筛焦安全操作规程是保障焦化生产过程中人员安全和设备正常运行的关键。它涉及到焦炭筛选、运输、存储等多个环节,要求操作人员熟知并严格执行。在此,我们将从实际操作出发,探讨筛焦安全操作的重要性,以及如何进行标准化操作。
1. 筛焦前准备:
- 检查设备:确保筛焦机、输送带、风机等设备完好无损,无漏电、松动现象。
- 安全设施:设置好防护栏,配备灭火器,确保应急通道畅通。
- 个人防护:操作人员应穿戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 焦炭筛选:
- 均匀投放:焦炭应均匀投放到筛焦机,避免过载导致设备损坏。
- 观察运行:密切关注筛焦机运行状态,及时处理卡阻、异响等问题。
- 防止粉尘:开启吸尘装置,减少粉尘飞扬,保障作业环境。
3. 焦炭运输:
- 安全搬运:使用专用工具,如铲车或输送带,避免手动搬运造成的伤害。
- 保持稳定:装载时要保持平衡,防止焦炭滑落造成事故。
- 监控状态:监控输送带运行情况,发现异常立即停机处理。
4. 焦炭存储:
- 分类储存:不同规格的焦炭应分开存放,防止混淆。
- 防火防潮:确保储存区域干燥通风,设置防火设施,并定期检查。
5. 应急处理:
- 训练:定期进行安全培训,提高员工应对突发状况的能力。
- 报告制度:一旦发生事故,立即启动应急预案,按程序上报。
筛焦安全操作规程的标准应以国家相关法规、行业规定和企业内部制度为依据,确保操作人员在执行任务时有明确的行为准则。标准应包括但不限于:
1. 设备维护保养标准:定期检查设备,确保其良好运行状态。
2. 操作流程标准:明确每个步骤的操作方法和安全注意事项。
3. 应急响应标准:制定详细的应急预案,包括火灾、设备故障等情况的处理。
4. 培训与考核标准:定期进行安全培训和考核,确保员工掌握操作规程。
1. 筛焦前应检查哪些设备的安全性?(多选) a. 筛焦机 b. 输送带 c. 风机 d. 灭火器 答案:a, b, c
2. 在焦炭筛选过程中,为何要开启吸尘装置? 答案:为了减少粉尘飞扬,保障作业环境安全。
3. 焦炭运输时应如何保证安全? 答案:使用专用工具,保持装载平衡,监控输送带运行情况。
4. 焦炭储存时应如何防止火灾? 答案:确保储存区域干燥通风,设置防火设施。
5. 发生事故时,员工应如何行动? 答案:立即启动应急预案,按程序上报,同时进行安全培训以提高应急处理能力。
第1篇 筛焦工安全操作规程
一、操作规程:
1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务的布置及工作安排,了解上一班生产中存在的问题及处理情况,检查各设备运转是否正常。
2、开车前,要检查滚动筛轴承、瓦座、减速机(变速箱)是否缺油,电机转动是否正常,滚动筛、网筛磨损是否严重,发现问题及时汇报并做相应处理。
3、接到开车信号后,确认设备上、下、左、右无行人和检修人员时,方可启车。
4、设备运转过程中,要进场检查滚动筛、运焦皮带、电动机、变速箱的运转情况,筛网磨损及筛分组成是否超标,既筛下物超过 20㎜以上占 5%时,应及时汇报更换。
5、随时检查焦粉筛的筛分效果,并随时清理堵塞部位。
6、焦炭分级后进入临时料斗,料斗接近满仓时,及时联络运焦车拉出料斗内的焦炭、焦粉。
7、停车时,要按先尾后头的顺序,送完滚筛内,皮带上的物料方可停车。
8、每周二早班对滚筛轴承、瓦座、减速机等机械加油润滑。
二、安全规程:
1、正确使用安全装置及联络信号,不得回馈信号,禁止启停车。
2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。
3、严禁重负荷启停车,紧急情况重负荷停车后,再次启车必须清理掉积存于设备上的物料。
4、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌-“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。
5、各岗位照明必须齐全,如有损坏及时通知电工维修,严禁私接电线或采用其它方法照明。
6、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物,或粘附于滚筒表面的焦粉。
第2篇 筛焦工安全操作工安全操作规程
1.做好交接班工作,发现异常及时间集控室发出信号,待处理后生产。
2.经常检查筛框、筛网压紧螺丝是否松动、弹簧是否断裂。
3.经常检查焦仓贮焦情况,贮焦量达焦仓三分之二时就要向焦控室报告。
4.在运焦过程中,发生突发事故或机械电气设备故障,应立即向集控室发停机信号,并拉下电闸处理。
5.轻烧筛孔焦粉时,应先拉下事故电器开关。
6.巡视焦仓现红焦或红焦上皮带要立即熄灭红焦,并通知放焦工加强注意。
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