搅拌桩机安全操作规程5篇

内容

1. 搅拌桩机操作前准备

- 检查设备：确保搅拌桩机各部件完好无损，油液充足，电气系统正常。

- 安全装置：检查安全锁、限位开关、警示标志等是否齐全有效。

- 场地准备：清理工作区域，确保地面坚实平整，无杂物妨碍作业。

2. 操作流程

- 启动前：操作员应熟悉操作手册，了解设备性能，佩戴个人防护装备。

- 启动设备：按照制造商的指导，平稳启动搅拌桩机，避免突然加速或制动。

- 桩位定位：根据设计图纸精确确定桩位，使用导向装置进行定位。

- 桩体下沉：缓慢、均匀地将桩体下沉至预定深度，监控设备运行状态。

- 搅拌作业：按照规定的时间和深度进行搅拌，确保混凝土充分混合。

- 提升桩体：完成搅拌后，平稳提升桩体，避免碰撞周围设施。

3. 工作中注意事项

- 监控压力：密切注意液压系统的压力，防止超压运行。

- 防止沉陷：如发现地面有沉陷迹象，立即停止作业并采取措施。

- 通信协调：与现场指挥人员保持良好沟通，确保作业安全。

4. 停机与保养

- 停机程序：作业完成后，按正确步骤停机，断开电源，关闭燃油阀门。

- 日常保养：定期清洁设备，检查磨损件，及时更换损坏部件。

- 存储：将设备存放在干燥、通风良好的地方，防止锈蚀。

标准

1. 符合国家及行业安全操作规范，如《建筑施工安全操作规程》和制造商的使用说明书。

2. 操作员需经过专业培训并取得相应资格证书，熟知搅拌桩机的操作和应急处理方法。

3. 严格执行“五定”原则（定人、定机、定岗、定责、定制度），确保责任明确，操作有序。

考试题及答案

1. 搅拌桩机启动前需要检查哪些安全装置？(多选) a. 安全锁 b. 限位开关 c. 警示标志 d. 液压系统压力表 答案：a, b, c

2. 桩体下沉过程中，操作员应如何操作？(单选) a. 快速下沉 b. 平稳、均匀下沉 c. 暂停观察 d. 随意调整速度 答案：b

3. 发现地面有沉陷迹象，应采取什么措施？(填空) 答案：立即停止作业并采取加固或移位措施。

4. 搅拌桩机的日常保养包括哪些内容？(简答) 答案：包括定期清洁设备，检查磨损件，及时更换损坏部件，确保设备良好运行状态。

5. 操作员在作业中应如何与现场指挥人员保持沟通？(简答) 答案：操作员应佩戴通讯设备，随时听取指挥人员指令，确保作业安全有序进行。

搅拌桩机安全操作规程范文

第1篇 搅拌桩机安全作业操作规程

1. 搅拌桩机必须定人、定机、定岗位,设立专人操作,禁止非专业操作人员操作机器。

2. 在需要施工作业的地方固定好支腿,确保各个支撑点均匀受力,使得机器机构可靠、稳固。

3. 开启使用机器之前,检查各机械结构件是否牢固,各传动机构是否良好,各个连接部位的连接螺栓是否有松动的,链条是否完好。

4. 按照规范连接好电气设备,确保电气系统的连接安全、可靠,钻机上的接地良好,使用之前先调试各个电机是否运行正常。

5. 启动搅拌桩机空载调试机器的运行状况,运行良好才能开始钻孔作业。

6. 在搅拌桩机运行期间,其它无关人员禁止进入搅拌桩施工作业的危险区域。

7. 注意设备的防雨,碰上雷雨天气时搅拌桩机上所有人员应立即停止机器,并撤离到安全的地方,防护好搅拌桩机。

8. 在搅拌桩机停用期间,应及时切断设备的电源。

第2篇 水泥搅拌桩机安全技术操作规程

一、作业条件:

1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。

二、作业前检查和启动:

3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效;

7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。

8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。

三、作业中安全和技术操作事项:

9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。

10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。

11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。

12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。

13、进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;

14、钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

第3篇 深层水泥土搅拌桩机安全操作规程

1、在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上挡块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊。

2、当起架时，若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再加起重。

3、当立柱倾角起吊到84度到86度，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘连接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置。

4、当到架时，也应先把主柱倾角到84-86度，并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上，然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。

5、设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。

6、各个运转装置应先试运行，注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应及时处理。

7、在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位。

8、当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决。

9、当使用起重机具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。

10、应经常检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时应以予更换。

11、启动卷扬时，不得超负荷工作。

12、定期检查各部连接是否紧固可靠。

第4篇 水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程

名称

施工部位

交底内容：

1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包

内，高空人员不得向下随意抛物。

3．桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应采取措施对路基进行处理，以达到承载力要求

4．桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

5施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训

6正确佩戴安全帽，穿好劳动防护服、工作鞋、等其他劳动用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元

7特殊工种必须持证上岗

8高处作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业。

1施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。

2正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元。

3特殊工种必须持证上岗。

4坚守本工岗位工作，不的越级、越岗操作。

5高空作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高空作业。

6施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。

7施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。

8做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。

9为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场外附近的工业区，按规定办理暂住证和制安证，服从当地统一管理。

10施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。

11机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

12开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工。

13机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好。

14现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。

15施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

16配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。

续表

第5篇 深层水泥土搅拌桩机:安全操作规程

1、在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上挡块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺利起吊。

2、当起架时,若发现底盘有反倾现象,应立即停止,并在底盘钢网上再加起重。

3、当立柱倾角起吊到84度到86度,应立即停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调整,通过销轴与底盘连接好后再松开,然后同时调整两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。

4、当到架时,也应先把主柱倾角到84-86度,并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上,然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒下处于水平时,先停车,再在立柱根部垫上档块,然后继续放起吊杆,以防砸架。

5、设备安装完毕后,应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。

6、各个运转装置应先试运行,注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象,发现问题应及时处理。

7、在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位。

8、当处理机具卡阻事故,经强力提升后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等情况,发现问题应及时解决。

9、当使用起重机具顶升架子时,应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。

10、应经常检查各部分的钢丝绳,发现磨损较大时应以予更换。

11、启动卷扬时,不得超负荷工作。

12、定期检查各部连接是否紧固可靠。