一、操作前准备 1.1 了解设备:熟悉绕线机的操作面板、功能键以及紧急停止按钮的位置。 1.2 检查设备:确保绕线机无明显损坏,各部件紧固,电源线无破损。 1.3 安全装备:佩戴必要的防护用品,如护目镜、工作手套等。
二、操作流程 2.1 启动设备:接通电源,按下启动按钮,检查设备运行是否正常。
2. 2 设定参数:根据绕线规格调整速度、张力等参数。
2. 3 放置线材:将线材固定在绕线轴上,确保稳定。
2. 4 开始绕线:按下启动键,观察绕线过程,适时调整线材位置。
三、安全操作 3.1 观察运行:持续关注绕线机的运行状态,防止线材打结或设备异常。
3. 2 紧急停机:遇紧急情况,立即按下紧急停止按钮,断电后处理问题。
3. 3 防止触电:勿在设备运行时接触带电部件,避免水溅入电源插座。
四、维护保养 4.1 定期检查:每周至少一次全面检查设备,清洁机器,润滑活动部件。
4. 2 故障报修:发现异常应立即停机,报告维修人员,禁止自行拆修。
五、培训与监督 5.1 培训员工:新员工需接受绕线机操作培训,合格后方可上岗。
5. 2 监督执行:管理层定期进行安全巡查,确保规程落实到位。
1. 绕线机操作员需持证上岗,确保具备基本操作知识和应急处理能力。
2. 设备维护保养记录需完整,包括检查日期、发现的问题、处理措施等。
3. 安全事故应进行记录分析,制定预防措施,避免重复发生。
4. 管理层每月至少进行一次操作规程的复训和考核,确保员工对规程的掌握程度。
1. 绕线机启动前应检查哪些事项?(a) a. 设备完好性,电源线状况,个人防护装备 b. 绕线速度,线材类型,设备型号 c. 工作台整洁,环境温度,设备重量
2. 发现绕线机异常时,应如何处理?(b) a. 继续观察,待运行结束后再处理 b. 立即按下紧急停止按钮,断电后处理 c. 自行拆解设备查找问题
3. 绕线机的维护保养频率应为多久一次?(a) a. 每周至少一次 b. 每月至少一次 c. 每季度至少一次
4. 员工初次操作绕线机前需要完成什么?(c) a. 自学操作手册 b. 通过理论测试 c. 接受专业培训并合格
5. 管理层在安全巡查中主要关注什么?(d) a. 设备外观美观度 b. 员工的生产效率 c. 工作区域的清洁度 d. 安全规程的执行情况
第1篇 绕线机安全操作规程
1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。
2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。
3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。
4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。
5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底”
6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。
7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。
8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。
9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。 自觉坚持做好设备保养。
10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。
第2篇 全自动塑封半定子绕线机安全操作规程
操作者必须经过培训,仔细阅读使用说明书,对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。
一、工作前
1. 检查各操作开关状态是否正确 ;
2. 检查电源接线是否正确,接地线是否可靠。
二、工作中
1.合上电源开关,控制器便进入“运行”状态,这时面板上“运行”指示灯亮,装好工装;
2.当需要进行设置时,按下“设置”按键,这时面板上“设置”指示灯亮,进入设置状态;
3.启动按钮,就可以连续的完成一个工件的绕制,但启动按钮同时也是紧急停车按钮,当遇到情况需要紧急停车时,按动该按钮就会立即停车,再次按动该按钮,就可重新继续操作;
4.若在绕线过程中发生断线,这时绕线机会自动紧急停车,经过处理后,按启动按钮,就可继续绕制;
5.如果在某个槽位开始时,需要由人工调整绕线的走向等操作时,可以在控制器里设置启动选项,绕线机需等待按启动按钮后,才继续绕制;
6.在每组绕线完成后,绕线机会自动回归零位,但这需要在设置时,在最后一个槽位设置返回选项。
三、工作结束后
1.关闭总电源;
2.待电机停转后,清洁工作台面;
3.做好交接班记录;
4.当再按下“设置”按键,便进入“查看”状态(查看功能暂缺);按下“运行”键,便返回运行状态;
5.面板上“暂停”指示灯亮时,表明绕线机控制器正处于等待状态,这时喇叭会滴滴响,按下“启动”按钮,即可进行下一槽位的绕线;
6.在“设置”状态下,设置好工件操作参数;
7.绕线机控制器总是保留当前操作的工号,如果不需要改变这些工号,每天开机后总是同样的内容,但通过面板设置,可以改变为新的工号。
四、保养
定期保养,保持机器的日常清洁;
五、异常情况处理
出现异常故障时,应关断总电源开关,并通知专业人员处理;
六、安全注意事项
1.在使用过程中,高速皮带可能松动,应及时调整机头上的张紧轮;
2.必须将防护罩罩好后,方可开动机器进行绕线,以免发生意外;
七、节能环保要求
1.操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费;杜绝跑、冒、滴、漏现象;
2.操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;
第3篇 绕线机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。
第2条 工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。
第3条 上岗工作时,必须穿戴齐全劳动保护用品。
二、准备工作
第4条 准备所用的材料、工具等。
第5条 熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作
第6条 使用前,应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固,绕线模具的安装是否牢固,信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。
第7条 工作中要集中精力,不准与其它人员闲谈,更不准允许做与工作无关的任何事情。
第8条 开机时,工作人员与绕线机的距离,要有不少于0.5米的距离。
第9条 绕线时,应将转速旋钮打至零位,再将旋钮调到合适位置,其转速不得超过60转/分。
第10条 绕完线后,要先把绕线机的电源停下,待绕线机停稳后,方可允许取线。
第11条 工作中,如出现故障或发现异常声音时,要立即停下绕线机电源,待有关人员检查、处理事故,试运转一切正常后,方可允许使用。
四、收尾工作
第12条 工作结束后,及时清点材料、工具,把剩余的材料交库,摆放整齐。
第13条 清扫工作场所的杂物,搞好环境卫生。
第4篇 箔式绕线机安全技术操作规程
一:操作人员必须经过培训后, 掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程方可独立操作。
二:操作前,穿戴好规定的劳保用品,时时要有“安全第一”的思想意识。
三:设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志,除箔式绕线机设备专门操作人员外,其他人员不得靠近。
四:开机前应检查各装置是否完好,可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件,如果失效,严禁开机操作,并及时通知专业人员检修。
五: 空载试车,检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠,确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。
六: 操作过程中,要严格按照设备的使用说明书集中精力,专心操作,
防止操作错误发生。
七:两人以上操作时,要互相配合,协调一致,有事互相招呼,严禁各行其事。
八:设备出现故障应立即停止操作,关闭电源,并报告车间领导及专门维修人员检修;检修后经确认合格方可重新操作。
九:绕制好的线圈应按规定地方小心摆放;下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。
十:使用氩氟焊机时,接地线必须连接可靠,焊接前必须检查冷却水是否正常运行,焊接时穿戴必要的防护用品(手套,口罩,防护目镜等)。
十一:氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。
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