水封逆止阀的水位高度,氮气压力和供水压力。

2、设备的维护保养

(1)、水封逆止阀、三通阀、旁通阀的注油嘴每月1日、15日白班,注入锂基润滑脂。

(2)、明丝杠阀门,每月将丝杠擦拭加油一次。

(3)、在每次转炉长时间检修时,打开水封逆止阀的排污阀及人孔,清理其内的积灰。

(4)、每天白班开一次水封逆止阀排污阀,排污时观察水封逆止阀的水位,不得低于450mm。

(5)、冬季水封逆止阀通蒸汽保温。

十二、安全注意事项

1、在煤气区工作必须两人以上,带便携式co报警器。

2、煤气区内严禁烟火及堆放易燃、易爆物品。

3、在线o2和co分析仪出现故障未修复前,或三通阀、水封逆止阀、旁通阀联锁装置出现故障未修复前,不得回收煤气。

4、其他安全要求,遵守《永诚公司文化与规则》及gb6222——2005《工业企业煤气安全规程》中的有关规定。

第11篇 通讯机房、设备安全操作规程

一、安全通则

第一条作业前按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

第二条新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗人员,必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可上岗作业;特种作业人员必须经过专业培训,考核合格并取得操作证后方可上岗作业。

第三条严禁酒后作业。

二、通信机房环境安全管理规程

(一)机房环境安全

第一条保障机房环境温度、相对湿度、洁净度、静电干扰、噪声、强电电磁干扰等要素符合该机房内通信设备的要求,保证通信设备的性能稳定、运行可靠、生产安全。保证全程全网通信畅通。

第二条空调排水要畅通,若空调器采用下送风、上回风,其活动地板下面离地应有40-50cm的空间,在活动地板下面布放电缆时,应防止堵塞空调的送风通道和不影响其他探测设备。

第三条由电池放出的有害气体不得渗入通信机房,应排出室外。

第四条通信机房的门窗应严密,墙壁、地板、顶棚等凡与室内空气接触的表面必需做到不起尘。出入机房应随手关门,进入机房人员应更衣换鞋。

(二)机房防静电

第一条机房对静电要求较严格,机房内地板、工作台,通信设备、操作人员等静电电压(对地)绝对值应小于200v。

第二条地面防静电要求:

1.当通信机房敷设静电活动地板时,防静电地板应符合gb6650-86规定的技术要求。其中表面电阻和系统电阻(地板表面至大地的电阻称为系统电阻)值均为1╳105ω至1╳109ω。

2.静电保护接地电阻应不大于10ω。

(三)设备全操作规程

第一条设备运到现场后,需待机房防静电设施完善后才能开箱验收。

第二条机架(或印制电路板组件)上套的静电防护罩,待机架安装在固定位置连接好静电地线后,方可拆除。

第三条必须使用防静电工具。

第四条在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时,应戴防静电手腕皮带。手腕带接地端插入机架上防静电塞孔内,腕带和皮肤应可靠接触。腕带的泄漏电阻值应该在1╳105ω至1╳107ω范围内。

第五条备用印刷电路板组件和维护用的元器件必须在机架上或防静电屏蔽柜(袋)内存放。

第六条需要运回厂家或维护中心的待修印刷电路板组件,必须装入防静电屏蔽袋(箱)内,再加上外包装,并有防静电标注,才能运回。

第七条机房内的图纸、文件、资料、书籍必须存放在防静电屏蔽柜(袋)内,使用时,需远离静电敏感器件。

第八条外来人员(包括外来参观人员和管理人员)进入机房在未经允许或未戴防静电腕表的情况下,不得触摸和插拔印制电路板组件,也不得触摸其它元器件、备板备件等。

(四)防强电与接地

第一条通信办公楼和天线应有性能良好的避雷装置,避雷装置的地线与设备、电源的地线按联合接地的要求进行联接。

第二条每年雷雨季节之前应对接地电阻及地线的引线进行检查,不合格的要及时整改。

第三条为防止外来高电压(强电)损坏局内设备,不论是用户线或中继互引入局内时均应经过保安器与局内设备连接,保安器应可靠接地。

第四条对通信机房防强电入侵的保安器要经常测试与检修,保安器受到损坏的,动作迟缓的要及时更换。

第五条通信机房的接地系统应采取工作接地和保护接地合一的接地方式,其接地电阻应符合机房接地规定。

通信局站名称接地电阻(ω)
程控交换机房<3
微波中继站、光缆中继站<10
无线通信机房<10

第六条数字通信设备架(柜)保护接地,应从接地总汇集线或机房内分接地汇集线引入。

(五)机房防火安全规程

第一条吊顶、隔墙、空调通风管道、门帘、窗帘等均采用阻燃烧材料制作。

第二条通信机房不准使用易燃材料装修。

第三条禁止携带食品进入机房,并定期灭鼠。

第四条空调通风管道穿越机房隔墙、楼底时、与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。通风管道的隔热材料,应使用硅酸铝、矿渣棉等阻燃材料。

第五条楼内电缆井、管道井应在每层的楼板处用阻燃材料(耐火等级不低于1.5小时)作防火分隔,凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六条电缆通过楼板或墙体时,电缆与楼板间、电缆与墙体的缝隙均采用阻燃材料(例如防火泥)封隔。

第七条机房内严禁使用各种炉具、电热器具。禁止存放和使用易燃易爆物品,不准用汽油等擦地板。

第八条严格明火管理。明火作业(如电、气焊接、喷灯等)要经过主管部门批准、核发《动火证》,并制定安全防范措施。

(六)电气防火

第一条通信机房禁止乱拉临时电源线,必须使用拖地的临时线要采用双护套线。

第二条电源线与信号线应分别敷设,如必须并行敷设时,电源线应穿金属管或采用铠甲线,电源线、信号线不得穿越或穿入空调通风管道。

第三条通信机房的各类电源保险丝必须使用符号规定的保险丝,严禁使用铜、铁、铝线代替保险丝。

第四条通信机房严禁使用碘钨灯等高热灯具,灯具与易燃物距离应大于0.5米;有镇流器灯具不能安装在易燃材料上,灯线的连接要采用固定的分路连接器。

第五条电池室应采用防爆型灯具,安装排风设备,电源开关应设在室外。

第六条长期使用的ups不间断电源,应对其发热情况进行检查,避免发生火灾并落实防火措施。

第七条通信机房内使用的电力电缆,应是阻燃电缆。

(七)无人值守机房环境安全要求

第一条无人值守机房包括无人值守机房的远端 局和模块局交换机房、(包括传输机房、空调、电力室、电池室、油机室及设备)。

第二条无人值守机房,要加强安全保卫工作,应定期或不定期巡回检查。

第三条无人值守机房应具有良好的防御自然灾害的能力。应具有抗雷击、防强电入侵、防火、防水、防小动物入侵等可靠的隔离或防护措施。

第12篇 制冷机房安全生产规程

人工制冷多用有毒气体,系统压力容器多,操作不当,容易引起爆炸,为了设备安全运行,确保库内所需温度,特种专业必须严格遵守制冷行业安全生产规程。

1、严格落实国家制定的(gb5306-85)《特种作业人员安全技术考核管理标准》的要求,对制冷人员严格管理,不定期内进行安全技术培训。

2、 建立好各种规章制度,根据机房制冷能力,参照国家行业安全生产标准,制定好自己的安全生产规程,设备具体的操作规程。

3、作业人员对制冷系统操作要应知应会,单独操作人员必须有证上岗(指国家行业、单位允许证件),新徒工操作必须有技术的人员管护   下指导进行。

4、 机器和附属设备定期按技术校准保养与维修,压力容器、安全阀、计量器具等定期进行校准检测,发现隐患或器具损坏应及时处理或换掉。

5、 机组,压力容器,附属设备,系统阀门的操作不要违背制冷工质的阶段工况和各种操作要求。正常运转要做到“四勤”,并能够发现和处理运行出现的不良反映。

6、 制冷剂的性质,能根据其特点对易产生的问题,能预见多种处理方法。按存放要求管护好氨瓶,充填制冷剂不要违背阀门开启规律,正确调节分配使用制冷剂。

7、 要根据制冷剂特点,系统经常容易发生的问题和出现的情况,要有准备,防患于未然,配备相应的防护品、工具、药品、物类等。产生情况,要会用,问题能处理。

8、 维修人员,运转人员,安全员,一旦发现问题,及时找有关人员解决,处理不了的,依据情况,逐级上报。经常组织人员进行定期或不定期安全大检查,重大隐患一定要及时处理,落实到人进行整改。

9、 安全生产小组,认真做好直接影响生产的记录,一旦发生意外,根据事故情节,要查出原因,对于人为造成的重大事故,具体责任要落实到人,警惕今后不该发生此类事件。

10、总结安全生产情况,修改不合理安全生产规程,制定出下年新的安全生产计划。

第13篇 压风机房安全技术操作规程

通则:

1、压风机站房是供给风能的工作场所,除工作人员外,其他人员出入压风机房,必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。

2、压风机站房工作人员,必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程,并经考试合格持有特种作业操作证,方能独立进行操作。

3、工作人员必须遵守劳动纪律,不能擅自离开岗位,设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。

4、机房内场地应保持整洁,行人道畅通无阻,室内照明良好。

5、储气罐,冷冻式干燥机,送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”,按规定定期进行试压、检查压力表,安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。

6、空压机润滑油(脂)必须符合规定,按时、按量、按标准加油。

7、严格执行交接班制度,设备运行记录必须认真填写,对工作运行中发生的问题,故障处理,存在待解决的问题及注意事项也应交待清楚。

一、开机前的检查:

开机前检查是避免压缩机和供风系统发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。

1、打开油气桶及水分离器的手动泄水阀,将停机时的冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命缩短,容易造成轴承烧损,有油泄出时立即关闭泄油阀。

2、检查油位是否在h.l之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应及时补充,禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。

3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位较停机时油位稍低。

二、运转中注意事项:

1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2、运转中管道及容器内均有压力,不能松开管路或栓塞,以及打开不必要阀门。

3、看不到油位时,且排气温度过高时(正常排气温度应保持在75°~ 100℃之间)应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。

4、后部冷却器,储气罐内会有凝结水,应每班(或每天)定期排放一次,否则水分被带到供风系统中,影响供风品质。

5、运转中每2小时检查仪表记录,电流、气压、排气温度、油位等供日后检修参考。

三、停机安全注意事项:

1、按启动空压机操作相反顺序操作各开关,使螺杆空气压缩机逐步减速停机。

2、关闭送风阀门。

3、检查运行记录是否填写清楚处理好工作中发现的问题,各操作阀门、电器开关的停(开)位置是否正确。

4、擦拭设备及打扫机房清洁卫生,做好交接班工作。

警示:

一、安全阀每年至少应校验一次,平时也应检查铅封及超压时安全阀动作的灵活情况。

二、压力表安装前应进行校验和铅封,平时应经常检查压力表工作是否正常。

三、排污阀应定期排放。

第14篇 机房供、配电的安全操作规程

1、停电事项

①首先关闭运行中负荷,从低压侧负荷逐个分断电源

②断开配电房#1、#2屏市电总掣

③断开高压配电网柜断路器

④断开户外高压侧油开关

⑤依次断开油开关后面的跌落式高压开关,并挂示警告牌。

2、送电事项

①首先合上跌落式高压开关

②合上户外高压侧油开关

③合上高压配电网柜断路器

④进行低压配电房#1、#2屏转市电安全操作

⑤逐个合上各负荷支路上自动开关送电

3、注意事项

①以上操作严禁单人单岗进行顺、倒闸操作,必须有人监护。恶劣天气或六级以上台风严禁一切操作

②操作人员必须持有有效电工上岗证,并熟悉其操作程序,严格遵守安全操作规程操作。

4、相关表格

表格名称表格编号
机房高低压配电系统保养维护计划表efmre011

第15篇 公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程

一、岗位介绍::公辅风机房主控工隶属炼钢厂煤气作业区煤气回收主控岗位,负责本岗位煤气柜煤气阀门、管道、仪表、水封、电除尘系统、加压机等设备安全隐患点检排查工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。

二、工艺流程:

三、岗位职责范围:

负责煤气正常回收与事故处理,确保安全回收转炉煤气。

四、安全操作规程:

1、 煤气回收前的准备与检查

(1)、检查仪表柜、做到仪表、灯光显示报警信号等正常。

(2)、煤气成分分析仪系统正常。

(3)、三通阀切换阀、旋转水封的执行气缸及气路外观检查无异常,供气压力≥0.4mpa。

(4)、三通切换阀、旋转水封阀的调节必须在风机启动前和“u”型水封注水前提下进行。

(5)、三通阀、旋转水封阀现场手动操作,动作正常,调试完毕,三通阀处于放散侧,旋转水封关闭。

(6)、检查风机进出口及管路上清扫孔、人孔、阀门确保密封。

(7)、开新炉回收前必须对三通阀,旋转水封与“u”型水封间进行氮气吹扫,然后放掉“u”型水封的水。

(8)、确认风机房系统设备运行正常,无危险因素后,方可通知主控室进行回收操作。

2、风机房的巡检与操作。

(1)、每一小时巡回检查一次,巡检时必须前后两人同行,持煤气报警仪。设备发生故障或发现泄漏时,立即和主控室取得联系,采取措施并做好原始记录。

(2)、检查现场仪表是否正确,三通阀、旋转水封、“u”型水封。

(3)、检查各排水水封溢流状况,保证系统密封。

(4)、检查管路的封闭情况,排水水封每周排污四次。

(5)、严禁在设备不正常,有煤气泄漏或其它危险因素存在时,不能满足工艺需求的情况下,进行煤气回收。

(6)、非操作人员严禁进入区域,区域内禁止吸烟和任意动火。

3、异常情况的处理

(1)、本系统任何部分有煤气泄漏,立即通知主控室停止煤气回收,必要时可停止吹炼,并采取措施处理。

(2)、煤气分析系统出现故障,不能准确分析时,应通知主控室放散操作。

(3)、各仪表信号出现故障时应通知停止煤气回收,易造成危险时应停止吹炼。

(4)、三通阀、旋转水封不能切换或切换不到位时,立即通知停止吹炼,并“u”型水封注满水。

(5)、风机出现下列情况之一,应紧急停机并通知主控室,煤气加压站及上级组织检查处理。

①、停电、停水应立即通知主控室提枪停吹。

②、风机、电机任一部位冒烟冒火。

③、机体振动或机体内有摩擦声。

④、风机轴承温度急剧上升。

⑤、风机、油压位突然下降到最低值。

4、停炉操作

(1)、接到停炉通知后,风机运行利用柜前紧急放散至少30分钟后,才能停机。

(2)、将电动蝶阀关闭,逆止水封、三通阀关闭打到放散塔放散位,“u”型水封注满水达到并保持高位溢流。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

5.5煤气回收结束三通阀不动作应急预案

一、前提条件:平时保持煤气柜高柜位(柜容指示针在3.0万m3 ~4.5 万m3之间)运行,防回火水封有效水位控制在700㎜。

二、煤气回收过程中遇到停电、机械、电脑等故障导致三通阀不动作,可采取以下措施:

1、在电脑画面上打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀;同时,通知煤气柜取柜内煤气分析。

2、如在电脑画面上旁通阀无法打开,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知煤气柜()打开煤气柜前紧急放散阀,然后关闭煤气柜进口蝶阀,(煤气柜接到通知后,同时取柜内煤气分析)。

(2)电话报告公司总调度()通知混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向总调度室汇报

(3)到现场手动打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀。

3、煤气柜如发现柜内煤气中o2含量>1.0%,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知公司总调度()让混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向调度室汇报

(2)将煤气柜内煤气放散至10000m3,再向煤气柜内回收煤气,每回收一炉后取样化验,到o2含量≤1.0%为置换合格。

(3)通知调度让混合站打开转炉煤气相关阀门让轧钢加热炉使用,并派煤气点检员现场确认。

《机房安全操作规程15篇.doc》
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