砂处理安全操作规程15篇

内容

砂处理安全操作规程

1. 工作准备

- 检查设备：在开始工作前，确保砂处理设备完好无损，所有安全装置正常。

- 穿戴防护装备：员工需佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞和安全鞋，防止粉尘吸入和噪音伤害。

- 清理工作区域：清除地面杂物，保持工作环境整洁。

2. 设备操作

- 启动设备：遵循制造商的操作指南，正确启动砂处理设备。

- 监控运行：操作过程中密切观察设备运行状态，及时调整参数。

- 停止设备：完成工作后，按照规程关闭设备，等待完全停止后再进行后续操作。

3. 砂处理过程

- 加砂：均匀添加砂料，避免一次性投入过多导致设备过载。

- 过滤与分离：定期检查过滤系统，确保砂粒与杂质有效分离。

- 废料处理：按规定将废砂和杂质放入指定容器，禁止随意丢弃。

4. 安全措施

- 避免粉尘爆炸：控制砂尘浓度在安全范围内，设置适当的防爆设施。

- 防止触电：确保所有电气设备接地良好，避免湿手操作电器。

- 紧急应对：熟悉并定期演练应急预案，如火灾、设备故障等。

5. 健康与卫生

- 定期体检：员工应定期进行职业健康检查，监控肺部功能和听力状况。

- 休息与轮班：合理安排工作时间，确保员工有足够的休息，避免过度劳累。

6. 记录与报告

- 记录操作日志：详细记录设备运行、维护和异常情况。

- 异常上报：发现设备故障或安全事故，立即上报并采取相应措施。

标准

本规程旨在确保砂处理作业的安全和效率，符合国家《安全生产法》和《职业健康与安全管理条例》等相关法规要求。所有员工必须严格遵守，违反规程可能导致警告、罚款甚至解雇。公司会定期评估规程的有效性，并根据实际情况进行更新。

考试题及答案

1. 员工在砂处理工作中应佩戴哪些个人防护装备？（多选） a. 防尘口罩 b. 护目镜 c. 耳塞 d. 安全鞋 答案：abcd

2. 发现设备故障时，员工应如何处理？ a. 继续操作，等待维修人员 b. 立即停止设备，上报并采取临时措施 c. 自行尝试修复 d. 忽略故障，继续工作 答案：b

3. 砂处理过程中，如何预防粉尘爆炸？ a. 高频率清理工作区域 b. 控制砂尘浓度在安全范围内 c. 在设备周围堆放易燃物 d. 不安装防爆设施 答案：b

以上内容仅供参考，具体操作请依据实际情况和专业指导进行。

砂处理安全操作规程范文

第1篇 砂处理维修电工钳工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置;检查电器、天然气加热系统是否正常;各种连接螺丝是否松动;砂筒、射头、风管、气管有无障碍,待各部位检查正常后,方能开机工作。

2、天然气加热系统应按天然气使用规定进行:首先打开通风装置,然后用长棒点火放在气喷嘴上,再放开气阀门由小到大,均匀点火。严禁先放气后点火,以防爆炸或中毒。

3、燃气压力低于规定值时,操作者应停止加热操作,经维修人员调整压力后,方可工作。

4、必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。

5、操作时,严禁手触芯盒,从芯盒中拿取砂芯及对射砂板孔通砂孔时必须戴好手套,以防烫伤手。从芯盒中取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。

6、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。射芯时,风门一定关紧,否则需加挡板,以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,待排除故障后解除急停,同时作好事故记录

7、吹芯盒时,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒内,以防意外。

8、合理使用排毒装置,并使之保持完好状态。

9、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。

10、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时,必须先停电、停泵、停风、停燃气,排除余气,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盘要设人监护。

11、如果制芯机安全装置已失灵或失效,则严禁进入制芯机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.

12、清洗模具时要戴防护手套,眼镜。

13、工作完毕后,要整理现场,清扫干净,关闭风、电、天然气开关阀门。

1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、皮带机要有专人负责,开车前先检查地坑上下是否有人,并用信号和控制室操作者联系,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。

5、皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6、进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和控制室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

7、砂处理线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

8、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤;清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9、巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整,调整时应先停机。

10、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

11、在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13、登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第2篇 砂处理维修电工钳工安全操作规程

1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、皮带机要有专人负责,开车前先检查地坑上下是否有人,并用信号和控制室操作者联系,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。

5、皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6、进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和控制室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

7、砂处理线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

8、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤;清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9、巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整,调整时应先停机。

10、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

11、在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13、登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第3篇 砂处理控制工安全技术操作规程

1) 工作前

a) 检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示,要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员,一律不准随意开停机及操作,禁止随意改动程序及参数;

b) 检查电器开关,旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的控制器是否在正确位置,否则需逐一纠正;

c) 检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有异常现象,必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后,打开水阀、压缩空气阀门等。

2) 工作中

a) 接到工作信号,合上需要运行设备的电源分闸,并观察各显示灯是否显示正常;

b) 开机鸣笛15秒示警,把选择开关打到自动运行位置,按下启动钮,查看各设备的显示仪表工作是否正常;

c) 设备运行期间,操作人员不得擅离岗位,随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内,若出现异常应及时排除。一时难以排除的故障,应先停机后报告,当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录;

d) 取样送检,不要伸手到机内取样,砂样应从混砂机取砂门处用工具选取,以防发生意外。

3) 工作结束

a) 提前5分钟鸣笛一长声,然后按下停止钮,把选择开关打到零位,关闭水、压缩空气、水控仪等阀门;

b) 拉下各设备的电源分闸,切断电源;

c) 如果使用了新砂,则下班时必须关闭新砂发送开关;

d) 填写好本班工作记录及交接班记录,清理场地。

第4篇 砂处理控制室操作工安全技术操作规程

工作前:

1、检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示,要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员,一律不准随意开停机及操作,禁止随意改动程序及参数。

2、检查电器开关,旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的控制器是否在正确位置,否则需逐一纠正。

3、检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有异常现象,必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后,打开水阀、压缩空气阀门等。

工作中:

1、接到工作信号,合上需要运行设备的电源分闸,并观察各显示灯是否显示正常。

2、开机鸣笛15秒示警,把选择开关打到自动运行位置,按下启动钮,查看各设备的显示仪表工作是否正常。

3、设备运行期间,操作人员不得擅离岗位,随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内,若出现异常应及时排除。一时难以排除的故障,应先停机后报告,当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

4、取样送检,不要伸手到机内取样,砂样应从混砂机取砂门处用工具选取,以防发生意外。

工作结束:

1、提前5分钟鸣笛一长声,然后按下停止钮,把选择开关打到零位,关闭水、压缩空气、水控仪等阀门。

2、拉下各设备的电源分闸,切断电源。

3、如果使用了新砂,则下班时必须关闭新砂发送开关。

4、填写好本班工作记录及交接班记录,清理场地。

第5篇 砂处理维修电钳工安全技术操作规程

1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。

2) 严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 皮带机要有专人负责,开车前先检查地坑上下是否有人,并用信号和控制室操作者联系,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。

5) 皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6) 进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和控制室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

7) 砂处理线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

8) 用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤;清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9) 巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整,调整时应先停机。

10) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

11) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

12) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13) 登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第6篇 砂处理维修电工、钳工安全操作规程

1、工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无妨碍线运行的障碍物，如有异常，应通知控制室鸣警停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、皮带机要有专人负责，开车前先检查地坑上下是否有人，并用信号和控制室操作者联系，严禁在皮带机上坐卧或从上面行走，以防发生意外。

5、皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6、进入混砂机碾盘内进行清理、检查前，必须先和控制室联系,切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

7、砂处理线运行中，随时观察设备运行状况，电器运行状况，若出现异常应和控制室联系，停机并挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应及时报告。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

8、用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤；清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9、巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整，调整时应先停机。

10、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

11、在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。

12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13、登高作业时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

14、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

第7篇 砂处理线搬运辅助工安全操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时,不得使物件超出斗外,吊勾应挂牢,储存斗摆放整齐,不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。

4、从废芯斗中清理出废铁时,必须戴好防护手套,预防烫伤,割伤。

5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

7、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

8、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

9、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位,以免摔下。

10、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥。严禁倒车时卸车,以防挤伤。

11、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

第8篇 砂处理控制室操作工安全操作规程

工作前：

1、检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示，要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员，一律不准随意开停机及操作，禁止随意改动程序及参数。

2、检查电器开关，旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的控制器是否在正确位置，否则需逐一纠正。

3、检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有异常现象，必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后，打开水阀、压缩空气阀门等。

工作中：

1、接到工作信号，合上需要运行设备的电源分闸，并观察各显示灯是否显示正常。

2、开机鸣笛15秒示警，把选择开关打到自动运行位置，按下启动钮，查看各设备的显示仪表工作是否正常。

3、设备运行期间，操作人员不得擅离岗位，随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内，若出现异常应及时排除。一时难以排除的故障，应先停机后报告，当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

4、取样送检，不要伸手到机内取样，砂样应从混砂机取砂门处用工具选取，以防发生意外。

工作结束：

1、提前5分钟鸣笛一长声，然后按下停止钮，把选择开关打到零位，关闭水、压缩空气、水控仪等阀门。

2、拉下各设备的电源分闸，切断电源。

3、如果使用了新砂，则下班时必须关闭新砂发送开关。

4、填写好本班工作记录及交接班记录，清理场地。

第9篇 砂处理维修电工、钳工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查电器、天然气加热系统是否正常;各种连接螺丝是否松动；砂筒、射头、风管、气管有无障碍，待各部位检查正常后，方能开机工作。

2、天然气加热系统应按天然气使用规定进行：首先打开通风装置，然后用长棒点火放在气喷嘴上，再放开气阀门由小到大，均匀点火。严禁先放气后点火，以防爆炸或中毒。

3、燃气压力低于规定值时，操作者应停止加热操作，经维修人员调整压力后，方可工作。

4、必须保证射砂筒有足够的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容积）方可射砂，严禁无砂空射。

5、操作时，严禁手触芯盒，从芯盒中拿取砂芯及对射砂板孔通砂孔时必须戴好手套，以防烫伤手。从芯盒中取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。

6、工作中精神一定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门一定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，待排除故障后解除急停，同时作好事故记录

7、吹芯盒时，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒内，以防意外。

8、合理使用排毒装置，并使之保持完好状态。

9、设备运行控制盘由操作者负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中注意力要集中，以防错按按钮；身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。

10、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必须先停电、停泵、停风、停燃气，排除余气，用可靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盘要设人监护。

11、如果制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或继续使用，应及时通知维修人员维修.

12、清洗模具时要戴防护手套，眼镜。

13、工作完毕后，要整理现场，清扫干净，关闭风、电、天然气开关阀门。

1、工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无妨碍线运行的障碍物，如有异常，应通知控制室鸣警停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、皮带机要有专人负责，开车前先检查地坑上下是否有人，并用信号和控制室操作者联系，严禁在皮带机上坐卧或从上面行走，以防发生意外。

5、皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6、进入混砂机碾盘内进行清理、检查前，必须先和控制室联系,切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

7、砂处理线运行中，随时观察设备运行状况，电器运行状况，若出现异常应和控制室联系，停机并挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应及时报告。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

8、用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤；清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9、巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整，调整时应先停机。

10、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

11、在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。

12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13、登高作业时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

14、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

第10篇 砂处理线搬运辅助工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时,不得使物件超出斗外,吊勾应挂牢,储存斗摆放整齐,不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。

4、从废芯斗中清理出废铁时,必须戴好防护手套,预防烫伤,割伤。

5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

7、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

8、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

9、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位,以免摔下。

10、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥。严禁倒车时卸车,以防挤伤。

11、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

第11篇 砂处理系统安全操作规程

1、 本系统操作维护者必须穿戴好规定的劳动保护用品,并经过工艺教育、安全教育,了解并掌握了本系统设备的性能和使用要求,经考试考核合格,方能上岗操作。

2、 在系统内平台上行走和攀登梯子时身体的任何部位不得接触运动机构和部件,更不得碰及紧急按钮、行程开关和气门手柄等具有操作功能的零部件,避免发生人身事故,避免误操作。

3、 系统平台上不得存放非工作性的重物。(如螺帽、型材等)也不得将重物向下投掷,必须用工具包等带到地面。平台上任何垃圾严禁扫向地面,避免污染下面的设备。

4、 经常检查、掌握保护系统的完整性和系统性,没有完整的正确的保护系统不能开机。

5、 当在本系统内切割、焊接、打磨时,要做好安全防护工作,并在旁边准备好灭火器,特别要注意保护传输胶带。

6、 润滑油、润滑脂的加入,需要接触系统内设备的检查,都应在停下进行,并在混砂机或配电盘上挂一警示牌“禁止合闸”,警示牌谁悬挂谁摘除。

7、 混砂机工作时,不得打开检查门、检修门、保护门。

8、 不阻碍运动部件,不穿越循环运动设备。

9、 开机时,用警报灯或警报器让所有人离开危险区,并确认后,方

可开机。

10、 当确认安全事项符合要求后,用“先导电压”钥匙打开开关。工作完毕用“先导电压”钥匙关闭开关,使控制电压断开。

11、 系统内所有设备器具必须按额定数据运行,不得超载。

12、 系统发生的警报和其它警示信号必须认真对待,做针对性处理后,方可继续运行,不得强行起动和让系统设备带病工作。

13、 操作人员要经常注意检查周围环境,禁止无关人员进入操作区内。维护保养中,不可将工具遗留在设备中,阻碍设备运行。

14、 酒后不得上岗操作。

第12篇 砂处理维修电、钳工安全技术操作规程

1) 工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无妨碍线运行的障碍物，如有异常，应通知控制室鸣警停车检修。

2) 严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 皮带机要有专人负责，开车前先检查地坑上下是否有人，并用信号和控制室操作者联系，严禁在皮带机上坐卧或从上面行走，以防发生意外。

5) 皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6) 进入混砂机碾盘内进行清理、检查前，必须先和控制室联系,切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

7) 砂处理线运行中，随时观察设备运行状况，电器运行状况，若出现异常应和控制室联系，停机并挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应及时报告。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

8) 用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤；清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9) 巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整，调整时应先停机。

10) 清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

11) 在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。

12) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13) 登高作业时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

14) 工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

第13篇 砂处理皮带输送机安全技术操作规程

1开工前检查皮带机各部位及电气设施是否良好,安全防护装置是否良好,安全防护装置是否齐全可靠。

2皮带机工作前要先空转试车,确认无误时方可工作。皮带输送机操作应两人一组,应熟悉和掌握砂处理的环境、设备。操作时要互相联系、互相配合,不得单独一人下地下室。

3必须经常检查调整落砂机下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁铁分离机运转情况,发现问题及时停机处理。开车时先开皮带机,再打开供砂斗阀门,停车时次序相反,待皮带上余砂卸尽时,再关皮带机。

5加强巡回检查,发现输送带有拉裂、破损、磨耗过度等情况时,要立即报告有关人员及时采取措施。小滚筒或张紧轮、小滚轴不转动时,应及时停车更换,以防损坏皮带。

6输送带内侧端部滚筒处有积砂时,必须停机清除,以防拉坏皮带。清除积砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮带位置或松紧时,必须停车进行。

7输送带上掉下的砂块或废砂,要及时清除,不得积存。清除时要采取安全可靠的办法,不准向下面扔,以免伤人或粉尘飞扬。

8输送带的清扫或各转动部位的加油,必须停机后进行。不得跨越皮带或坐在输送带上休息。

9严禁在输送带上坐、立、行,也不准将脚搁在输送带的架子上,以免发生意外。

10输送带在送砂前,负责看皮带的人员必须先沿线路检查输送带和各附属设备、设施运转情况,并待检查人员回到放砂处确认正常后,方可送砂、回砂。

11皮带输送机如有故障或需停修,由维修人员进行修理。修复后,经试车,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道内严禁堆放杂物。设备检修和其它作业,都必须做到工完料尽,清理干净。

13如遇紧急情况,可用紧急事故按钮。

第14篇 砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。

2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。

3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时，不得使物件超出斗外，吊勾应挂牢，储存斗摆放整齐，不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。

4、从废芯斗中清理出废铁时，必须戴好防护手套，预防烫伤，割伤。

5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。

6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。

7、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。

8、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。

9、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位，以免摔下。

10、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥。严禁倒车时卸车，以防挤伤。

11、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。

第15篇 砂处理线搬运、辅助工安全操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。

2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。

3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时，不得使物件超出斗外，吊勾应挂牢，储存斗摆放整齐，不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。

4、从废芯斗中清理出废铁时，必须戴好防护手套，预防烫伤，割伤。

5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。

6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。

7、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。

8、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。

9、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位，以免摔下。

10、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥。严禁倒车时卸车，以防挤伤。

11、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。