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热风炉安全技术规程15篇

更新时间:2024-11-12

热风炉安全技术规程

内容

一、热风炉操作前准备

1. 检查热风炉设备:确保设备无损坏,各部件完整,阀门、仪表正常。

2. 燃料准备:根据热风炉类型,准备好合适的燃料,如煤、天然气等,并确保燃料供应充足。

3. 安全设施检查:确认消防器材完好,紧急切断装置功能正常,通风系统运行良好。

二、热风炉操作流程

1. 启动前预热:开启风机,对炉膛进行预热,排除内部湿气。

2. 点火操作:按照操作手册进行点火,注意火源稳定,避免火星四溅。

3. 加热过程监控:逐渐增加燃料输入,保持燃烧稳定,观察火焰颜色,调整空气进量。

4. 温度控制:通过调节燃料供应和空气进量,维持热风温度在设定范围内。

5. 运行维护:定期检查燃烧状况,清理积灰,确保设备运行安全。

三、热风炉停机步骤

1. 减少燃料供应:逐步降低燃料输入,使炉膛温度缓慢下降。

2. 关闭燃烧器:当温度降至安全范围后,关闭燃烧器,切断燃料源。

3. 冷却与清扫:风机继续运行,直至炉膛冷却至室温,然后关闭风机,进行内部清扫。

四、应急处理

1. 紧急停机:如遇异常情况,立即启动紧急切断装置,切断电源和燃料供应。

2. 火灾应对:一旦发生火灾,使用灭火器进行初期扑救,并通知消防部门。

五、个人防护与安全培训

1. 佩戴防护装备:操作人员需戴好防护眼镜、手套和防护服。

2. 定期培训:对操作人员进行热风炉安全知识和操作技能培训,提升应急处理能力。

标准

1. 符合gb/t 24511-2009《热风炉安全技术规程》的规定,确保设备的安全运行。

2. 遵守企业内部的安全操作规程,严格执行设备维护和检查制度。

3. 操作人员应持有相关资质证书,定期接受安全教育和技能复训。

考试题及答案

1. 热风炉操作前应检查哪些内容?(答案:设备完整性、燃料准备、安全设施)

2. 热风炉停机时,为何需要逐步减少燃料供应?(答案:防止温度骤降导致设备损坏)

3. 发生火灾时,首先应如何处理?(答案:使用灭火器进行初期扑救,并通知消防部门)

4. 操作人员应如何进行个人防护?(答案:佩戴防护眼镜、手套和防护服)

5. 热风炉运行中,如何维持热风温度在设定范围内?(答案:调节燃料供应和空气进量)

以上为热风炉安全技术规程的相关内容,旨在确保设备安全运行,提高操作人员的安全意识和技能水平。

热风炉安全技术规程范文

第1篇 热风炉安全技术操作规程

1 严格遵守交接班制度,禁止违章作业。

2 热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹,应立即停用,及时处理。

3热风炉的平台及走道应经常清扫,禁止堆放杂物。

4 热风炉煤气总管必须有可靠的隔断装置,助燃风机停机时应自动报警。

5 各类人孔、管道、煤气阀门必须关严,杜绝泄漏现象。

6 高炉风压小于5kpa时,应关闭混风切断阀。

7 热风炉烧炉期间,应经常观察和调节煤气火焰,出现灭火时,应及时关闭煤气切断阀,找出灭火原因,烟道阀打开抽20分钟后,确认能重新点火后,方可点火。

8 煤气调节阀失灵时,不得烧炉;空气切断阀、煤气切断阀泄漏时不准送风。

9 高炉炉顶点火时,注意风向及躲开火焰爆发线路,防止烧伤。

10 热风炉煤气支管内压力必须保持正压,当煤气压力低于5kpa时,立即停止烧炉。

11 热风炉烧炉时要保持燃烧室有足够的温度(拱顶温度不低于900℃)。

12 换炉时要有明确分工,必须确认各阀门开关状态,按规定顺序进行,不得颠倒。

13每班检查一次各煤气阀门盘根,发现泄漏,要及时采取措施处理。

14热风炉检修时,不允许炉内带压进行处理更换人孔密封。

15点检设备时,应携带煤气报警器,且两人或两人以上。

16非岗位操作人员未经许可,严禁进入热风炉区域。维修设备时,需岗位人员监护。

17外来人员进入岗位施工,需办理动火许可证。

18氮气压力不足时,不得进行换炉操作。

19冷却水发生停水事故时,应立即补充事故水。

20当发生爆炸、着火时:(1)岗位人员沉着、冷静,不要慌。(2)在保证安全的情况下,关闭设备电源。(3)有热烟气时,用湿布捂住鼻子。直接从东楼梯口撤离。(4)通过西楼梯口的安全通道撤离。(5)通知工长、调度处理事故。

21当班人员发现安全隐患或生产隐患必须通知班长或主管人员。

第2篇 热风炉工安全技术规程

1、煤气区域必须配戴煤气报警仪,同时禁止单人作业。

2、煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄露必须及时汇报解决。

3、单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗冷、热风和煤气。

4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物,在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。

5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

6、认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

7、热风炉点炉时,必须先点火后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气切断阀,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

9、倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须抽5分钟后方可送风。

10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后,方可休、送风。

11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。

12、禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气切断阀并切断电源。

14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.05mpa的安全系数。

15、送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

16、各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

17、停电检修拉下电源后,应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。

18、非常开关只有在下列情况下方可使用:

18.1 高炉倒流休风。

18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

18.3 有一电机发生故障。

18.4 检修后试车。

19、如停电用手操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

20、电气设备发生故障时,及时汇报,由专业人员处理。

21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压,有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。

第3篇 热风炉系统安全操作规程

1热风炉燃烧制度:

安全注意事项

1、现场各阀无检修情况,各阀门状态良好。

2、搞好确认,避免操作失误。

3、岗位人员盯住煤气压力(不小于4kpa),以防回火爆炸。

4、空气、煤气配比要合适,压力波动及时调整,确保完全燃烧。

热风炉燃烧制度:

1、温度控制:炉顶温度≯1370℃,烟道温度:≯370℃

2、热风炉燃烧选择合理的操作参数,强化烧炉,充分蓄热,满足风温的需要,热风炉燃烧制度采用快速燃烧的制度,具体方法有三种:

1)固定煤气量,调节空气量。在热风炉整个燃烧期内,始终保持煤气量不变,燃烧初期,以较小的过剩空气系数进行燃烧,当拱顶温度达到规定温度后,适当增加空气量,提高过剩空气系数,直至废气达到规定值,停止燃烧。

2)固定空气量,调节煤气量。在热风炉整个燃烧期内,始终保持助燃空气量不变,,当拱顶温度达到规定温度后,适当减少煤气量,提高过剩空气系数,直至废气达到规定值,停止燃烧。

3)煤气量和空气量都不固定:这种方法在燃烧初期同样使用最大煤气量,当拱顶温度达到规定值后,同时减少煤气量和空气量,以保证稳定的拱顶温度,直至废气达到规定值,停止燃烧。

在设备外围条件都正常的条件下,我厂一般采用第一种方法燃烧。

3、正常燃烧时,1米3高炉煤气量约需0.55-0.70米3空气,可参照废气含氧量协助燃烧,废气含氧量掌握在0.5-1%的范围内。

4、如果高炉生产不正常及其他原因,热风炉不能正常烧炉时,送风炉的拱顶温度不得低于1000℃。

2热风炉送风制度及基本换炉程序:

送风制度:

安全注意事项

1、现场该炉各阀无检修情况,各阀门状态良好。

2、搞好确认与联系,避免误操作伤人。

单炉送风:正常情况下,按顺序换炉1hs—2hs—3hs送风时间为45分钟,特殊情况不能超过90分钟。

3、基本换炉顺序

1)燃烧转送风:

①  关bfg调节阀,关air调节阀;

②  关bfg切断阀;

③  关bfg燃烧阀,关air燃烧阀;

④  关左、右起烟道阀;

⑤  小开充风阀;

⑥  全开充风阀;

⑦  开热风阀;

⑧  开冷风阀;

⑨  关充风阀。

2)送风转燃烧:

①  关冷风阀;

②  关热风阀;

③  开废气阀;

④  开左右烟道阀;

⑤  关废气阀;

⑥  开air燃烧阀;

⑦  开煤气燃烧阀;

⑧  开煤气切断阀;

⑽小开air调节阀和bfg调节阀,待着火后,大开空气调节阀和 bfg调节阀达到适当配比。

3高炉休风与送风时热风炉的操作:

3.1、短期休风程序:

1)单高炉生产时,高炉风量降在50%以下,热风炉停止燃烧,两座以上高炉生产时,休风的高炉原则上不烧炉,如有特殊原因,在取得燃气调度的同意后,可燃烧一座热风炉,一般情况下,不能烧两座热风炉(从煤气量方面考虑)。

2)关混风切断阀,关混风调节阀;

3)按炉前作业休风指令关送风炉的冷风阀、热风阀,开废气阀;

4)按指令开倒流休风阀;

3.2、短期休风后的送风程序

1)关倒流休风阀;

2)关废气阀;

3)开热风阀;

4)开充风阀;

5)开冷风阀;

6)关充风阀,通知炉前作业长送风完毕。

3.3、长期休风同短期休风操作一样。

3.4、特殊休风:

1)、鼓风机突然停机

①   关混风切断阀,关混风调节阀;

②   热风炉停止燃烧;

③   关热风阀;

④   关冷风阀,开废气阀;

⑤   开倒流休风阀,防止残余煤气向冷风管道泄漏,待冷风管道有压力后才允许关倒流休风阀,若此时倒流休风阀打不开,且混风切断阀又不能关闭或关不严时,要立即动手检查混风调节阀是否关严并找维修人员处理混风切断阀,立即打开冷风放散阀,同时要打开废气温度较低的热风炉的烟道阀和冷风阀,将倒流进入冷风管道的残余煤气抽走。

4热风炉煤气系统赶、引煤气操作:

赶煤气操作安全注意事项

1、确认蒸汽压力在400kpa以上,蒸汽阀门、胶管连接良好。

2、确认热风炉已经完全停烧。

3、煤气防护人员到位,并做好煤气检测准备。

4、赶煤气人员在2人以上。

热风炉的赶煤气操作:

首先确认蒸汽吹扫点是否正常,热风炉煤气支管调节阀全开。电动插板阀关闭后,进行如下操作:

1) 确认老1.4米阀关闭

2)通热风炉蒸汽,顺老1.4米阀分别开所有放散阀。

3)保持常开,待放散阀见蒸汽, 煤气检测合格后,方可停蒸汽。

4)煤气主、支管放水;

热风炉的引煤气操作:

安全注意事项

1、确认现场设备检修完毕,具备引煤气条件。

2、各阀门状态处于正常位置。

3、蒸汽压力在400kp以上,蒸汽阀门和胶管连接完好。

4、助燃风机启动。

5、煤气防护人员到位,并已做好煤气爆发试验准备。

热风炉的引煤气操作:

1)开蒸汽阀;

2)依次开放散阀,见蒸汽后与北区动力厂燃调联系,撤水封;

4)见煤气后,关闭所有蒸汽阀。

5)顺老1.4米阀依次关放散阀,留一个放散阀不关。

6)待煤气防护站人员做爆发试验合格后,关闭剩下的放散阀。

7)可点火烧炉

5热风炉助燃风机操作:

1、启动风机操作:

1)首先确认风机各阀电源送到现场;

2)确认风机油量正常。

3)助燃风机放散阀全开。

4)关闭进口阀。

5)小开出口切断阀(确认另一台出口切断阀关闭)。

6)启动助燃风机。

7)全开出口切断阀

7)小开风机进口阀。

8)检查电机、风机各部位正常,可送助燃风烧炉。

2、停风机操作:

1)热风炉全部停烧,同时全开风机放风阀。

2)风机进口阀全关。

3)停风机。

4)关出口切断阀

3、倒换风机操作:

1)热风炉全部停烧。

2)按停风机操作规程停工作风机。

3)按启动风机操作规程启动备用风机。

4)备用风机启动正常后可以烧炉。

6助燃风机突然停机操作方法

安全注意事项

1、杜绝忙乱操作,避免造成煤气爆炸事故。

2、对燃烧中的热风炉要立即停烧,防止大量煤气进入炉内。

3、查明风机停机原因,彻底处理后,在进行试车烧炉,避免风机带病作业。

操作方法

1、助燃风机突然停机后,要立即将烧炉的热风炉进行停烧操作。

2、保持烟道阀打开1小时,将进入炉内的煤气抽净后,风机   转入正常在点火烧炉。

7 停电操作:

a:全厂停电操作:

热风炉立即停烧,并按风机停机处理,处理燃烧状态的热风炉,烟道必须打开约半小时将进入热风炉内没有燃烧的高炉煤气抽走。严禁不经过抽煤气只介烧炉。

b:热风炉系统停电操作:

立即将燃烧中的热风炉停烧,将转为休止的热风炉烟道阀打开约一小时,将进入热风炉的煤气抽走,通知检修人员处理停电事故,如不能短时间内送电可请示炉内作业长休风处理。

8热风炉点检安全注意事项

1、劳保穿戴必须齐全。

2、上、下走梯做好三点支撑。

3、点检时带好煤气检测器或找煤防人员监护,以防中毒事故。

4、做卫生及检查设备的转动部分,严禁手摸。

5、对于现场的电器设备要搞好维护,防止触电事故的发生。

6、热风炉高温部位点检要防止烫伤。

7、排水器放水要注意站在上风头,防止中毒。

8、煤气区域严禁用火取暖,及吸烟防止着火事故的发生。

9煤气管道放水规定

1、放水过程中必须有专人监护,站在上风向。

2、水放尽后,把放水阀门关严,确认无误后方可离开。并做好记录。要求记录内容、时间、水量及放水时空气中的一氧化碳含量,签字。

3、安全事项,必须有煤防站人员监护,带煤气报警器。

第4篇 高炉热风炉安全操作规程

1、 上班时必须规范穿戴好劳保用品,按章作业。

2、 进入煤气区域必须二人同行,并带好煤气检测仪。设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。如需动火时,应办好动火证方可进行。

3、 进入布袋箱体内工作时,必须待箱体内温度降到60℃以下,并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内;同时箱体内设专人监护。关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。

4、 热风炉煤1#、2#插板阀之间,送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫,没有吹扫不得进行送风;送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3mpa,如遇停氮气或氮气压力低于0.3mpa,禁止换炉操作,氮气压力正常后,方可进行换炉操作。

5、 热风炉烧炉时,煤气压力波动较大,应及时调节煤气与空气流量,煤气压力低于3kpa,应立即停止烧炉并与上级联系。

6、 煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下,临时手动打开进行煤气放散,严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。

7、 助燃风机故障突然停风,按停烧程序操作,但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上,打开风机放散阀,重新启动风机前必须放散10分钟时间以上,在确保安全的前提下方可启动风机。

8、 煤气系统应保持密封性,发现有煤气泄漏应临时采取防范措施,并通知相关上级部门。

9、 高炉休风前必须关闭混风阀,严禁同时用热风炉与倒流阀倒流休风,高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。

10、 高炉煤气的安全着火为800℃,过低应用引火棒或木柴点燃,并站在侧面上风方向。

11、 在热风炉布袋高空作业时,应注意风向,不允许单人作业;严禁空投工具、材料及其他杂物。

12、 阀门断水时,应间断缓慢给水冷却,并站在侧面方向,以免烫伤人员及损坏设备。

13、 修理工在所管辖设备维修时,操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度,两方配合好,确保安全。送风炉不得进行检修,如需处理必须停炉进行。

14、 进行煤气含粉检测时,必须二人同行,并注意风向,不允许站在防爆孔正面方向。

15、 煤气区域内非操作人员不允许在此停留,严禁在煤气区域内休息。

16、 认真落实公司、铁厂及车间各项班组安全生产及安全教育制度;认真落实新工人与转岗人员的班组安全教育。

1280高炉

2008年3月29日

第5篇 制钠二厂燃气热风炉安全技术规程

操作燃气热风炉前必须经过培训和安全教育考试,合格后方可上岗进行操作。

2、操作燃气热风炉时按规定穿戴劳保防护用品,严格按照操作规程进行操作。

3、燃气热风炉车间配备的干粉灭火器和灭火沙要完好有效。

4、燃气热风炉车间严禁存放易燃易爆物品,严禁烟火,严禁采用明火对天燃气设施泄漏。

5、严格执行巡检制度对设备设施巡检,并做记录。

6、如需动火检修燃气热风机组时,检修人员需办理设备检修票和电器设备断电票,断电后挂牌警示。检修前必须先关闭气路总开关,将管道及设施内存有的天燃气完全泄压后方可作业,并设专人监护。检修完毕试漏时燃气压力要缓慢升高,采用泡沫水进行。试漏时如有漏点要继续泄压检修。

7、如天燃气发生泄漏,应切断配电柜处电源,进行通风。及时到氯化异氰尿酸厂处4#钠库北调压站切断气源。严禁在现场拨打电话,如当时燃气室旁停有车辆及时与司机联系禁止启动车辆,防止产生静电发生爆炸。通知集团公司调度管理中心(0473-3442957)。

8、当燃气设施发生火灾时,应切断气源降低压力,利用消防水喷洒燃烧设施进行冷却,并报集团火警(1119)或开发区火警(0483-8188119),通知集团公司调度管理中心(0473-3442957)。

9、燃气热风炉车间屋顶排气风机必须完好,发现排风设施不能正常排风时应及时组织维修。

10、天燃气必须采用符合国家标准的天燃气气体。

11、开燃气热风炉前要检查引风机前后风门是否灵活,检查风管道是否畅通。风机循环冷却水箱内水位应为80%。检查风机冷却水循环泵运转是否良好,检查风机冷却水管是否畅通。开启风机前认真检查转动部位是否灵活无异响。轴承箱内机油油位应在试镜2/3处。开启热风炉运转时如出现噪音或异常响声,应停止风机,检查原因并排除故障。

12、检修燃气炉电机后要试电机正反转,严禁热风炉反转运行。

13、如燃气热风炉故障无法运行要倒用柴油炉时,应关闭燃油炉引风机软连接处阀门,并拆除柴油炉热风管处盲板。

14、启动热风机组前,必须检查管道阀门是否开启。气阀关闭的情况下,不得启动燃烧器。点火失败燃烧器将进入自动保护状态,并发出声光报警。此时应先打开气管开关,再按燃烧器上的复位开关,重新点火即可。燃烧器不准被水溅湿。

15、燃烧器无法点火时,应检查燃烧器气管压力和光敏电阻(电眼)是否被污染不感光。如污染要用干燥、干净抹布擦净,再插入电眼中,启动燃烧器。

16、热风输出风机应在3-4个月后用加油枪从风机电动机固定板下的加油接管打入高温油脂,确保轴承润滑。定期检查管路是否有泄漏,气体压力是否达到预设值,每月做好一次检查。

17、热风出口温度及自控箱已调整好不允许随意变动,以免影响运行。

18、燃气热风管道出现堵塞时,立即关闭燃气炉点火器,关闭天燃气进口阀,清理堵塞风管。

19、运行过程中风机出现异响,循环冷却水泵出现问题,先关闭热风炉点火器,关闭天燃气进口阀,停风机进行处理。

20、热风炉运行过程中出现问题需要停天燃气时,均要与集团公司调度管理中心联系(0473-3442957)。

第6篇 煤矿热风炉安全操作规程

1、燃油热风炉点炉时,先确认油压、油量是否正常, 根据所需入磨温度调整好油的流量和风量。

2、对于燃煤热风炉点火后,鼓风机进口阀门要根据炉内负压情况逐渐开大风门开度。确保炉内处于微负压状态。

3、根据需要控制好热风炉出口温度,最高不超过300℃,以防引起煤磨内燃烧,加煤和清除炉渣时要注意防止火焰反窜出来烧伤工作人员。

4、清除的炉渣要倒入指定地点,以防引起火灾。

5、控制好炉内煤层厚度和炉温,防止烧坏篦条。

第7篇 热风炉的燃烧操作安全规程

1、确认干燥系统所有设备均已运行正常,19#皮带上有料,确认“准备完毕”指示灯亮。

2、点火前,调整好干燥系统负压(以点火烧嘴或火把伸入不熄灭为宜)。

3、点火后,关闭待用烧嘴吹扫蒸汽阀,打开进油阀,观察燃烧状况。

4、燃烧稳定后,解除点火烧嘴,关闭lpg主阀,抽出火把。

5、沉尘室温度达70℃时,开始干燥,并引入sh、rh烟气。

6、视炉膛温度和热风炉出口烟气温度来调整三次风总量及三次风量。

7、熄火时,先降低干燥料量,关闭重油调节阀前的进油阀,并打开吹扫蒸汽阀吹扫重油管道和烧嘴。

第8篇 热风炉使用安全操作规程

1、使用热风炉时,正确穿戴好劳动保护用品,必须两人以上进行点火、调节操作;

2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风炉使用和控制;

3、首先点火,用木材将煤炭点着,当煤炭烧到比较旺时,联系中控开启袋收尘风机,打开热风炉出口挡板。

4、在一定时间,根据炉膛内部煤炭着火情况,可以开启鼓风机,给炉内补充氧气,使煤炭充分燃烧,一般磨入口温度控制240-2800c,袋收尘入口温度控制在85~1200c;

5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系,不得擅自离岗;

6、关闭热风炉时,先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤,如遇突然停机时,应立即关闭入磨热风挡板。

第9篇 热风炉工安全技术操作规程

1 上岗操作基本要求

1.1工作前,要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。

1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》;煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。

1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。

1.4室外作业,必须二人以上,严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认,防止操作失误而发生事故。

1.5严禁在热风炉周围取暖、休息;禁止在热风炉值班室打盹、睡觉,以防发生煤气中毒事故。

1.6外出作业时,要特别注意渣、铁线的火车,防止事故发生。

1.7操作室内防止窜入煤气,煤气含量超过30ppm应及时查明煤气来源,超过50ppm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气,不能在值班室长时间停留。

1.8交接班时,应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。

1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物,并经常清扫。

2 烧炉操作

2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时,操作人员要站在进风口侧面,要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。

2.2使用套筒式燃烧器的热风炉,烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰;出现灭火时,应及时关闭煤气闸阀,找出灭火原因后,确认能重新点火时,方可点火;使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果,达不到要求要及时查明原因,调整操作。

2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。

2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为:先关煤气调节阀,接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。

2.5热风炉前净煤气压力小于2kpa时,停止烧炉。

2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时,不得烧炉。

2.7 热风炉烧炉时要关闭防爆阀,送风时要打开防爆阀。

3 排风、休风、停风操作

3.1高炉排风冷风压力低于20kpa时,由操作人员(或值班室)关闭冷风大闸,并通知值班工长,防止煤气串入冷风管道引起爆炸。

3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时,应立即进行紧急休风操作,并通知高炉值班室;冷风压力低于20kpa时,应立即关闭冷风大闸,紧急排风,再关送风炉的冷风阀,打开送风炉的烟道阀,将倒流入冷风管道内的煤气抽出。

3.3休风时,要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后,炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。

3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。

4 倒流休风操作

4.1高炉休风时,混风大闸未关以前严禁倒流休风操作,以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。

4.2倒流休风时,高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。

4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。

4.4倒流后的热风炉不能直接送风,如送风必须先烧炉2?-5分钟,或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。

4.5无倒流管的热风炉,用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃,倒流时间不得超过1小时;不得几座热风炉同时倒流。

5 切、引煤气操作

5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行;作业人员佩戴空气呼吸器;操作过程中,一要防止有大量煤气逸出,二要防止管道内积水突然流出。

5.2热风炉净煤气切断后,净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。

5.3热风炉引净煤气操作时,要先打开热风炉净煤气支管放散阀,待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格,方可关闭净煤气支管放散阀,煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。

5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气,切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。

5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序,切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀;引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。

5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏,如有泄漏应及时处理。

6 煤气管道脱水、排水

6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水,确因特殊情况需要进行人工操作排水时,操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。

6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严,采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。

6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态,仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施,检修完毕要及时将阀门关严。

7热风炉和煤气系统检修

7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。

7.2热风炉炉内耐火砌体检修时,该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断;烟道阀处插盲板或用砂子密封,以隔绝与烟道相连的通道;冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施,严禁随意开启;电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源(或相应液压阀门);上下人孔必须同时打开;炉内应通风良好,co浓度应在30mg/m3以下,含氧量在20.5%(体积浓度)以上;co浓度必须连续监测。

7.3煤气系统检修时,应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》,现场必须堵好盲板,打开放散,用蒸汽或氮气吹扫煤气,煤气防护站化验合格签字后方准动火。如带煤气处理,管道内必须保持正压,并采取严密的安全措施。

7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接,在不通蒸汽时确保软连接断开,防止煤气串入蒸汽管道中。

7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作,必须制定详细的安全措施,报安全部同意后执行。

7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行,不得掏洞。

7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时,应切断清灰机电源,自动、旁通放灰口球阀必须关严,并设专人现场监护;检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时,重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。

8 设备维护和巡检

8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。值班人员至少每2小时检查一次。

8.2除尘器、煤气管道如有泄漏,或炉皮烧红、开焊、有裂纹时,必须及时处理。处理时必须采取可靠的安全措施,必要时可以休风处理。

8.3上热风炉炉顶工作时,必须严格执行《高炉上炉顶(高炉、热风炉、重力除尘器)作业安全确认表》制度,下面设专人监护;夜间禁止上球顶检查和作业。

8.4上、下热风炉走行梯时,要求手扶栏杆,禁止翻越栏杆。

8.5热风炉各阀门配重要经常检查,防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落,钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。

8.6热风炉设备巡检、点检时,严禁身体各部位接触高温部分,防止造成伤害。

8.7要经常监视仪表运转情况,防止因仪表失灵而发生事故。

9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人,防止高温热汽、热水喷出伤人。

10重力除尘清灰

10.1休风(或坐料)期间,除尘器不允许清灰。有计划的休风,必须在休风前将除尘器的积灰清尽。重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行,清灰应请示当班工长同意。

10.2清灰作业必须两人以上,一人作业,一人监护。放灰时,要注意放灰口,发现冒出煤气应立即关闭。清灰时,要调节好加湿机或喷淋装置的水压,以防止扬尘污染。清灰结束,要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。

10.3清灰阀关不严时应减风后处理,但不准随意休风处理。

10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程:

10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好,性能符合要求;检查清灰装置各固定件牢固、密封;运转部件润滑良好;检查清灰用水压力正常,管道及阀门无泄漏。

10.4.2清灰作业开始后,操作人员站在上风侧监护作业进行,清灰口冒出少量煤气时,立即进行停机操作。若灰未清净,可汇报调度,进行二次清灰。

10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀,以防泄漏煤气。如自动卸灰球阀泄漏煤气,必须处理至不泄漏,或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。

10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。要及时清理清灰平台以及地面上的落灰,减少二次污染。

10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性,严防煤气泄露。

11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤,严格执行操作确认制度。

第10篇 热风炉工岗位安全技术规程

1、煤气区域必须配戴煤气报警仪,同时禁止单人作业。

2、煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄露必须及时汇报解决。

3、单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗冷、热风和煤气。

4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物,在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。

5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

6、认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

7、热风炉点炉时,必须先点火后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气切断阀,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

9、倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须抽5分钟后方可送风。

10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后,方可休、送风。

11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。

12、禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气切断阀并切断电源。

14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.05mpa的安全系数。

15、送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

16、各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

17、停电检修拉下电源后,应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。

18、非常开关只有在下列情况下方可使用:

18.1 高炉倒流休风。

18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

18.3 有一电机发生故障。

18.4 检修后试车。

19、如停电用手操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

20、电气设备发生故障时,及时汇报,由专业人员处理。

21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压,有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。

第11篇 热风炉工岗位安全操作规程

一、热风炉工岗位风险源及危害因素:粉尘 噪音 高处坠落 中毒

应急预防及处理措施:进入工作区域内戴口罩、耳塞,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用。

二、安全操作规程:

1、严格遵守交接班制度,禁止违章作业。

2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压,当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。

3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。

4、换炉时要有明确分工,必须确认各阀门开关状态,按规定顺序进行,不得颠倒。

5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严,杜绝泄漏现象。

6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用,及时处理。

7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物,并经常清扫。

8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃,废气温度小于400℃〕。

9、热风炉烧炉期间出现灭火时,应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀,找出灭火原因,烟道阀打开自然抽风60秒后,方可点火。

10、煤气调节阀失灵时不得烧炉,煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。

11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪,必须两人以上、一前一后,注意风向。

第12篇 热风炉混掺转炉煤气安全操作规程

1、掺混前的检查、确认和准备工作:

1.1转炉煤气的压力大于9kpa。

1.2转炉煤气管道上的快切阀、调节阀、流量计工作正常,盲板阀已打开。

1.3调整热风炉烧嘴前的高炉煤气压力,使其压力低于7kpa。

1.4电话通知2#混配站调整转炉煤气的用户的用量,保证煤气加压机出口压力大于10kpa以上。(电话;4948/4954)

2、混配操作:

2.1将快切阀打开,观察转炉煤气流量,根据流量情况和实际转炉煤气需要量再调整调节阀的开度,满足流量需求。

2.2混入转炉煤气的同时,应同时适当调整助燃空气用量,保证煤气完全燃烧。

3、停止混入操作:

3.1若短时(3天之内)停止混入操作,关闭快切阀和调节阀即可。

3.2若长期(3天以上)停止混入操作,关闭转炉煤气与高炉煤气接口处的盲板阀。

4、注意事项:

4.1混入系统装有快切阀,当高炉煤气的压力比转炉煤气的压力高的差值缩小到0.5kpa时,快切阀自动关闭,以免高炉煤气混入转炉煤气系统;要对该阀加强维护和保养,保证动作正常。

4.2热风炉混烧转炉煤气后,助燃空气量要适当调整,以保证较佳的空燃比,保证安全运行。

第13篇 热风炉岗位安全操作规程

1、工人上班必须精力充沛,穿戴好劳动保护用品。

2、上岗职工必须经过三级安全教育考试合格后方能独立操作。

3、严格执行岗位操作法,做好开机前的准备工作。

4、严格遵守开、停车程序,服从指挥,不得随意开停设备。

5、设备运行时,严禁修理工作。

6、传动部位必须安装防护罩,清扫设备、加油时,须格外小心, 防止致伤。

7、设备修理时,必须拉下电源保险,并挂上“有人检修,禁止 合闸”的警示牌。

8、所有风机开机前,必须断电后严格检查,确认无卡阻后方可送电起动。

9、观察炉子运行情况、扒火时,必须戴好防护面具,防止火苗喷出伤人。

10、电器设备着火时,先切断电源,用四氯化碳灭火器扑灭,严禁用水去扑灭。

11、外来人员未经许可不得随意进入本岗位,更要禁止接触设备。

第14篇 热风炉安全操作规程

1、热风炉点火前,必须认真检查内外周围有无易燃易爆等危害安全生产的隐患,在确认无误后,方可点火。

2、热风炉点火应按以下程序进行:a启动干燥风机使热风炉内产生一定负压;b打开烟道闸板;、c点燃火种;d开鼓风机和喂煤设备供煤。

3、观察热风炉炉膛或燃烧火焰时,必须戴防护面罩在观察孔进行观察,如发现有反火的迹象,应迅速离开观察孔,移到其侧面。

4、扒热风炉内炉灰时,必须停止输煤,个人防护用品穿戴好 后再进行作业。

5、需进入炉膛内清理时,必须熄火降温能适应后才能进入内部清理作业。

6、煤斗在吊煤进炉排进料斗时,煤斗下禁止站人或靠近,清理煤坑积料及护排尾轮煤灰时,煤斗必须处处置于安全状态。

8、任何时侯炉子顶部禁止人员行走,如需处理异常时,炉顶必须搭设安全跳板才能作业。

9、处理任何故障前必须做到断电、挂牌,排渣机及排渣皮带禁止处理销子脱落及更换托辊。

10、经常检查确认炉体,炉膛内有无掉砖,裂缝、等异常现象。

第15篇 热风炉安全技术规程

(1) 煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄漏必须及时汇报解决。

(2) 在检修热风炉助燃风机时,必须封好水封,并用煤气测量仪监测煤气含量合格后方可作业。

(3) 单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗漏冷、热风和煤气。

(4) 热风炉是高大建筑物,在地面或在热风炉各层平台上作业时必须注意预防高空落物,防止落物伤人。

(5) 热风炉燃烧时要调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动现象。

(6) 不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

(7) 在检修热风炉鼓风机时,应将炉改为自燃或封水封,以免发生煤气中毒事故,自燃时不得逆流煤气防止火焰喷出烧人。

(8) 认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

(9) 煤气点火时,必须先给火碗后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气闸板,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

(10) 高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

(11) 倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须打开烟道阀抽1~2分钟后方可送风。

(12) 休风时倒流的炉子不准点自燃。

(13) 休、送风之前必须与高炉联系好。由高炉工长或副工长亲自联系,方能休、送风。

(14) 煤气管理必须服从煤气班长和燃气调度室、管理室的指挥。

(15) 点炉前应检查电机对轮及鼓风机是否有卡和不灵活现象,如有应及时找人处理,解决后再进行运转。

(16) 鼓风机在试车前要试好反正转,以防反转抽出煤气和热风。

(17) 禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

(18) 热风炉正在燃烧时如遇到燃烧器鼓风电机停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气闸板并切断电源。

(19) 休风时,热风炉必须开废气阀,关冷风阀。

(20) 热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.5 的安全系数。

(21) 送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

(22) 各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

(23) 停电检修拉下电源后,应挂上“有人检修、禁止合闸”的标志牌。

(24) 非常开关只有在下列情况下方可使用:

① 高炉倒流休风

② 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

③ 有一电机发生故障。

④ 检修后试车。

(25) 如停电用手动操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

(26) 电气设备发生故障时,不懂得 电气线路与电气知识的人员禁止乱动,应及时汇报检修处理。

(27) 运转时,必须注意机电设备的声音、电动机轴承的温度、电流、电压,如有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。

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