砂房安全操作规程3篇

内容

一、砂房安全操作前的准备

1. 检查砂房设备：确保所有设备完好无损，无漏电、松动或磨损现象。

2. 穿戴防护装备：包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨损的工作服。

3. 清理工作区域：清除砂房内的杂物，保持地面干燥。

二、砂型制作与处理

1. 按照工艺规程配比砂料，确保砂型质量。

2. 使用专用工具塑造砂型，避免手工直接接触，防止砂粒伤手。

3. 定期检查砂型强度，如有问题及时更换。

三、设备操作

1. 启动设备前确认无人在设备运行范围内。

2. 设备运行中，禁止身体任何部位进入运动部件。

3. 操作完毕后，关闭电源，清理设备残留砂料。

四、砂房环境管理

1. 保持良好的通风，降低粉尘浓度。

2. 定期进行砂尘清理，避免积尘引发火灾。

3. 设置明显的安全警示标志，提醒他人砂房内正在进行的工作。

五、应急处理

1. 发现异常情况立即停止工作，启动应急预案。

2. 熟悉消防器材位置和使用方法，以便紧急情况下使用。

3. 接受定期的安全培训，提高应对突发状况的能力。

标准

1. 所有操作人员需经过安全培训并合格后才能上岗。

2. 每日工作开始前，砂房负责人应进行安全巡查并记录。

3. 砂房内必须配备必要的个人防护用品和消防设施，并定期检查其有效性。

4. 遵守企业安全规章制度，违规行为将受到相应处罚。

5. 紧急情况下，优先保障人员安全，设备次之。

考试题及答案

1. 砂房操作前应检查哪些设备状态？(a) 设备完好无损；(b) 无漏电现象；(c) 无松动或磨损现象；(d) 以上皆是。答案：d

2. 在砂房工作中，应如何保护眼睛？(a) 戴头盔；(b) 戴护目镜；(c) 戴耳塞；(d) 戴防尘口罩。答案：b

3. 发现砂型强度不足时，应如何处理？(a) 继续使用；(b) 及时更换；(c) 增加砂料配比；(d) 减少砂料配比。答案：b

4. 如何预防砂房内的粉尘火灾？(a) 保持砂房干燥；(b) 定期清理砂尘；(c) 提供良好通风；(d) 以上都是。答案：d

5. 在设备运行中，应如何确保自身安全？(a) 确保身体各部位远离运动部件；(b) 用手直接接触砂型；(c) 关闭电源后再清理设备；(d) 以上都是。答案：a

砂房安全操作规程范文

第1篇 喷砂房安全规程

1. 开启喷砂机前，应先开冷干机，后开空压机；停机时，应先停空压机，后停冷干机。

2.喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常。

3.通风除尘设备发生故障时，不准进行喷砂工作。

4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行，以免同时启动造成启动电流过大。

5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后，方准进行喷砂工作。

6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷砂机。

7.台车进出时应防止撞击大门或人员，并注意防止压住喷砂管等。

8. 工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。

9.喷砂时，喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。

10.喷砂时，喷枪严禁对人体部位或喷砂管。

11. 禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内，以免进入蜂窝地板造成堵塞。

12. 禁止遮盖回收地板的补风口（每条蜂窝地板端头的位置）或从此加砂，以免砂回收无力或堵塞回收管道。

13.工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排除室内灰尘，保持场地清洁。

第2篇 喷砂房安全规程范本

1. 开启喷砂机前,应先开冷干机,后开空压机;停机时,应先停空压机,后停冷干机。

2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。

3.通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。

4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行,以免同时启动造成启动电流过大。

5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。

6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。

7.台车进出时应防止撞击大门或人员,并注意防止压住喷砂管等。

8. 工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。

9.喷砂时,喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。

10.喷砂时,喷枪严禁对人体部位或喷砂管。

11. 禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内,以免进入蜂窝地板造成堵塞。

12. 禁止遮盖回收地板的补风口(每条蜂窝地板端头的位置)或从此加砂,以免砂回收无力或堵塞回收管道。

13.工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排除室内灰尘,保持场地清洁。

第3篇 喷砂房安全操作规程

一、 开机前检查

1. 检查各安全防护罩是否齐全、固定可靠。

2. 检查各控制电源是否连接可靠,接地是否可靠。

3. 检查主气路连接是否牢固可靠,各紧固件是否有松动。

4. 检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损,各接头及喷枪是否有磨损,各接头与喷枪是否有磨破的情况。

5. 检查各软连接部分是否有破损。

6. 检查风机连轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合要求须及时处理和更换以防意外。

7. 储气罐、压力表、安全阀要定期检验,砂罐里的过滤滤芯每周检查整理一次,视滤芯损耗程度再进行更换。

二、加砂

1. 检查选购的砂料粒度大小是否符合说明书要求。

2. 喷砂粒度应与工作要求相符。

3. 加砂时将磨料中的异物清理筛选干净。

三、 试喷砂

1. 工作前五分钟须启动空气压缩机及通风除尘设备,空运转五分钟,观察运转是否正常。

2. 压缩空气阀要缓慢打开,气压严禁超过0.8mpa,仔细观察风机的运行是否正常。

四、喷砂

1. 将工作移进喷砂房,并放平稳,小件须许可靠固定。

2. 打开反吹气源及反吹控制开关。

3. 穿戴好喷砂工作服,作好喷砂前防护。

4. 手持喷枪(枪口不准对人),枪口对准工件喷砂部位,并启动手把开关开始作业。

5. 喷砂作业时,禁止无关人员靠近,清扫和调整运转部位时,应订机并切断电源进行。

五、 关机

1. 关闭手把开关,停止喷砂作业。

2. 关闭除尘风机。

3. 除尘风机停机后,保持反吹气源及反吹电源继续反吹请灰约5分钟。

4. 关闭气源及电源。

5. 清洁设备,整理好喷砂工具,及防护装置。

6. 清理粉尘。

六、 其他

1. 定期清理(工作100小时,湿度交大地区,压缩空气未冷冻干燥许缩短清理周期)除尘器内滤筒上粘附的磨料及粉尘,保证设备正常运转。

2. 开机前须打开气包下部的球阀,将气包的凝结水放干净,以免影响反吹效果。