一、开机前准备
1. 检查棒磨机各部件是否完好,包括磨筒、轴承、减速机、电机等,确认无异常磨损或损坏。
2. 确认棒磨机内部无异物,如遗留物料、工具等,清理干净后关闭磨机门。
3. 检查润滑系统,确保润滑油充足,油路畅通,无漏油现象。
4. 检查电气设备,确认电源线路正常,控制系统功能完好。
二、开机操作
1. 启动润滑系统,待油压稳定后,再启动主电机。
2. 检查电机旋转方向是否正确,防止反转导致设备损坏。
3. 缓慢调整给料装置,逐渐增加给料量至正常生产水平。
三、运行监控
1. 定时检查磨机噪音、振动情况,发现异常及时处理。
2. 监控磨机出料粒度,根据需要调整棒磨机转速和给料量。
3. 注意电机电流变化,避免过载运行,影响设备寿命。
四、停机操作
1. 逐步减少给料,待磨机内部物料处理完毕后,关闭给料装置。
2. 关闭主电机,等待设备完全停止运转后再关闭润滑系统。
3. 清理磨机外部积尘,做好日常维护工作。
五、安全注意事项
1. 操作人员需穿戴防护装备,避免直接接触运转部件。
2. 设备运行时禁止进行任何形式的维修工作。
3. 发现异常情况应立即停机,并报告给维修人员。
4. 定期进行设备保养,确保棒磨机处于良好运行状态。
1. 棒磨机操作员需经过专业培训,掌握设备操作和应急处理知识。
2. 操作规程应张贴于明显位置,便于随时查阅。
3. 定期进行安全检查,确保所有安全设施有效。
4. 建立设备维护记录,跟踪设备运行状况,及时发现并解决问题。
1. 开机前检查哪些部位?(多选) a. 磨筒 b. 轴承 c. 减速机 d. 电机 答案:a, b, c, d
2. 当电机旋转方向错误时,应如何处理? 答案:立即停机,调整电源相序,确保电机正转。
3. 在哪一步骤可以调整给料量? 答案:开机操作中,电机稳定运行后,逐渐调整给料装置。
4. 停机时,应如何处理磨机内部的物料? 答案:逐步减少给料,直至内部物料处理完毕后再停机。
5. 操作棒磨机时,应遵守的安全规定有哪些?(简答) 答案:操作人员需穿戴防护装备,避免接触运转部件;设备运行时禁止维修;发现异常立即停机并报告;定期进行设备保养。
第1篇 棒磨机工安全操作规程
1、开车及开车前的检查:开车前应检查电动机、减速箱及传动部分等设备是否正常,确认正常后方准开车。开车时先开油杯,后开水闸门,然后给矿。
2、运转时的注意事项:严守工作岗位,认真操作设备。开车后每半小时对设备进行一次检查,经常监视电流电压情况,以及设备运转情况,发现异常情况,而自己又不能处理时,应及时停车,并汇报领导。
3、一般不准在运转中的棒磨机底下工作,特殊情况,须有可靠的安全措施,并有专人监护。
4、棒磨机加配钢棒时,必须严格配棒比例,确保磨砂质量。
5、磨机临时抢修或检修时,均必须在开关上挂安全牌,谁挂谁摘。
6、电机设备发生冒烟,机械冒火等故障,操作人员应立即停车并汇报领导。
第2篇 棒磨机工:安全操作规程
1、开车及开车前的检查:开车前应检查电动机、减速箱及传动部分等设备是否正常,确认正常后方准开车。开车时先开油杯,后开水闸门,然后给矿。
2、运转时的注意事项:严守工作岗位,认真操作设备。开车后每半小时对设备进行一次检查,经常监视电流电压情况,以及设备运转情况,发现异常情况,而自己又不能处理时,应及时停车,并汇报领导。
3、一般不准在运转中的棒磨机底下工作,特殊情况,须有可靠的安全措施,并有专人监护。
4、棒磨机加配钢棒时,必须严格配棒比例,确保磨砂质量。
5、磨机临时抢修或检修时,均必须在开关上挂安全牌,谁挂谁摘。
6、电机设备发生冒烟,机械冒火等故障,操作人员应立即停车并汇报领导。
第3篇 棒磨机工种安全生产操作规程
1、遵守开停机顺序:开机时:下部作业设备正常运转→本设备→上部作业设备→给矿;停机时:与开机相反。
2、开机前的准备:
①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动,及时处理好。
②检查大小齿轮吻合,皮带松紧是否良好、合适等。
③检查各润滑点的润滑油是否足够,加足油量。
④检查电器仪表是否灵敏,电压是否正常。
3、运转中应注意事项:
①启动时严格按照各设备配套电机型号的启动要求,进行操作。
②启动运转正常后,方可给矿给水。
③经常注意各部润滑点的润滑情况,轴承、马达的温度不得超过60℃。
④注意各部螺丝有无松动和震动,设备运转声响是否正常,发现异常,及时处理。
⑤经常注意简体衬板螺丝是否松动,有无漏水、漏砂现象,及时处理。
⑥做到给矿均匀,注意给矿量大小,控制磨矿浓度和磨砂细度。
4、钢棒的装填量须按设备能力,处理量大小按一定比例合理装棒。并根据钢棒消耗指标与处理量大小及时补加钢棒和清除废棒。
5、严格执行安全防护措施,维护设备防护装置,确保安全生产。
第4篇 棒磨机安全技术操作规程
棒磨机车间要设置1m高的护栏与人行道隔开。
筒体人孔盖板必须上紧,要经常检查其是否牢固可靠。
冬季长期停机时,要把轴承和减速箱内的冷却水排净。
筒体内衬板过度磨损或断裂后,必须及时更换新衬板。
棒磨机运转时,人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5m。严禁用手或其他工具接触正在转动的筒体。
经常检查筒体内钢棒的磨损情况,及时清除已断的钢棒。装填钢棒时要注意安全。
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