流水线安全操作规程3篇

内容

一、流水线概述 流水线是一种高效的生产组织方式，通过连续、有序的工作流程，实现产品的批量生产。在流水线上，每个工位专注于某一特定任务，确保生产效率时，也需确保安全操作，防止意外发生。

二、安全操作要点

1. 熟悉设备：每位员工必须了解其操作的设备，包括设备功能、操作方法和潜在风险。

2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等，确保人身安全。

3. 检查设备：在启动设备前，进行常规检查，确认无异常后方可开始工作。

4. 规范操作：遵守操作规程，不得擅自调整设备参数，避免误操作。

5. 保持清洁：定期清理工作区域，避免杂物积累造成安全隐患。

6. 紧急处理：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，遇紧急情况立即响应。

三、协作与沟通

1. 信号传递：使用统一的信号进行沟通，确保信息准确无误。

2. 危险告知：发现潜在危险，及时通知相邻工位人员。

3. 团队协作：保持良好的团队协作，共同维护流水线的正常运行。

四、维护与保养

1. 定期保养：按照设备手册进行定期维护，确保设备良好运转。

2. 故障报告：设备出现故障时，立即停机并上报维修。

标准

1. 执行gb/t 28001-2011《职业健康安全管理体系 要求》和gb 18840《机械安全 流水线设计安全要求》等相关国家标准。

2. 员工应接受安全培训并通过考核，才能上岗操作。

3. 设备应符合国家相关安全认证，定期进行安全评估。

4. 安全事故应按公司应急预案进行处理，并进行事故分析，预防类似事件再次发生。

考试题及答案

1. 哪项不是流水线安全操作的基本要点？ a. 熟悉设备 b. 自行调整设备参数 c. 保持清洁 d. 规范操作 答案：b

2. 员工在操作流水线设备前需要做什么？ a. 佩戴个人防护装备 b. 自我调整设备速度 c. 不检查直接启动 d. 可以不在意设备功能 答案：a

3. 发现设备故障时，员工应如何处理？ a. 继续操作 b. 立即停机并上报 c. 自行修理 d. 通知其他工友，继续工作 答案：b

4. 下列哪项不属于团队协作的重要环节？ a. 信号传递 b. 危险告知 c. 个人竞赛 d. 团队维护 答案：c

5. 定期保养的目的是什么？ a. 提高生产效率 b. 确保设备良好运转 c. 节省成本 d. 延长设备寿命 答案：b

流水线安全操作规程范文

第1篇 流水线设备安全操作规程

（一）开机：

1.检查线体各部位，确认运行环境安全后，

打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控 制回路得电，同时“电源指示灯”亮。

2. 按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。

（二）关机：

3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。

4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。

（三）紧急停止：

5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。

（四）维护及日常保养：

6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。

7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。

8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。

流水线安全操作规程

fj-sb-01-2014(b版)

9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。

（五）注意事项：

10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。

11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、 链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。

12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。

13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。

14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出 焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。

第2篇 自动装配线流水线安全操作规程

1.检查线体各部位，确认运行环境安全后，打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。

2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮

3.如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。

4.操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件

5.操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。

6.设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常

7.流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。

8.正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送部件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。

9.操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。。

10.流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。

第3篇 流水线设备:安全操作规程

(一)开机:

1.检查线体各部位,确认运行环境安全后,

打开控制柜,合上控制柜所有的空气开关,使控 制回路得电,同时“电源指示灯”亮。

2. 按下“启动”按钮,线体启动运转,同时“运行指示”灯亮。

(二)关机:

3、按下“停止”按钮,线体停止运转,同时“运行指示”灯灭。

4、打开控制柜,断开控制柜所有的空气开关,使控制回路断电,同时“电源指示”灯灭。

(三)紧急停止:

5、如遇紧急情况时,按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮,线体立刻停止运行。

(四)维护及日常保养:

6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位,及时清扫,定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。

7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位,防止接插不良导致漏气或气压不足,及时清理空气过滤器内产生的废油。

8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油,操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘,保持线体卫生清洁。

流水线安全操作规程

fj-sb-01-2022(b版)

9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固,有无异常。

(五)注意事项:

10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责,未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。

11、正常关机时,按下停止按钮后,需待流水线体完全停止运行,各运送件,如:电机转轴、 链条等完全停止工作,才能断开控制柜中的空气开关。

12、操作人员检查流水线时,不得用手或其它身体部位接触设备运动部件,确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下,方可进行清扫等工作。

13、流水线发生故障或存在故障隐患时,应停止运行,及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。

14、流水线体出现紧急情况时,如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出 焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,断开电源,并立刻通知设备维修人员,切勿慌乱私自进行不正当处理,以免发生危险。