一、操作前准备
1. 熟悉设备:操作人员应全面了解切丝机的构造、功能和操作程序,包括紧急停止按钮的位置。
2. 设备检查:开机前需检查切丝机的刀具是否锋利,润滑系统是否正常,安全防护装置是否牢固。
3. 环境整洁:确保工作区域无杂物,地面干燥,防止滑倒事故。
二、操作步骤
1. 启动设备:按下启动按钮,待机器运行稳定后方可进行切丝作业。
2. 加料:均匀、适量地将物料送入进料口,避免一次性投入过多导致卡机。
3. 观察运行:作业过程中密切观察切丝效果和设备运行状态,及时调整进料速度。
4. 停机保养:完成工作后,先关闭电源,待机器完全停止运转后再进行清洁和维护。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护:操作时应佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。
2. 避免接触运动部件:切勿将身体任何部位伸入运转中的设备内部。
3. 故障处理:如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,通知维修人员检查修复。
四、维护与保养
1. 定期检查:每周至少一次对切丝机进行全面检查,确保所有部件正常。
2. 刀具更换:刀具磨损严重时应及时更换,保证切丝质量。
3. 清洁润滑:每次使用后清理设备,保持润滑系统畅通。
1. 操作人员须通过切丝机操作培训并考核合格,熟知设备操作规程。
2. 设备运行期间,操作员不得擅自离岗,必须时刻关注设备运行状态。
3. 维护保养记录应详细、准确,以便追踪设备状况和预防潜在问题。
4. 安全事故应立即报告,并进行事故分析,防止类似事件再次发生。
1. 切丝机操作前需要检查哪些内容?(多选) a. 刀具状态 b. 润滑系统 c. 安全防护装置 d. 工作服是否干净 答案:a, b, c
2. 在切丝机运行中,操作员应如何确保自身安全?(简答) 答案:操作员应佩戴防护眼镜和手套,避免接触运动部件,遇到异常立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
3. 如何定期维护切丝机?(简答) 答案:应每周进行一次全面检查,及时更换磨损的刀具,每次使用后清理设备并保持润滑系统畅通。
第1篇 切丝机:安全技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;
2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,砂轮往复及双排链手摇把是否取下,察看刀门,然后用手拭盘皮带,使刀滚动一周,待检查后方可开机;
3.严禁违章操作,不准搬动刀头离合器,开动电源磨刀,停车换刀,必须关闭液压电源,将控制按钮箱转至机头前面;
4.换刀要在停机停稳后进行,应将刀滚制动好,夹刀板卸下应放置稳当,装好刀片后,夹刀板螺母应上紧,螺丝松紧要一致,盖好防护板,再进行磨刀;
5.安装砂轮时,砂轮紧固,螺帽要上紧,然后检查砂轮与金刚石接触距离,使砂轮能够往返,盖好砂轮防护板,再进行试车;
6.更换保险销子应用工具顶销尾,禁止用手指顶尾销,在顶出断裂的销头后应开退料按钮,取出链条上的销子,然后开机运行;
7.安装刀门时应等刀头停稳后,再打开机头进行安装,不得带转动操作;
8.液压装置不经允许,非操作人员不得乱动,再调整液压表时,压力必须保持在正常工作范围内,不得超压;
9.在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象,应立即停机并报告维修人员检查处理;
10.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;
11.生产结束后,搞好机器地面卫生,关闭电源总开关。
第2篇 切丝机安全技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;
2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,砂轮往复及双排链手摇把是否取下,察看刀门,然后用手拭盘皮带,使刀滚动一周,待检查后方可开机;
3.严禁违章操作,不准搬动刀头离合器,开动电源磨刀,停车换刀,必须关闭液压电源,将控制按钮箱转至机头前面;
4.换刀要在停机停稳后进行,应将刀滚制动好,夹刀板卸下应放置稳当,装好刀片后,夹刀板螺母应上紧,螺丝松紧要一致,盖好防护板,再进行磨刀;
5.安装砂轮时,砂轮紧固,螺帽要上紧,然后检查砂轮与金刚石接触距离,使砂轮能够往返,盖好砂轮防护板,再进行试车;
6.更换保险销子应用工具顶销尾,禁止用手指顶尾销,在顶出断裂的销头后应开退料按钮,取出链条上的销子,然后开机运行;
7.安装刀门时应等刀头停稳后,再打开机头进行安装,不得带转动操作;
8.液压装置不经允许,非操作人员不得乱动,再调整液压表时,压力必须保持在正常工作范围内,不得超压;
9.在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象,应立即停机并报告维修人员检查处理;
10.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;
11.生产结束后,搞好机器地面卫生,关闭电源总开关。
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