振动筛安全操作规程15篇

内容

一、操作前准备

1. 确保振动筛设备已进行定期维护和检查，无明显损坏或异常。

2. 检查筛网是否牢固，无破损或松动现象。

3. 检查电气线路，确保接地良好，无裸露电线。

4. 确认操作区域无杂物，保持工作环境整洁。

5. 了解物料性质，选择合适的筛网和运行参数。

二、开机操作

1. 启动前，通知周围工作人员，确保无人在设备附近。

2. 按照设备启动程序，依次开启电源、振动电机及其他辅助设备。

3. 观察设备运行情况，如发现异常声音或振动过大，立即停机检查。

4. 运行稳定后，逐步加入物料，调整进料速度至适宜。

三、运行中监控

1. 定期检查筛面物料分布，确保均匀通过筛网。

2. 注意设备温度，防止过热。

3. 如需调整筛分效果，应先停机，再进行调整。

4. 遇到堵塞或卡料，应及时清理，避免影响筛分效率。

四、停机操作

1. 在物料处理完毕后，逐渐减少进料，直至停止。

2. 关闭振动电机和其他辅助设备，然后切断电源。

3. 清理筛面和设备内部残留物料。

4. 做好设备日常保养记录，为下次使用做好准备。

五、安全注意事项

1. 佩戴适当的个人防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩等。

2. 遵守操作规程，禁止违规操作。

3. 非专业人员不得擅自拆卸或维修设备。

4. 发现异常情况，立即上报并采取应急措施。

标准

1. 执行国家和行业的相关安全规定，如《机械设备安全操作规程》、《矿山安全生产条例》等。

2. 符合企业内部的设备操作和维护标准。

3. 按照iso 9001质量管理体系的要求，确保设备运行的安全性和筛分效率。

4. 定期进行安全培训，提升员工的操作技能和安全意识。

考试题及答案

1. 操作前需要检查哪些内容？（多选） a. 设备维护状况 b. 筛网状态 c. 电气线路安全 d. 工作环境整洁度 答案：a、b、c、d

2. 在运行中发现异常声音或振动过大，应如何处理？ a. 继续观察 b. 立即停机检查 c. 减少进料 d. 调整筛网 答案：b

3. 停机后应如何清理设备？ a. 直接关闭电源 b. 清理筛面和设备内部残留物料 c. 调整筛分参数 d. 拆卸设备部件 答案：b

4. 振动筛安全操作规程中，哪项不是个人防护要求？ a. 佩戴头盔 b. 穿戴防尘口罩 c. 使用手机 d. 戴护目镜 答案：c

振动筛安全操作规程范文

第1篇 振动筛安全操作保养规程

一、开机前的准备：

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项：

1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养：

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。

第2篇 振动筛的安全操作规程

1、目的

将配好的入炉原料进行筛分

2、范围

振动筛、电机、启动箱。

3、振动筛的安全操作程序

3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷；

3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况，筛网有无破损；

3.3、检查转动三角带，安全护罩是否完好；

3.4、盘车后启动，运行正常后方可投料。

4、振动筛的安全操作注意事项

4.1、振动筛筛网属易损件，要随时观察它的磨损程度；

4.2、进料量要因原料湿度，细度而定，过大会增加振动电机负荷，而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费；

4.3、操作振动筛时，一定要穿戴好劳动保护用品，避免发生擦伤；

4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂，若轴承冒烟立即停机找机修处理。

第3篇 自动定心振动筛岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,发出信号,方可转车,按压扣要用绝缘棒。

2、砸筛子时,应停手选,设备运转中不准敲打,开关好筛门。停转后,应把筛子上的货处理净。

3、换三角带时,注意不要挤手。修补筛子要切断动力电源,横上事故开关。

4、拆挂筛子时要把稳站牢,吊筛子时,筛子上面筛子正面不准站人,并及时盖好筛子和手选溜咀盖板。

5、处理筛子溜咀时应停车,捅筛子溜咀时要戴好安全带,并有专人监护。

6、处理碎矿时,不准转车。

7、不准在吊物下边工作和行走。

8、焊工使用电焊时,注意周边环境,应按其安全技术规程执行。

9、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。

第4篇 振动筛安全生产操作规程

振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程:

1.开机前,一般检查下列项目:

1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。

2)筛面是否破损。

3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。

2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。

3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。

5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。

6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。

7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。

8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。

9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。

10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。

第5篇 ф2460圆振动筛岗位安全技术规程

1、安全设施必须齐全、完好、牢固,否则禁止转车。

2、转车前,要详细检查所属设备及设施,确认无人和障碍物件,上下岗位联系好,发出信号后,方可转车,按压扣要用绝缘棒。

3、检查筛子时,要注意头上、脚下,防止跌倒摔伤或坠落。

4、照明不足时,禁止作业,严禁高空投物。

5、禁止在吊物下边工作或行走。

6、修补筛子时,挂好检修牌,要切断动力电源,横上事故开关。确认好后,进行作业时,要有专人监护,防止坠落及被碰撞造成伤害。

7、砸筛篦子时,必须与操作室及值班电气联系,断电停车,搞好确认,并有人监护,防止坠落及被碰撞等。

8、更换三角带时,要切断动力电源,横上事故开关,挂好检修牌,岗位间配合好,不准用力过猛,防止挤手。更换后要恢复好安全罩子。

9、禁止用铁棍和其它物件别着三角带转车。

10、处理筛子溜咀时,应联系断电停车,并确认好后,系好安全带进行作业,并有专人监护。

11、开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。

12、发现筛子振动器部位有异常噪音,停止给矿及振动筛,详细检查,防止部件飞出伤人。

第6篇 高效自衡振动筛安全操作规程

1、确保两台振动电机必须相向旋转,且能同步启动、运行、停止。

2、检查喂料系统的分料板、布筒锁紧弹簧锁是否完好。

3、起动前应确保没有工具等物件搁置或停靠在机器上。

4、经常检查橡胶弹簧支撑是否完好,发现破损或过分挤压,应及时更换。

5、筛面应根据使用情况及时清理。清理筛面时切忌用锤头或铁器敲击,应用木板清理。并要及时更换有缺陷或损坏的筛面和失效的清理球。

6、检查螺栓及手柄等紧固件,保证处于紧固状态。

7、经常检查电机的电源线是否完好无损。

8、发生故障或异常声响时,应立即停车检查,切不可带病作业。

9、保持设备清洁,无积灰,无死角。

第7篇 振动筛岗位职业健康安全规程

（1）、严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好劳保用。

（2）、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。

（3）、设备运行当中，严禁上筛，不准用手摸筛上运行设备，不得检修。检修时，切断电源，挂检修牌，未经检修人员同意，任何人不得启车。

（4）、检修完后或运行前检查取出筛上物品，筛上禁止有杂物启车，以免发生事故。

（5）、振动筛上设备必须有安全防护装置，不准随意拆除。

（6）、运行或巡检过程中发现设备温度、声音等异常，应立即停车检查。严禁带病工作。

（7）、严格执行先点火后送煤气的操作步骤。

（8）本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞

（9）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

（10）每年定期进行职业病健康体检。

（11）定期组织学习职业病健康防治知识。

第8篇 振动筛司机安全技术操作规程

一、准备

1检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可靠,筛板有无漏油和损坏,筛面有无杂物,溜槽是否对准筛子机头,是否牢固。

2检查传动皮是否齐全、可靠,润滑是否良好,减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。

3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象,如发现应及时处理。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后,方可开停车。

二、开车及运转

1、在接到开停车信号后,待受煤皮带开启后,启动电动机,待筛子振动平稳后方可向筛子给料。

2、启动后,要注意筛子是否有横振现象,是否有异常噪声,有无撞击声,如发现有应及时停车并汇报处理。

3、轴承正常工作时温度不应超过75℃,如温度持续上升,应检查油的级别、油位和油的清洁度。

4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象,如有应及时修理。

三、停车

先停止向筛子入料,并将筛子的物料卸完后,方可停止振动筛。

四、注意事项

1、除特殊应急停车外,禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。

2、筛子正常运转时,应及时加油。

3、停车要用水清洗筛面,清理堵孔,并及时修补破漏筛面。

4、定期检查减振弹簧,并清理弹簧表面。

第9篇 振动筛安全技术操作规程

1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70°。

7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。

第10篇 振动筛共振筛安全技术操作规程

1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。

第11篇 重型振动筛分机安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。启动前必须先响铃,再启动筛分系统。

第三条作业中:

1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。

2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机 。

3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。

4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。

5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。

第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。

第12篇 振动筛岗位安全规程

(1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。

(2)开始运焦，必须与下道工序取得联系，并得至回答信号后才能启动设备。

(3)要经常检查各设备及皮带、皮带托辊，确保正常。

(4)贮焦槽满需倒焦时，要与放焦工联系好。

(5)及时处理振动筛周围的焦炭。

(6)突然停止运转时，要立即切断电源，并通知放焦工停止放焦，进行检查。

第13篇 偏心式振动筛安全操作规程

一、设备性能

1、规格型号：1800×3600单层筛网面积≈6.5m3

2、振幅（偏心距）：3mm

3、筛网倾角度：18°～20°

4、单层筛网孔：15×15mm（或根据工艺需要而定）

5、电机型号：jo63―4 14千瓦 1460转／分

6、偏心轴转数：1000转／分

7、外形尺寸：375×3650×2540

8、总重量：4.5吨

9、生产能力：60～80吨／时

二、设备的合理使用

1、给矿要保持均匀地流散于筛面上，不得偏在一边或一角，以免筛子受力不均。

2、振动筛底网不许有漏洞，发现漏大块应及时修补。

3、振动筛筛网每班必须清扫一次，以期经常保证最高效率。

三、设备运转前的准备与检查

1、筛体各焊接口是否有开裂现象，筛帮护板磨损情况。

2、轴承箱紧固螺钉及其它各部螺钉是否有松动现象。

3、缓冲弹簧盒是否完好，弹簧是否失效或折断。

4、检查筛网是否有漏洞或堵塞情况。

5、轴承润滑情况。

6、检查给矿排矿漏斗的衬板磨损情况。

7、三角皮带松紧是否合适。

8、皮带轮键是否松动。

9、盘车是否轻松自如。

10、电动机地脚螺丝是否松动。

11、检查开关各部是否完好。

四、操作方法

1、运转前必须按检查内容逐项进行检查。

2、听到联锁开车信号后作好开车前准备工作。

3、如果须单独开车时可用信号通知控制室，将开关搬到单独开车位置，再听到允许单独开车信号后方可按起动按钮。

第14篇 直线振动筛安全规程

一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗,班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。脱介筛应空载启动,不得超负荷运行。

四、开车前认真检查设备各部件是否完好,传动带松紧适当有无损坏,检查筛板是否完好,压筛木是否松动或脱落。喷头是否畅通,筛前13毫米筛孔的清理情况,检查油箱的油量,轴承温度不高于70℃。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关,且应徒手操作。

六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器;运转时禁止进行任何修理工作。

七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。严禁用棍棒或其它物体撬传动带。传动胶带和胶带轮应设有防护罩。

八、本岗位司机要认真捡出筛上物料中的杂物,发现精煤跑矸时及时告诉中矸筛司机或班队长,并将分煤器放下,停车时要把筛子开空。

九、已损坏的筛子禁止继续使用。处理故障时,必须严格执行停送电制度。

十、检查筛子时,注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠。

十一、发现安全隐患应及时、准确汇报,不得隐瞒和私自处理。

十二、使用过程中,根据使用状况及时翻转弧形筛或更换筛网网片。

十三、定期清理给料箱内杂物,否则将影响弧形筛的使用效果。

第15篇 振动筛、共振筛安全技术操作规程

1启动前，必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发现运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料，给料必须均匀，不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损，网径改变，应立即停要修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前，应认真检查槽内是否有杂物，不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前，必须输送完槽内的砂子后才能停机，无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。