辊磨机安全规程3篇

内容

一、设备操作前的准备

1. 检查辊磨机的机械部分，确保无松动、磨损或损坏的部件。

2. 确认电气系统完好，接地良好，所有开关和控制面板功能正常。

3. 清理工作区域，移除可能卷入机器的杂物。

4. 根据生产需求，正确配置磨料和物料。

二、设备启动与运行

1. 启动前，确保所有人员远离设备，启动按钮应在安全位置操作。

2. 按照操作手册逐步启动设备，先空载运行，检查运转是否平稳，无异常噪音。

3. 加料应均匀且适量，避免过载或堵塞。

4. 运行中，定期检查设备温度、振动情况，及时调整运行参数。

三、设备维护与保养

1. 定期进行润滑，更换磨损严重的部件。

2. 每次作业后清洁设备，防止物料残留引发故障。

3. 对电气系统进行定期检查，确保绝缘性能良好，线路无老化现象。

4. 记录设备运行状况，及时发现并解决问题。

四、应急处理与安全措施

1. 发现异常应立即停机，查明原因后方可重新启动。

2. 遇到火灾等紧急情况，立即启动应急预案，关闭电源并报警。

3. 工作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

4. 设立安全警示标识，禁止未经授权的人员接近设备。

五、人员培训与行为规范

1. 所有操作人员必须接受安全培训，并通过考核。

2. 遵守工作纪律，禁止在设备运行时进行无关活动。

3. 保持良好的沟通，确保团队协作安全有效。

标准

1. 符合国家和行业相关的机械设备安全操作规定。

2. 严格执行企业内部的安全管理规章制度。

3. 基于iso 45001职业健康安全管理体系，确保员工安全。

4. 遵守osha（美国职业安全与卫生管理局）关于重型机械操作的标准。

5. 依据iec（国际电工委员会）电气设备安全标准进行设备维护。

考试题及答案

1. 辊磨机启动前需要检查哪些方面的安全事项？ 答案：检查机械部分、电气系统、工作区域清理和磨料配置。

2. 如何处理设备运行中的异常情况？ 答案：立即停机，查明原因后重新启动，必要时执行应急措施。

3. 工作人员在操作辊磨机时应佩戴哪些防护装备？ 答案：安全帽、护目镜、防尘口罩等。

4. 辊磨机的维护保养频率应该是怎样的？ 答案：应定期进行，具体频率根据设备使用情况和制造商建议确定。

5. 操作人员如何确保安全操作？ 答案：接受安全培训，遵守操作规程，佩戴防护装备，保持工作区域整洁。

辊磨机安全规程范文

第1篇 悬辊磨机雷蒙机操作工安全操作规程

1.工作物料输送装置的防护罩或栏杆应保持完好,坑盖应盖好,保证工作场所安全状况。

2.起动室内通风、除尘装置,试运转5分钟,使室内空气流通,然后再启动设备。没有除尘装置的,应开窗门,使室内自然通风良好,操作时应戴防尘口罩,人站在上风侧。

3.检查各操作机构是否齐全完整,开关仪表是否可靠,检查各连接件、紧固件、密封件是否正常并调整适当,检查磨辊装置、梅花架、铲刀架、风筛筛刀、钢卷等部件应完好,然后才能开车。

4.叶轮给料应保证正常运转,每次给料必须均匀,发现有“塞车”现象,应停车排除后,再运转。

5.运行后,若发现配套设备如鼓风机、喂料机、斗式提升机等异常现象应及时停车检查。

6.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 悬辊磨机(雷蒙机)操作工安全操作规程

1．工作物料输送装置的防护罩或栏杆应保持完好，坑盖应盖好，保证工作场所安全状况。

2．起动室内通风、除尘装置，试运转5分钟，使室内空气流通，然后再启动设备。没有除尘装置的，应开窗门，使室内自然通风良好，操作时应戴防尘口罩，人站在上风侧。

3．检查各操作机构是否齐全完整，开关仪表是否可靠，检查各连接件、紧固件、密封件是否正常并调整适当，检查磨辊装置、梅花架、铲刀架、风筛筛刀、钢卷等部件应完好，然后才能开车。

4．叶轮给料应保证正常运转，每次给料必须均匀，发现有“塞车”现象，应停车排除后，再运转。

5．运行后，若发现配套设备如鼓风机、喂料机、斗式提升机等异常现象应及时停车检查。

6．遵守电瓷工一般安全操作规程。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 高压辊磨机安全生产操作规程

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。

4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。

5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于70℃。

7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。