一、操作前准备
1. 检查混凝土振动器设备:确保设备无损坏,电源线完整无破损,插头无烧焦痕迹。
2. 确认工作环境:清除工作区域内的杂物,确保地面平稳,避免滑倒或设备倾覆。
3. 佩戴个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。
二、操作规程
1. 启动设备:将振动器插入混凝土中,缓慢启动电机,避免瞬间大电流冲击。
2. 操作姿势:保持稳定站立,一手握住手柄,另一手辅助控制振动器方向。
3. 振捣时间:每次振捣时间不宜过长,一般不超过30秒,防止混凝土离析。
4. 移动振动器:缓慢移动设备,确保混凝土均匀受振,避免空振或过振。
5. 停止操作:完成工作后,先关闭电机,再拔掉电源插头,切勿带电操作。
三、维护保养
1. 清洁设备:每次使用后,清洁振动器表面的混凝土残留物,避免腐蚀。
2. 检查磨损:定期检查叶片和轴心的磨损情况,必要时进行更换。
3. 存储:存放于干燥通风处,避免日晒雨淋。
四、应急处理
1. 设备故障:如发生异常噪音或发热,立即停机检查,非专业人员不得自行维修。
2. 人身伤害:若发生触电或摔倒,立即切断电源,寻求医疗救助。
1. 遵守《建筑施工安全操作规程》的相关规定。
2. 符合《电气设备安全操作规程》中的安全用电标准。
3. 严格执行企业内部的安全管理规定和设备使用手册。
1. 操作前应检查混凝土振动器的哪些部分?(多选) a. 设备完整性 b. 电源线 c. 插头 d. 工作环境 答案:a, b, c
2. 振动器操作时,如何正确移动设备? 答案:缓慢移动设备,确保混凝土均匀受振,避免空振或过振。
3. 发现设备异常时,应如何处理? 答案:立即停机检查,非专业人员不得自行维修。
4. 操作混凝土振动器时,需要佩戴哪些个人防护装备? 答案:安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。
5. 振动器停止操作的正确步骤是什么? 答案:先关闭电机,再拔掉电源插头,切勿带电操作。
第1篇 混凝土振动器安全操作规程
混凝土振动器的安全操作
1、插入式振动器
(1)、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
(2)、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)、电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
(5)、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修作业间断时,应断开电源。
(6)、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3∕4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
(7)、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
(8)、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
(9)、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
2、附着式、平板式振动器
(1)、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
(2)、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
(3)、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
(4)、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
(5)、使用时,引出电缆线不得拉的过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
(6)、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态实再振。
(7)、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
(8)、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出桨,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出桨。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第2篇 混凝土振动器使用安全规程
1、使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。
2、电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。
3、使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。
4、雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒壳与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。
5、电源闸箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。
6、插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理.
7、工作时,振动棒不能插入太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入混凝土中。
8、工作时,每次振动时间可根据征坍落度决定,落度愈小,振动时间愈长。
9、在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。
10、用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应拖在平板的两端不得栓在电动机上。
11、振捣器与电极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。
12、在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。
13、振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。
14、操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。
15、当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象。
16、有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏电动机壳体。
17、振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
第3篇 混凝土振动器安全技术操作规程
(1)插入式振动器安全要求
①插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护器,接地或接零应安全可靠。
②操作人员应经过用电安全教育和培训,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
③电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
④使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
⑤振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
⑥作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于2个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力强插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的34,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
⑦振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复和更换。
⑧作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
⑨作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不准堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
(2)附着式、平板式振动器安全要求
①附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
②在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
③作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行,安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
④安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
⑤使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地和接零装置,并确认正确。
⑥附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
⑦装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
⑧平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动有效振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第4篇 混凝土振动器-安全操作规程
混凝土振动器安全操作规程
1、插入式振动器
(1)、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
(2)、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)、电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
(5)、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修作业间断时,应断开电源。
(6)、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3
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