钢筋弯曲安全操作规程15篇

内容

一、前言 本规程旨在确保钢筋弯曲作业的安全进行，规范操作流程，降低工作风险，保护工人的生命安全和身体健康。所有参与钢筋弯曲工作的人员必须熟悉并遵守以下规定。

二、作业准备

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查钢筋弯曲机的各部件是否完好，如电机、传动装置、操作手柄等，确认无异常后方可使用。

2. 选择合适模具：根据钢筋直径和弯折角度，选择匹配的模具，确保弯曲效果准确无误。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，防止飞溅物伤人。

三、操作步骤

1. 放置钢筋：将待弯曲的钢筋平稳放入模具内，保持与工作台面平行。

2. 开启设备：启动钢筋弯曲机，缓慢施加压力，避免瞬间过大压力导致设备损坏或钢筋弹出。

3. 观察操作：在弯曲过程中，密切观察钢筋的变形情况，防止过度弯曲或折断。

4. 停止与取出：达到预定角度后，立即停止设备，小心取出成品，避免反弹伤人。

四、注意事项

1. 禁止超负荷工作：不得超载或超过设备允许的最大弯曲半径进行操作。

2. 防止触电：确保设备接地良好，避免电气事故。

3. 协同作业：多人操作时，应有明确的信号沟通，防止误操作。

五、维护保养

1. 定期检查：定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件。

2. 清洁工作：每次使用后清理残留的铁屑和杂物，保持设备清洁。

3. 存储妥善：不使用时，应将设备存放在干燥、无腐蚀性物质的环境中。

六、应急处理 发生意外时，立即切断电源，启动应急预案，并通知现场负责人。

标准

1. 执行gb/t 50628-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定。

2. 符合jgj 18-2012《钢筋焊接及验收规程》的安全标准。

3. 遵守企业内部的安全操作手册和设备使用说明书。

考试题及答案

1. 钢筋弯曲作业前应检查哪些设备部件？（多选） a. 电机 b. 传动装置 c. 操作手柄 d. 钢筋 答案：a, b, c

2. 在钢筋弯曲过程中，应佩戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 手套 d. 耳塞 答案：a, b, c

3. 发生意外时，应如何处理？ 答案：立即切断电源，启动应急预案，并通知现场负责人。

4. 钢筋弯曲作业中，为何需要有明确的信号沟通？ 答案：多人操作时，明确的信号沟通可以防止误操作，确保作业安全。

钢筋弯曲安全操作规程范文

第1篇 钢筋弯曲机安全操作规程（9）

钢筋弯曲机安全操作规程(九)

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。

三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。

四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。

六、变速齿轮的安装应按下列规定:

1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。

3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。

八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

第2篇 钢筋弯曲机操作人员岗位安全规程

1.钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。

2.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

3.调头弯曲,注意防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。

第3篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程交底

交底时间：年 月 日

交底人签名：

被交底人签名：

交底内容：

1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销，并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。

6、运转中，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋，严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，应待停稳后进行。

10、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。

第4篇 数控钢筋弯曲机安全操作规程

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。

三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。

四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。

六、变速齿轮的安装应按下列规定:

1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。

3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。

八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

第5篇 钢筋弯曲机安全操作规程技术交底

钢筋弯曲机安全操作规程的技术交底

工程名称:_大厦

施工单位:

设备名称:钢筋弯曲机作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种各种芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。

8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

13.转盘换向时,应待停稳后进行。

14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15.作业后,应堆放好长品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第6篇 钢筋弯曲机操作规程安全技术交底

单位：

编制：审核：安全员：

第7篇 钢筋弯曲机之安全技术规程

使用弯曲机弯曲钢筋时,应符合下列规定:

一、作业前应检查所选用的动齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符,牙轮啮合间隙不否适当,固定铁桩是否牢固等。并经试运转,确认完好方可进行操作。

二、更换转盘上的固定桩或弯曲桩时,应停机进行。

三、严禁弯曲苦超过机械标准规定直径的钢筋。

四、钢筋变弯曲转盘倒转时,必须在前一转向停止后方可倒向转动。在运转中发现卡盘,颤动,电动机发热等异常现象时,应立即停机处理。

五、弯曲长钢筋应有专人帮扶,帮扶人员与操作人员应动作一致,密切配合,不得随意推送。

六、进行钢筋弯曲作业时,应牢固的工作平台,操作者两脚要站稳,手要握紧钢筋,以防回弹伤人。

七、作业完毕切断电源,清扫现场,维修保养后防护罩及时恢复。

第8篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程

⑴、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

⑵、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,档铁轴应有轴套。

⑶、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度;不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

⑷、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。

⑸、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

⑹、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

⑺、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

⑻、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

⑼、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人;弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

⑽、转盘换向时,应待停稳后进行。

⑾、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

第9篇 钢筋弯曲机安全环保作业操作规程

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。

2、使用前必须加油,机器蜗轮箱内蜗轮、蜗杆使用夏季汽车机油润滑,要从工作台面上的加油孔中注入机油,加至蜗轮箱上的油窗中线标记为准,不可过多或过少。

3、弯曲大直径钢筋时,应按工作台面上的指示标牌“重弯方向”转动工作盘操作(逆时针旋转),禁止在重负荷的情况下反向操作。

4、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏;

5、试车前先检查电机的绝缘及电气线路完好,完全接地。通电后检查有无漏电现象以及机器运转方向是否正确。电气系统必须注意防水、防潮、防尘、防碰撞。

6、更换调速齿轮时,应使用铜棒向外轻轻敲打齿轮,禁止用铁锤直接击打,防止打坏齿面。

7、禁止用小直径工具弯曲大直径钢筋。

8、应按不同转速下弯曲钢筋能力的规定操作,不可在快速状态下弯曲超过规定的大直径钢筋或根数。

9、本机使用一段时间后应将工作盘转1800使用,这样内部机件也改变了1800,使蜗轮均匀磨损,延长了机器的使用寿命。

10、机器连续使用三个月,蜗轮箱内润滑油必须更换一次,主轴上轴承每年更换油脂一次。第一次更换时应用煤油清洗一下。

11、每班停机后应清洁工作面上的铁屑,取下工具。做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施。

12、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也应断开设备电源。

13、设备在运行期间,其它人员禁止进入设备运行的危险区域。

14、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。

15、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。

16、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。

第10篇 钢筋弯曲机安全操作规程

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。

三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。

四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。

六、变速齿轮的安装应按下列规定:

1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。

3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。

八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

第11篇 钢筋弯曲机使用：安全技术规程交底

钢筋弯曲机使用安全技术规程交底

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。

5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。

6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

9、转盘换向时,应待停稳后进行。

10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第12篇 钢筋弯曲机安全操作规程(矿山)

矿山钢筋弯曲机安全操作规程

一、按加工的钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

二、检查芯轴、挡块、转盘应不损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

三、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。

四、作业中,严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

五、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

六、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴。

七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

八、转盘换向时,必须在停稳后进行。

九、作业后,应关掉电源,锁好电闸箱。

第13篇 钢筋弯曲机安全操作规程技术交底（2）

钢筋弯曲机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:钢筋弯曲机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种各种芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。

8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

13.转盘换向时,应待停稳后进行。

14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15.作业后,应堆放好长品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第14篇 钢筋弯曲机安全操作规程（6）

钢筋弯曲机安全操作规程(六)

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源.

二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合.牙轮啮合间隙是否适当.固定铁锲是否紧密牢固.以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致.并按规定加注润滑油脂.检查电气设备绝缘接地线有无破损,松动.并经过试运转,认为合格方可操作.

三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器.

四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换.

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩.如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜.弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径.

六、变速齿轮的安装应按下列规定:

1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮.

2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮.

3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮.

七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转.拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档.运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修.

八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人.弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘.

九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送.

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖.

第15篇 钢筋弯曲机安全规程

(1) 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

(2) 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。

(3) 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

(4) 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。

(5) 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(6) 作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。

(7) 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

(8) 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

(9) 在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

(10) 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

(11) 维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。

(12) 作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。