1. 作业前准备
- 检查设备:确保木工刨床清洁无杂物,所有紧固件牢固,电源线无破损。
- 穿戴防护:佩戴护目镜、耳塞、工作手套和防尘口罩,必要时穿防护服。
- 设备检查:启动设备,检查运行是否平稳,刀具是否锋利,无异常噪音。
2. 操作步骤
- 安装刀具:使用专用工具安装和调整刀具,确保刀片与工作台平行,固定牢固。
- 设置进料速度:根据木材硬度和厚度调整进料速度,避免过快导致危险。
- 刨削操作:保持木材稳定,沿着工作台推动,不可强行推进或拉出。
3. 注意事项
- 个人行为:切勿将手指伸入工作区域,避免身体接触运动部件。
- 应急处理:如发生卡料,应立即关闭电源,再进行清理。
- 维护保养:定期润滑,清理积尘,定期检查刀具磨损情况。
4. 停机与清洁
- 关机后等待:设备完全停止运转后,再进行清洁和卸载工作。
- 清洁与存储:擦拭设备,将刀具妥善存放,确保工作区域整洁。
1. 符合安全规定:操作员需遵守《木工机械安全操作规程》和企业内部的安全规章制度。
2. 训练合格:未经专业培训的人员不得操作木工刨床。
3. 维护记录:每次操作前后均需填写设备检查与维护记录,以追踪设备状态。
1. 问题:操作木工刨床前,应首先做什么? 答案:检查设备,确保其清洁无杂物,所有紧固件牢固,电源线无破损。
2. 问题:如何正确安装刀具? 答案:使用专用工具安装,确保刀片与工作台平行,固定牢固。
3. 问题:如果发生卡料,应如何处理? 答案:立即关闭电源,待设备停止后再进行清理。
4. 问题:在什么情况下,操作员可以开始清洁和卸载工作? 答案:在设备完全停止运转后。
5. 问题:木工刨床操作员需要具备什么资格? 答案:需要经过专业培训并合格。
第1篇 木工刨床安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3、检查刀刃具是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓(特别是主轴螺栓)、刀刃具压帽有无松动;检查防护装置是否齐全完整,皮带轮、皮带有无异状;各操纵手柄、手轮、升降装置、导轨、电气各部是否完好灵活;并空运转3~5分钟,确认各部正常后才能工作。
4、根据木料的大小、厚薄、软硬和温度合理选择刨削速度,刨削吃刀量应根据机床规定选定,厚度不同的木料不许在压刨上同时推行。
5、有自动送料装置的刨机应使木料自动送入,严禁人为在正面用力推,以防损坏设备及伤人。开车时先开主轴电机,然后开送料电机,变换送料速度时,必须在送料电动机停止后方可进行。
6、多面木刨机如不需全部同时使用时,应将不使用的刀位脱离工作位置,进行试车正常后方可进行工作。
7、严禁刨削过分弯曲、变形的木料。刨削量过大时,必须少量多次刨削,不许强制一次刨削。
8、工作中应经常检查各部运转情况,并注意送料装置的作用是否正常,轴承温度是否过高,如轴承温升大开60度或各部有异常现象及异音时,要立即停车处理。
9、工作台面上禁止堆放成品、原料、工具、杂物等,并及时消除木屑。
10、送料发生阻滞时,不可硬推,应立即停车,调整靠板和清理刨花时,必须停车后进行。
11、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
第2篇 双面木工刨床安全操作规程
1、 刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。
2、 刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻, 禁止在刨刃上方回料。
3、 刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。
4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
5、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
6、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。
第3篇 双面木工刨床的安全操作规程
1、 刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。
2、 刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻, 禁止在刨刃上方回料。
3、 刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。
4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
5、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
6、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。
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