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摊铺机安全操作规程15篇

更新时间:2024-05-16

摊铺机安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查摊铺机:确保设备外观无明显损坏,各部件完整,润滑系统良好,燃料充足。

2. 安全装置:检查安全锁、警告标志、操作手柄等是否正常,确认安全带完好无损。

3. 现场环境:清理工作区域,排除障碍物,确保行走路线无障碍。

二、操作流程

1. 启动摊铺机:遵循制造商的启动程序,确保发动机稳定运行。

2. 设定摊铺宽度和厚度:根据工程要求调整相应参数。

3. 运行摊铺作业:保持匀速前进,避免急停或急转弯。

4. 监控温度:密切关注熨平板的温度,防止过热导致质量问题。

5. 结束作业:关闭设备,断开电源,进行清洁和维护。

三、应急处理

1. 故障停机:如遇设备异常,立即停机,挂上警示标志,并报告维修人员。

2. 事故应对:发生安全事故,优先保证人员安全,及时报警并执行应急预案。

四、日常维护

1. 定期保养:按照制造商建议的时间表进行保养,更换磨损部件。

2. 记录维护:详细记录每次保养情况,以便追踪设备状态。

五、培训与资质

1. 操作员资格:只有经过专业培训并取得合格证书的操作员才能驾驶摊铺机。

2. 培训更新:定期进行安全操作和应急处理的复训,确保知识更新。

标准

1. 遵守国家和地方的机械设备操作法规,严格执行行业安全标准。

2. 操作员应熟悉摊铺机的使用手册,了解设备性能和限制。

3. 执行“一人操作,一人监护”的双人作业制度,提高作业安全性。

4. 定期进行安全检查,确保设备始终处于良好运行状态。

5. 保持良好的沟通,确保作业过程中团队协调一致。

考试题及答案

1. 操作前应检查哪些内容?(多选) a. 设备外观 b. 安全装置 c. 现场环境 d. 操作手册 答案:a, b, c

2. 发现设备故障时,操作员应如何处理? a. 继续作业 b. 立即停机并报告 c. 自行维修 d. 忽略故障 答案:b

3. 摊铺作业中,哪项不是必须关注的? a. 摊铺宽度和厚度 b. 熨平板温度 c. 行驶速度 d. 工作服颜色 答案:d

4. 操作员应具备哪些资质? a. 专业培训证书 b. 驾驶执照 c. 健康证明 d. 以上都是 答案:a

5. 哪项不属于日常维护工作? a. 定期保养 b. 记录维护情况 c. 设备改造 d. 更换磨损部件 答案:c

摊铺机安全操作规程范文

第1篇 混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程

第一条:混凝土摊铺机在现场组装和施工要按出厂说明书规定进行,各部件的连接要可靠。

第二条:轨道式水泥摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:

(1)布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离;

(2)布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置,也不得借助整机的惯性冲击料堆;

(3) 作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道作业时,要注意防止摊铺机脱轨。

第三条:滑模式水泥摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:

(1)停机处应平坦、坚固并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地后方可进行调整,安装工作。

(2)调整机器高度时,工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。

(3)摊铺机应避免紧急转向,防止与预置钢筋、路缘石等碰撞。

(4)摊铺机停放在通车道路上时,周围必须设置明显的安全标志。夜间应设红灯示警,其能见度不得小于150mm。

(5)摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应采用刚性拖杆。

第四条:机器发生故障时,应停机检修,不得边工作边检修,以免发生意外事故。

第2篇 摊铺机作业安全生产规程

1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。

2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。

3、驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。

4、摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。

5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。

6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。

7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。

8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。

9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。

10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。

11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。以免发生事故。

第3篇 摊铺机安全技术操作规程

一、作业前的要求

1、检查齿轮有无渗漏现象,检查机油壳内机油是否满足工作要求,检查燃油是否充足;

2、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置;

3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等;

4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等,驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施;

5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态;履带松紧适度,并且左右均匀;

6、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好;自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常;

7、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确;离合器、传动链条、v型皮带等调整应该适当;刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态;冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常;

8、电器系统工作应该正常;操作系统应该灵活可靠;作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二.摊铺技术要求

(1)摊铺机起步时要注意两侧螺旋料送到位,再慢慢调节夯锤频率与摊铺速度成一定正比关系。摊铺时要注意含水量大小,及时反馈。

(2)采用双机联合阶梯摊铺作业,两台摊铺机型号应相同并且新旧程度一样;前后相距≤5m,摊铺宽度应重叠5~10cm。

(3)双机摊铺时前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制高程,后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴控制高程。

(4)在摊铺过程中,应根据拌和能力确定摊铺速度,避免摊铺机停机待料的情况,施工过程中摊铺机前方应有运料车2~3部在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。摊铺机搅龙一定控制到合适高度(全埋)。

(5)局部离析现象采用专人人工消除。应铲除局部粗集料“窝”,用新拌和的混合料填补。严重部位按照“方补原则”进行换填。

(6)无法采用机械摊铺的部位采用人工摊铺,人工摊铺时采用挂线法控制高程。在斜交桥头等摊铺机无法工作的部位可人工摊铺。

(7)正常摊铺时,不得随意调整夯板的震捣频率与铺机熨平板仰角。

(8)摊铺机摊铺混合料时,因故中断1.5h时必须设置横缝。

(9)分层施工时,在铺筑上层水泥稳定碎石之前,应始终保持下层表面湿润干净。为增加上下层之间的粘结性,在铺筑上层水泥稳定碎石时,宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。水泥浆稠度以洒布均匀为度,洒布长度不大于摊铺机前30m为宜。

(10)严禁摊铺过程中收斗,每工班摊铺结束时料斗内粘附的余料废弃,及时清理。

江西赣北公路工程有限公司

邯大高速公路s2合同段项目部

第4篇 沥青混合料摊铺机摊铺作业:安全操作规程

(一)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台逗留。驾驶员不得擅离岗位;

(二)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步行进,防止互撞;

(三)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;

(四)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管;

(五)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm似免发生碰撞;

(六)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。

第5篇 沥青混凝土摊铺机技术安全操作规程

一、 摊铺机安全操作规程

(一) 工作前注意事项:

1、 机械发动前,必须检查本机械的技术状况是否完好,并检查各部油位,仪表是否正常,燃油有无泄漏。

2、 机械要定期进行保养,机件失灵必须及时检修,经有关部门检查合格后,放准使用。机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。

3、 开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物,驾驶员酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事项:

1、 操作机械时,必须精神集中,不准吸烟和做与工作无关的事。

2、 严禁用摊铺机拖拉任何机械。

3、 摊铺机在行驶时,必须把摊铺机的熨平板抬起,并挂牢挂钩,同时应遵守交通规则。

4、 机械自行爬上拖车时,应确保爬梯支撑稳固可靠,周围严禁站人。拖运中应将机棚架和排烟管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事项:

1、 摊铺机必须停放在平坦、安全地区,不准停放在坑洼流水处或斜坡上。

2、 执行清洁保养规范,将机械擦拭干净。

3、 如遇电气故障及火情时,应先切断电源,卸下电瓶连线。

4、 作业或保养时,操作人员应相互配合。

二、 摊铺机技术操作规程

(一)普通沥青混凝土摊铺

1、 热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

2、 铺筑高等级道路沥青混合料时,1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6(双车道)~7.5m(三车道以上),通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接,并应避开车道轮迹带,上下层搭接位置宜错开200mm以上。

3、 摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅,以提高路面初始压实度。

4、 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内,当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以及时消除。

5、 摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。

6、 热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度,并按现行规范要求执行。例如,铺筑普通沥青混合料,下卧层的表面温度为15~20℃,铺筑层厚度为<50mm、50~80mm、>80mm三种情况下,最低摊铺温度分别为140℃、135℃、130℃。

7、 沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡,并铺以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。松铺系数的取值可参考表1中所给我范围。

摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为

减少摊铺中沥青混合料的离析,布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料,不宜用人工反复修整。

(二)改性沥青混凝土摊铺

1、 改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外,还应做到:摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时,宜使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。sma混合料施工温度应经试验确定,一般情况下,摊铺温度不低于160℃。

2、 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1~3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以及时排除。摊铺系数应通过试验段取得,一般情况下改性沥青混合料的压实系数在1.05左右。

3、 摊铺机应采用自动找平方式,中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式,铺筑改性沥青混合料和sma混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。

第6篇 沥青混合料摊铺机作业安全操作规程

1 、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。

2、驾驶台及作业现场应视野宽阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅离岗位。

3、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。

4、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。

5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台,无关人员不得在作业中上、下摊铺机。

6、轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时,只允许直行,不得转向。

7、熨平板预热时,应注意控制热量,防止因局部过热而变形。无论采用何种加热方式,每次点燃加热的时间均不得超过45min。加热过程中,必须有专人看管。

8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统,其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许起动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。

9、预热时,应加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。

10、自动找平装置各元件,应小心使用,须防止碰撞和雨水、尘土的损害。

11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。

12、摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%-20%)上作业时,要采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。

13、在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能力的50%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。

14、在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。

15、为防止摊铺机倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶。

16、在正常纵坡上作业时,应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时,要与汽车驾驶员紧密配合,力求速度稳定。

17、履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km,特殊需要作长距离行驶,行走及液压装置应注意冷却。若熨平板宽度超过其基本宽度,在摊铺机进行转场时,料斗内应设相应配重,以免损坏支重轮及驱动轮。

18、摊铺机用其他车辆牵引时,只允许用刚性拖杆,不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档,并解除自动装置的工作。

19、禁止用摊铺机牵引其它机械。

20、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗摊铺机时,禁止接近明火。

21、驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可靠,料斗两侧壁完全方下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢。

22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定;转场拖运时应遵守相关交通法规,不得超宽、超高、超载。

23、摊铺机停放在交通车道附近时,须在周围设置明显的安全标志,夜间设灯光信号并设专人守护。

第7篇 沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程

一、 摊铺机安全操作规程

(一) 工作前注意事项:

1、 机械发动前,必须检查本机械的技术状况是否完好,并检查各部油位,仪表是否正常,燃油有无泄漏。

2、 机械要定期进行保养,机件失灵必须及时检修,经有关部门检查合格后,放准使用。机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。

3、 开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物,驾驶员酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事项:

1、 操作机械时,必须精神集中,不准吸烟和做与工作无关的事。

2、 严禁用摊铺机拖拉任何机械。

3、 摊铺机在行驶时,必须把摊铺机的熨平板抬起,并挂牢挂钩,同时应遵守交通规则。

4、 机械自行爬上拖车时,应确保爬梯支撑稳固可靠,周围严禁站人。拖运中应将机棚架和排烟管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事项:

1、 摊铺机必须停放在平坦、安全地区,不准停放在坑洼流水处或斜坡上。

2、 执行清洁保养规范,将机械擦拭干净。

3、 如遇电气故障及火情时,应先切断电源,卸下电瓶连线。

4、 作业或保养时,操作人员应相互配合。

二、 摊铺机技术操作规程

(一)普通沥青混凝土摊铺

1、 热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

2、 铺筑高等级道路沥青混合料时,1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6(双车道)~7.5m(三车道以上),通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接,并应避开车道轮迹带,上下层搭接位置宜错开200mm以上。

3、 摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅,以提高路面初始压实度。

4、 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内,当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以及时消除。

5、 摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。

6、 热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度,并按现行规范要求执行。例如,铺筑普通沥青混合料,下卧层的表面温度为15~20℃,铺筑层厚度为<50mm、50~80mm、>80mm三种情况下,最低摊铺温度分别为140℃、135℃、130℃。

7、 沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡,并铺以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。松铺系数的取值可参考表1中所给我范围。

摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为

减少摊铺中沥青混合料的离析,布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料,不宜用人工反复修整。

(二)改性沥青混凝土摊铺

1、 改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外,还应做到:摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时,宜使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。sma混合料施工温度应经试验确定,一般情况下,摊铺温度不低于160℃。

2、 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1~3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以及时排除。摊铺系数应通过试验段取得,一般情况下改性沥青混合料的压实系数在1.05左右。

3、 摊铺机应采用自动找平方式,中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式,铺筑改性沥青混合料和sma混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。

第8篇 摊铺机:安全操作规程

(一)总 则

摊铺机在筑路机械中是比较精密,比较复杂的机械,因此操作人员必须是经过严格培训,技术熟练,责任心强的人员。操作人员应严守操作规程,严格执行岗位责任制。各尽其责,互相照应,发现异常情况应立即采取措施或停机检查并报告主管部门。

(二)安全操作规程

1.做好一日三检工作,机车启动前应检查发动机润滑油,液压油,燃料油,丙烷气的数量是否够用。

2.检查各部机件是否完好,紧固螺栓是否松动,液压接盘接头是否松动渗漏。

3.检查仪表盘,接通电源,各仪表是否正常、开关、旋扭及控制台操纵档把是否在规定位置。

4.启动发动机以后,须低速空转5min,发动机温度达40℃以上,液压油温度在20℃以上方可移动机械。发动机温度达60℃后,方可全负荷工作。

5.禁止非操作人员上机,特别是自动调平装置、未经允许严禁乱动。

6.夜间施工须有足够的照明,倾料车须专人指挥倒车,表面层禁止夜间施工。

7,摊铺机在工作或行驶时,发动机应经常保持中速以上的运转状态,以保证液压系统有足够的压力,行车速度的调整应使用变速器。不允许用油门大小调整车速。

8.摊铺机转移工地时,应将保险装置锁好并保持中速行驶。轮胎式的超过lokm须用拖运办法,不得白行。履带式的超过lkm运距也须用拖车拉运。

9.驾驶舱内的警示灯闪亮时,必须停机检查。

10.工作毕,关掉加热装置后,应使夯锤低速动作5-lomin,并向与混合料接触的部位喷洒柴油,清除粘结的混合料。

发动机低速空转5min,温度下降后,方町熄灭。严禁发动机在高速运转状态中突然熄火灭车。

11.工作毕,关闭丙烷燃气罐阀门并锁好,防止火灾。

12.摊铺机停放于平坦地点,熨平板下面用木格垫好,垫平,防止熨平板变形。

13.班后检查工作毕,伸出的熨平板缩回,停放好以后,摊铺机前、后各停放一台压路机。并配有值班人员看守停车地点前后应有照明灯或警示灯,防止交通事故。

14.加注燃油时应关闭发动机。

15.下坡地段行驶,不准换档。

(三)维修工作的安全规定

1.维修工作开始前,须关闭发动机将摊铺机停放平稳,并将所有提升起来的部分(如熨平板)锁定、防止落下伤人。

2.对液压管道进行维修工作时,管道内的油液应是无压力的。

3.进行电气焊作业时,蓄电池开关一定要脱开,并注意电焊部位与燃油箱的安全距离。

第9篇 水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程

1 摊铺机安装完毕后,仔细检查各部螺栓紧固情况,各油管、线路有无接反、接错,以免造成反向动作或短路发生事故。

2 启动前先鸣喇叭发出信号,使非操作人员离开工作区;启动发动机,进行无负荷运转,确认各系统工作正常后方可开始作业。

3 调整时,用手动控制系统;进行摊铺作业时,用自动控制系统,举升锁要处于非锁紧状态。

4 调整机器高度时,工作踏板和扶梯等处禁止站人。

5 各控制开关的位置必须正确,并与所选择的控制方法相符。

6 根据水泥混凝土的坍落度和摊铺厚度,选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的速度;严格控制各机构的协调工作,并作进一步的修整。

7 作业速度一经选定,要保持稳定,应尽量减少停机启动次数,以确保摊铺质量。

8 运输混凝土的自卸车倒车卸料时,要有专人指挥;不允许采用加速倒车突然制动的方法卸料。

9 作业过程中,要保证各履带都着地行使;当履带下的路基松软不实时,应采取加铺木板等安全措施,以防设备偏移或陷车。

10 作业期间,严禁碰撞引导线;在路口等不能断交处作业时,须在引导线上悬挂颜色醒目的布条或纸条,警示过往行人;必要时,须派专人看守引导线。

11 操作人员要随时注意纵向走向,方向感应器的偏位指针要对位;尤其是作业半径较小时,应密切监视传感器,以防止传感器脱离、掉线造成事故。

12 严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台;作业时,无关人员不得上下或停留在驾驶台及踏板上。

13 作业中,禁止任何人员在抹平器轨道上行走或停留,以防挤伤脚部或绊倒发生事故。

14 摊铺机应避免急剧转向,防止工作机与预置钢筋、临边路面、路缘石等物发生碰撞。

15 连接筋插入器的操作人员,不得使身体的任何部位进入插入器和机体中间,以免造成伤害。

16 对于中央插入器,如发生钢筋卡死等故障时,操作人员应及时关闭自动按纽,排除故障后方可启动。

17 dbi操作人员,应密切注意布筋小车行走是否平顺,卸筋是否正常;如有故障应立即排除,不得强行操作。

18 连接筋插入器液压换向阀维修时,必须先将蓄能器能量释放,以防拆卸时高压油射出造成人员伤害。

19 在检修设备过程中,应关闭发动机。

20 摊铺机作业完毕进行冲洗时,要持好高压水枪,枪口务必避开人员。

21 禁止用摊铺机牵引其他机械。

第10篇 沥青混合料摊铺机摊铺作业安全操作规程

(一)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台逗留。驾驶员不得擅离岗位;

(二)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步行进,防止互撞;

(三)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;

(四)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管;

(五)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm似免发生碰撞;

(六)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。

第11篇 摊铺机的安全操作规程

(一)总 则

摊铺机在筑路机械中是比较精密,比较复杂的机械,因此操作人员必须是经过严格培训,技术熟练,责任心强的人员。操作人员应严守操作规程,严格执行岗位责任制。各尽其责,互相照应,发现异常情况应立即采取措施或停机检查并报告主管部门。

(二)安全操作规程

1.做好一日三检工作,机车启动前应检查发动机润滑油,液压油,燃料油,丙烷气的数量是否够用。

2.检查各部机件是否完好,紧固螺栓是否松动,液压接盘接头是否松动渗漏。

3.检查仪表盘,接通电源,各仪表是否正常、开关、旋扭及控制台操纵档把是否在规定位置。

4.启动发动机以后,须低速空转5min,发动机温度达40℃以上,液压油温度在20℃以上方可移动机械。发动机温度达60℃后,方可全负荷工作。

5.禁止非操作人员上机,特别是自动调平装置、未经允许严禁乱动。

6.夜间施工须有足够的照明,倾料车须专人指挥倒车,表面层禁止夜间施工。

7,摊铺机在工作或行驶时,发动机应经常保持中速以上的运转状态,以保证液压系统有足够的压力,行车速度的调整应使用变速器。不允许用油门大小调整车速。

8.摊铺机转移工地时,应将保险装置锁好并保持中速行驶。轮胎式的超过lokm须用拖运办法,不得白行。履带式的超过lkm运距也须用拖车拉运。

9.驾驶舱内的警示灯闪亮时,必须停机检查。

10.工作毕,关掉加热装置后,应使夯锤低速动作5-lomin,并向与混合料接触的部位喷洒柴油,清除粘结的混合料。

发动机低速空转5min,温度下降后,方町熄灭。严禁发动机在高速运转状态中突然熄火灭车。

11.工作毕,关闭丙烷燃气罐阀门并锁好,防止火灾。

12.摊铺机停放于平坦地点,熨平板下面用木格垫好,垫平,防止熨平板变形。

13.班后检查工作毕,伸出的熨平板缩回,停放好以后,摊铺机前、后各停放一台压路机。并配有值班人员看守停车地点前后应有照明灯或警示灯,防止交通事故。

14.加注燃油时应关闭发动机。

15.下坡地段行驶,不准换档。

(三)维修工作的安全规定

1.维修工作开始前,须关闭发动机将摊铺机停放平稳,并将所有提升起来的部分(如熨平板)锁定、防止落下伤人。

2.对液压管道进行维修工作时,管道内的油液应是无压力的。

3.进行电气焊作业时,蓄电池开关一定要脱开,并注意电焊部位与燃油箱的安全距离。

第12篇 摊铺机安全操作规程

一、摊铺机操作人员必须经过专业培训,了解机械性能、构造,掌握保养知识,熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项,并经有关部门确认合格后,方可单独操作。

二、起动发动机前必须检查:油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足,风扇上皮带松紧度,有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。

三、起动发动机后,怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。

四、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。

五、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。

六、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。

七、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。

八、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。

九、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。

十、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。

十一、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。

十二、当摊铺在使用液化气罐加热时,在熄火或失火等情况,必须将罐阀关闭。当环境温度高于200c或太阳直晒车气罐时使用气罐加热,气罐必须加以遮盖。

十三、摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上,机器停放下不得妨碍交通,且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火,然后切断电源,锁上仪表盘。

十四、设备保养必须按照说明书中的要求进行。

十五、设备维修保养时,必须:

(一)料斗、熨平板固定牢靠。

(二)发动机熄火。

(三)维修液压系统时,必须释放液压系统的余压。

第13篇 沥青摊铺机技术安全操作规程

一、操作手必须经过培训,持证上岗。

二、发动机启动前,应先检查冷却水、润滑油和燃料是否足够,必要时添加;每日应打开放水阀,将污水放掉。

三、摊铺机开动前应首先将整平板收起,长距离行走时必须挂上铁链后再让平放自然下落,使铁链受力。

四、工作中必须服从现场管理人员的指挥,根据施工的需要调整摊铺的厚度和宽度,以保证工程质量。

五、行驶中或工作中,严禁无关人员停留在机上。

六、工作中必须随时观察发动机的水温、机油压力、气压、液体系统压力表及工作机物声音是否正常,发现异样情况,应及时停机检修。

七、每班工作完毕均需进行必要的保养,铲除料斗周围、滚轮和整平板各处积存的混合料,必要时用柴油清洁,以保证操作灵活。

八、不宜长距离(15km以上)驾驶,用专用铁架拖拉转场。

九、停放时,应将整平板落地。

第14篇 混凝土摊铺机操作工安全操作规程

一 混凝土摊铺机在现场组装和施工要按出厂说明书规定进行,各部件的连接要可靠。

二 轨道式水泥摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:

1 布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离;

2 布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置,也不得借助整机的惯性冲击料堆;

3 作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道作业时,要注意防止摊铺机脱轨。

三 滑模式水泥摊铺机摊铺时,应遵守下列规定:

1 停机处应平坦、坚实、并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地后方可进行调整,安装工作。

2 调整机器高度时,工作踏板与扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。

3 摊铺机应避免紧急转向,防止与预置钢筋、路缘石等碰撞。

4 摊铺机停放在通车道路上时,周围必须设置明显的安全标志。夜间应设红灯示警,其能见度不得小于150m。

5 摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应采用刚性拖杆。

四 机器发生故障时,应停机检修,不得边工作边检修,以免发生意外事故。

第15篇 沥青混合料摊铺机安全操作规程

1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。

2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。

3、驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。

4、摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。

5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。

6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。

7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。

8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。

9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。

10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。

11、熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。

12、驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。以免发生事故。

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