落地车床安全规程3篇

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：在使用落地车床前，操作人员应全面了解设备的操作手册，熟知设备的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

2. 检查设备：开机前检查车床各部件是否完好，如主轴、刀架、导轨、润滑系统等，确保无异常磨损或损坏。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、工作服、安全鞋等，防止切削液飞溅或金属碎片伤人。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，预热设备，等待至正常工作温度。

2. 装夹工件：根据工件大小和形状选择合适的卡盘，确保工件牢固夹持，防止加工过程中松动。

3. 设定参数：根据加工需求设置转速、进给速度和切削深度，避免过快或过深导致事故。

4. 切削操作：启动切削过程，操作人员应保持警觉，随时观察切削情况，如有异常立即停机调整。

三、作业期间监控

1. 观察运行状态：注意车床运行声音、振动和切削效果，及时发现并解决异常。

2. 定期检查：在长时间连续作业中，应定时停机检查设备，确保其冷却、润滑等系统正常运行。

3. 保持工作区域整洁：及时清理切屑，避免堆积引发事故。

四、停机与维护

1. 停止作业：完成加工后，先降低转速，待主轴完全停止后再关闭电源。

2. 清洁保养：清洁设备表面和工作台，定期进行润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。

标准

1. 符合gb/t 15760-2008《金属切削机床安全防护通用技术条件》的相关规定。

2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备使用手册。

3. 严格执行iso 4413:2017《机械安全—使用中的机械—操作员培训》的培训和认证要求。

考试题及答案

1. 操作落地车床前，为什么要熟悉设备和检查设备？（答案：确保操作安全，防止因设备问题导致的事故。）

2. 在装夹工件时应注意什么？（答案：确保工件牢固夹持，防止加工过程中松动造成安全事故。）

3. 如何正确停机？（答案：先降低转速，待主轴完全停止后再关闭电源。）

4. 作业期间应如何监控车床运行状态？（答案：观察运行声音、振动和切削效果，及时发现并解决异常。）

5. 停止作业后应进行哪些维护工作？（答案：清洁设备，定期进行润滑、紧固等保养工作。）

落地车床安全规程范文

第1篇 落地车床车工安全操作规程

1．遵守机床工一般安全规程。

2．装卸工件要与行车工配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。

3．刀架处不准探头伸手，人体不准碰触花盘、工件。

4．花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。

5．加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥，容易滚动的工件要垫稳。

6．装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。

7．停车时要先退刀，然后停止床头转动。

第2篇 落地车床安全操作规程

1、落地车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。

3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。

第3篇 落地车床车工作业安全操作规程

落地车床车工安全操作规程

1.遵守机床工一般安全规程。

2.装卸工件要与行车工配合好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置,工作场地要清洁畅通。

3.刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。

4.花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。

5.加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,容易滚动的工件要垫稳。

6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。

7.停车时要先退刀,然后停止床头转动。