旋切机安全操作规程3篇

内容

一、旋切机操作前准备

1. 检查设备：开机前，务必检查旋切机各部件是否完好，包括刀具、轴承、皮带、润滑系统等，确保无损坏、松动现象。

2. 清理工作区：清除工作台上的杂物，保持工作环境整洁，防止意外发生。

3. 穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

二、旋切机操作步骤

1. 启动设备：按下启动按钮，待机器运行稳定后，再进行下一步操作。

2. 安装木材：将木材平稳地放在工作台上，确保木材与刀具的接触面平整。

3. 调整刀具：根据木材厚度调整刀具间距，保证切割质量。

4. 进行切割：按下进给按钮，缓慢、均匀地推动木材，避免快速或用力过猛导致机器失控。

5. 监控操作：操作过程中密切观察机器运行状态，如发现异常应立即停机检查。

三、旋切机操作注意事项

1. 禁止违规操作：不得在机器运行时进行调整、清洁或其他可能导致伤害的行为。

2. 遵守停机程序：完成工作后，先停止进给，待机器完全停止后再关闭电源。

3. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

四、应急处理

1. 发生事故：立即按下急停按钮，切断电源，并通知维修人员。

2. 刀具破损：若发现刀具破损，应立即停机，由专业人员更换。

标准

1. 符合国家安全法规，如《机械设备安全操作规程》和《木材加工企业安全生产规定》。

2. 依据制造商提供的用户手册和安全指南，确保操作正确无误。

3. 培训合格：所有操作人员需接受专业培训并通过考核，熟知旋切机操作流程和安全规定。

4. 设备维护：定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好工作状态。

考试题及答案

1. 旋切机操作前应检查哪些部件？（多选） a. 刀具 b. 轴承 c. 皮带 d. 润滑系统 答案：a、b、c、d

2. 在旋切机运行中，下列哪项行为是禁止的？（单选） a. 观察机器运行状态 b. 快速推动木材 c. 穿戴防护装备 d. 调整刀具 答案：b

3. 如遇到刀具破损，应如何处理？（简答） 答案：立即停机，切断电源，由专业人员更换。

4. 旋切机操作人员需要具备哪些资质？（简答） 答案：需要接受专业培训并通过考核，熟知旋切机操作流程和安全规定。

旋切机安全操作规程范文

第1篇 四氟旋切机安全操作规程

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则，穿戴并且扣好工作服；

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关；

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材，经逐辊牵引后至收卷机构，严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯，以免划伤、烫伤；

4、设备运行中如出现异常，应立即停止并通知专业维修人员检修，排除故障后方可开机；

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位，禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机：

①、将“急停”开关松开，按下“启动”按钮，电机开始运行；

②、开机空转1-2分钟，确认无异常后，才可以正式开始工作；

③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮，将刀架快进到所需工作的位置；

④、放入经加热后要旋切的毛坯，推拉手柄“后退”，将刀架后退至毛坯落下；

⑤、推拉手柄“前进”，刀架开始向前移动，直到将毛坯基本打园，立即开始后退；

⑥、如果进刀过程中需要停止，将手柄至停止位置，刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22°；

②、刀片安装高度：为双辊中心点下面23mm处；

③、刀门间隙：根据工艺要求，通过调整压尺梁前后的调整螺栓，改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度，确认无误后方可开机，开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时，必须切断电源；

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油（脂）以防生锈；

③、下班前，切断电源，清扫设备及周围卫生。

第2篇 四氟旋切机:安全操作规程

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则,穿戴并且扣好工作服;

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关;

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材,经逐辊牵引后至收卷机构,严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯,以免划伤、烫伤;

4、设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机;

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位,禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机:

①、将“急停”开关松开,按下“启动”按钮,电机开始运行;

②、开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作;

③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮,将刀架快进到所需工作的位置;

④、放入经加热后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,将刀架后退至毛坯落下;

⑤、推拉手柄“前进”,刀架开始向前移动,直到将毛坯基本打园,立即开始后退;

⑥、如果进刀过程中需要停止,将手柄至停止位置,刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22°;

②、刀片安装高度:为双辊中心点下面23mm处;

③、刀门间隙:根据工艺要求,通过调整压尺梁前后的调整螺栓,改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度,确认无误后方可开机,开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时,必须切断电源;

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油(脂)以防生锈;

③、下班前,切断电源,清扫设备及周围卫生。

第3篇 木材旋切机安全操作规程

一、 操作工在上岗前须经过严格的岗位培训和安全培训,考核合格后方可上岗操作设备。

二、 工作时,操作人员思想要集中,手脚要灵敏,衣袖要扎紧,戴齐相应的防护用品。

三、 启动前,检查手柄位置是否正确,限位保护措施是否完好,调整皮带及链条的松紧是否合适。

四、 根据工艺要求,调整旋切厚度,确认无误后方可开机。开机后严禁调整旋切厚度。

五、 开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作。

六、 装夹材料时一定要切断电源。装夹一定要牢固。

七、 操作人员因故离开机器时,必须切断电源。

八、 下班后,切断电源,清扫设备及周围卫生。

九、 设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机。