烧结安全操作规程15篇

内容

1. 概述 烧结是钢铁生产中的关键步骤，涉及高温处理原料以形成固态块。本规程旨在确保烧结作业的安全进行，保护员工健康，防止设备损坏，并维护生产流程的稳定。

2. 个人防护

- 员工应穿戴适当的防护装备，包括防火服、防护眼镜、防尘口罩和隔热手套。

- 进入烧结区域前，确保关闭所有个人物品，如手机和金属饰品，以防引发事故。

3. 设备操作

- 只有受过培训的人员才能操作烧结设备。

- 每次启动设备前，检查其运行状态，确认无异常。

- 设备运行中，禁止直接接触运转部件，以防受伤。

4. 原料处理

- 原料堆放应有序，避免滑坡或倒塌造成伤害。

- 使用专用工具搬运原料，避免手动操作，减少工伤风险。

5. 环境监控

- 定期监测空气质量，控制粉尘浓度在安全范围内。

- 监测温度，确保烧结炉内温度在设定参数内，防止过热引发火灾。

6. 应急响应

- 所有员工应了解紧急疏散路线和火警处理程序。

- 发现异常情况，立即启动应急预案，报告给现场负责人。

7. 维护保养

- 定期进行设备保养，及时发现并修复潜在问题。

- 对磨损的防护装备进行更换，保证其有效性。

8. 培训与教育

- 新入职员工须接受烧结安全操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期举办安全研讨会，强化员工安全意识。

标准

1. 符合国家和地方的安全生产法规，遵循iso 45001职业健康安全管理体系标准。

2. 实施公司内部的安全操作规程，定期审查并更新，以适应生产环境的变化。

3. 确保员工每年至少接受一次安全培训，考核合格后方能继续参与烧结作业。

考试题及答案

1. 哪些个人防护装备是烧结作业中必须穿戴的？（多选） a. 防火服 b. 护目镜 c. 防尘口罩 d. 隔热手套 答案：a, b, c, d

2. 发现烧结炉内温度过高，应采取什么措施？ a. 立即关闭炉门，等待冷却 b. 调低加热设置，增加通风 c. 紧急疏散，启动应急预案 d. 继续观察，看是否能自行降温 答案：b

3. 员工如何处理破损的防护装备？ a. 自行修补后继续使用 b. 放置在指定回收点，由专人更换 c. 丢弃在普通垃圾箱 d. 带回家自行处理 答案：b

4. 哪项不是烧结安全操作规程的一部分？ a. 设备启动前的检查 b. 空气质量的不定期监测 c. 应急预案的培训和演练 d. 原料的手动搬运 答案：d

烧结安全操作规程范文

第1篇 烧结双预热炉安全操作规程

1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。

2. 煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品。

3. 点火器保温，烘炉必须有专人看守，防止熄火。

4. 严禁点火炉衬打水和向岗位外乱扔杂物。

5. 岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水打扫卫生。

6. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。

7. 煤气区域必须加装煤气报警器。

第2篇 烧结保障区接收岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好

(2) 交接班前,认真检查电源是否良好,保设备安全

(3)严禁随意拷盘,以免带入病毒损坏系统程序

(4)计算机应使用带保护接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足够的灭火器材。

(5)对主机及主要的模块电源,未经许可不得擅自开关,以免造成人身伤害及设备事故

(6) 随时掌握配料室熔剂仓的料仓情况,严禁在车辆打灰时揭盖检查料位,以免被溶剂烧伤,防打冒仓引起的扬尘。

(7)接收工在雷雨、大风天气接收车辆时,找好站位不得随意走动,严禁走到车辆的正前方和盲区。预防发生重大设备和人身事故

第3篇 烧结看火工安全操作规程

1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。

2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。

3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。

4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。

5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。

6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。

7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。

8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。

9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。

第4篇 烧结及保障区接收岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好

(2) 交接班前，认真检查电源是否良好，保设备安全

(3)严禁随意拷盘，以免带入病毒损坏系统程序

(4)计算机应使用带保护接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足够的灭火器材。

(5)对主机及主要的模块电源，未经许可不得擅自开关，以免造成人身伤害及设备事故

(6) 随时掌握配料室熔剂仓的料仓情况，严禁在车辆打灰时揭盖检查料位，以免被溶剂烧伤，防打冒仓引起的扬尘。

(7)接收工在雷雨、大风天气接收车辆时，找好站位不得随意走动，严禁走到车辆的正前方和盲区。预防发生重大设备和人身事故

第5篇 烧结原料配料工安全操作规程

1. 称料操作时,工作服要“四紧”,防止被皮带挂住,看生石灰时必须戴好防尘帽护目镜。

2. 消化生灰前,先给水后放灰,避免生灰膨胀爆发。

3. 小皮带机打滑严禁往托辊上撒精矿、石灰石粉等,严禁脚踩皮带与秤架。

4. 处理大块杂物或其它故障时,必须落实安全措施,在专人监护下进行处理。

5. 用料盘称料前检查料盘有无毛刺,称料时,防止身体碰触皮带和撞着小罩子。

6. 处理称料盘脱手或头、尾轮、返轮内杂物,必须停机捡出。

7. 工作场地照明良好,安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。

8. 严格遵守烧结分厂《皮带工通用作业标准》。

第6篇 烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)进入岗位时,要注意机械设备各转动部位,观察料位时要站稳,使用36v安全电压照明。

(3)清理料仓时,必须提前对上下道岗位直接进行联系,停止进料和放料,执行好报告、确认、审批制度,按照清仓管理规定及补充规定执行。

(4)进入料仓清料时,先与上下工序联系,将上下工序设备打零位、停电、挂牌后再开始进入料仓。

(5)清理积料,要设专人监护,系好安全带,使用安全电压照明灯,使用清料专用工具。

(6)检修或停产较长时,按要求排空矿槽存料或保持正常仓位,料仓内严禁洒水。

(7)岗位与岗位之间要相互联系,两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况,精神状态,防侥幸心理和习惯性违章作业。

(8)皮带机的安全操作执行皮带岗位安全技术操作规程。

(9)同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。

第7篇 烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

(3)严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息,防止堆取料机撞伤、碾压。

(4) 给正在作业的机具安排工作时,必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业,然后再进行工作安排。

(5)严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧,防止发生意外。

(6)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。

(7) 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围,装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人,防止发生人身事故。

(8) 严禁乘坐料场内的机具。

(9)机具不作业时,严禁在堆取料机作业范围内停留。

(10) 进入料场,任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。

(11)料场物料及交通等安全警示牌,必须齐全。

(12)料场岗位工协调车辆时,必须站在醒目位置,与车辆保持适当距离,严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆,夜间必须穿夜光衣,以防车辆伤人。

第8篇 烧结球团矿鼓后筛安全操作规程

一、使用前,检查在外电线是否完好无裸露,各运动件是否正常,各机械筛是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。

二、将机械筛调整零位后,将出鼓的试样均匀倒入筛面上。

三、鼓下摇摆筛拉出时,不要将电源线压断拽断,防止触电事故。

四、设定计时90秒,合上总电源,启动转鼓机械筛,达到设定转数时,转鼓机械筛自动停机,打开放料开关,试样从落料斗流入接料斗中,打开出料门分别取出各筛分样,进行分级计量。

五、切断总电源,如发现筛门没有处在最低位置时,可用点动开关校正,并彻底清净面上的烧结,清理机械各部,关上筛门。

第9篇 烧结及保障区配料岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好,周围是否有人工作,是否有障碍物,选择开关是否打到“自动”位置。

(3)在设备运转状态,测量、调整料流量及检查设备时,身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距离,以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。

(4)清理卫生、保养设备时,不得靠近托料皮带秤;处理大块时,严禁用手直接排除;使用撬棍时,注意防止橇棍打滑和反弹,以免伤人。

(5)清理料仓粘料时,要系好安全带或安全绳,使用的照明要用安全电压(36伏以下),要采取可靠的安全防护措施,要设专人监护,以防塌料伤人。

(6)检修或排除故障时,要切断电源,设专人监护,挂牌后进行工作。

(7)利用敲打方式震料时,应站在专用平台上进行,以防摔伤。

(8)处理料仓蓬料和拖料秤堵料前,必须汇报主控室,经同意切断拖料秤电源,选择开关打到“零位”后,方可进行处理;出现紧急情况时,可先停机后汇报;现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。

(9)捅出料口时应站在出料口侧面,防止铁棍和喷料伤人;铁棍被挤住时,应立即脱手,切断电源,打事故开关后处理。

(10)料仓出现悬料,开启振动器前,人应躲开下料口,以防喷料伤人。

(11)经常观察料仓连接处是否漏料,防止落料伤人。

(12)处理小篦子上大块或杂物时,严禁用手直接操作,防止皮带刮擦和大块砸伤。

(13)涉及皮带机操作执行本规程中皮带机岗位安全技术操作规程。

(14)生石灰蓬仓时处理前戴好防护眼镜,防尘帽。防止石灰烫伤。

第10篇 烧结机紧炉条作业安全规程

1、由当班烧结工与主控工联系停机、安全开关打到0位、挂检修牌

2、从烧结机中间过桥进入烧结机台面。

3、禁止翻越台车栏板和烧结机周边护栏。

4、拆除或安装台车插销的开口销时手严禁触摸台车栏板。

5、合理站位,防止操作过程中撬棍伤人。

6、炉条梳理、紧固、更换完成后撤离烧结机至护栏外安全区域。

7、当班烧结工按开机程序检查确认后摘牌、通知主控工开机,进行下一台面的工作。

第11篇 烧结及保障区单齿辊岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)台车运转时,严禁进入回车道下部排除故障或处理大块物料,防止烧、烫伤和大块落下伤人。

(3)破碎机工作时,严禁开门检查机内部件,不随意洒水清理卫生,防止电器部分发生故障。

(4)检修及处理故障时,必须采取安全防护措施,要有专人监护,切断电源,挂牌后方可进行工作。

(5)检查运转中的设备时,要防止手脚及衣物被转动部位咬住。

(6)捅漏斗时,应站好位置,防止设备运转部位伤人。

(7)清理物料时应戴手套。

第12篇 中频真空烧结工安全操作规程

1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。

2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。

3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。

4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。

5.检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。

6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。

7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。

8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。

9.真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。

10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。

11.为了保持恒温,防止热幅射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。

12.垫好真空密封胶带。

13.操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。

14.徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。

15.在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。

16.烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。

17.从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,最后停水泵。

18.中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。

19.在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。

20.启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。

21.正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。

22.注意真空泵皮带盘安全运行。

23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。

24.凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。

25.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。

26.全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。

第13篇 烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。

（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（4） 开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两人操作、有人监护，操作人必须戴防毒面具，监护人与操作人距离5米以上。

（5） 送气前，对各岗位各部位进行安全确认，爆发试验合格后，方可送气点火生产。

（6）检查煤气管道各阀门时，必须用co测量仪进行，发现漏气，汇报工长及时处理。

（7）突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（8）灭火器齐全有效。

（9）执行《设备挂牌制度》，禁止无牌操作。

（10） 检修烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时必须经安全负责人检查，安全员开动火证方可动火。操作时必须携带co报警仪监护。

（11）发生煤气泄漏时，岗位工应立即撤离操作室，并立即关闭煤气眼镜阀。岗位工再进操作室操作时，必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。

（12） 清扫设备转动部位卫生，必须停机进行。

第14篇 烧结机安全操作规程

烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程，一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。

一、煤气产生炉应有专人操作，根据煤气发生炉操作规程操作。

二、引风机必须在班长的指挥下进行启动，启动步骤如下：

1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。

2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。

3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常，电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。

4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通，以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程

1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油，加润滑油。

2、启动搅拌机后才能提料，料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟，要根据料的干湿适当的加入一定量的水，使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒，放完后将阀门关闭进行下一次。

3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料，搅拌机的料没有放尽时禁止停机。

4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低，每批料的误差不得±1kg。

5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。

四、机械操作及液压操作

1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。

2、机械启动次序，首先启动皮带运输机，再启动滚筒，接着启动狼牙破碎机，最后启动液压系统。

3、操作程序，确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环，依次循环。

4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位，否则会引起推坏设备事故。

5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起，起吊运输时要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止机械故障箱模脱落伤人。

6、负责破碎人员要站在安全位置，当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净，顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。

五、停机操作

1、烧结机需要短时间停机，将上料系统停止，引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。

2、烧结机需要长时间停机，首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统，后将煤气炉作压火处理，再根据料的烧结程度停止引风机。

六、装载机工操作规程

1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。

2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。

3、不同料的堆放要有条理，料场及仓库要合理安排利用。

4、工作时要注意安全，倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。

第15篇 烧结及保障区布袋操作岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）风机运转时，操作台必须有专人负责，集中精力监视，保设备正常运转。

（3）检查电机仪表及机械传动部件时，必须切断电源、挂牌。

（4）定时巡检时，上下扶梯必须手抓牢，脚踏实，检查设备时，严禁用手接触摸传动部件及手伸入设备内部。

（5）检修设备时，现场人员与操作人员需随时联系。

（6）清理除尘布袋室时，必须2人以上，方可操作。

（7）往除尘器顶部吊运布袋，袋包一定要扎紧，吊具滑轮一定要仔细检查有无隐患，拉绳时要均匀用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除尘器顶部安装布袋吊帽，不得背依走道栏杆，室内挂布袋时，要确认室内走道栏杆是否牢固可靠，提紧滤袋时要平稳站立。