泵站岗位安全操作规程4篇

内容

一、泵站岗位操作前准备

1. 检查设备：确保泵站设备完好无损，包括泵体、电机、阀门、管道及其连接部位无泄漏、松动现象。

2. 安全设施：佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，并确保安全警示标志清晰可见。

3. 环境检查：清理作业区域，排除可能的滑倒、绊倒隐患，保持工作场所整洁。

二、泵站启动与运行

1. 启动前检查：确认电源线路正常，无短路、接地现象；关闭所有阀门，打开进水阀，预润滑泵体。

2. 启动操作：按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确；如反转，立即切断电源调整。

3. 监控运行：运行过程中，定期检查压力表、电流表，确保数值在正常范围内；监听设备运行声音，发现异常应立即停机检查。

三、泵站维护保养

1. 日常检查：每日作业后，清洁设备，检查磨损部件，及时更换。

2. 定期保养：按照制造商建议，定期进行润滑油更换、密封件检查等保养工作。

3. 故障处理：遇到故障，非专业人员不得自行维修，应上报并等待专业技术人员处理。

四、紧急情况应对

1. 停电处理：遇到突然停电，立即关闭电源开关，防止来电时设备自动启动。

2. 泄漏处理：发现泄漏，迅速关闭相关阀门，使用堵漏工具应急处理，同时报告上级。

3. 火灾预防：配备灭火器材，熟悉使用方法；发现火源，立即启动应急预案。

五、交接班程序

1. 交接记录：详细记录设备运行状态、存在问题及处理情况，交接给下一班人员。

2. 清点工具：交接工具、设备，确保齐全无损。

3. 交班确认：与接班人员共同确认设备状况，确保双方清楚了解泵站状态。

标准

1. 执行国家及行业相关安全操作规程，严格遵守企业内部安全管理制度。

2. 岗位操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书，熟知泵站设备操作及应急处理流程。

3. 设备保养及维修应按照制造商提供的手册进行，确保设备性能稳定。

4. 在紧急情况下，优先保障人员安全，遵循企业应急预案进行操作。

考试题及答案

1. 启动泵站前需要检查哪些内容？（多选） a. 设备完好性 b. 安全设施 c. 工作环境 d. 电源线路 答案：a, b, c, d

2. 发现泵站设备异常时，应如何处理？ 答案：立即停机检查，非专业人员不得自行维修，应及时上报。

3. 泵站日常维护包括哪些内容？（列举三项） 答案：设备清洁、磨损部件检查、定期更换润滑油

4. 遇到火灾，应如何处理？ 答案：使用灭火器材，启动应急预案，优先保证人员安全。

5. 交接班时，需要做哪些工作？ 答案：记录设备状态、交接工具设备、共同确认设备状况。

泵站岗位安全操作规程范文

第1篇 新加压泵站岗位安全技术操作规程

一、任务

加压泵站是我公司千吨生产，生产供水装置，以保证千吨各生产车间的正常生产。

二、标准

供水压力为＞4kg。

三、安全操作：

1．启动前的安全检查：

（1） 检查水泵周围是否有杂物或有关人员工作。

（2） 检查水泵对轮是否灵活好用。

（3） 上述检查一切正常后，方可启动水泵。

2．若电气部分发生故障，需请电工及时处理，司尕人员不得擅自修理。

3．在正常情况下供水：

（1） 开启1#3#阀门，关闭2#阀门。

（2） 开启加压泵进行供水。

4．司泵人员要经常检查进行中的设备，并要观察储水池中的水位，使其水位控制在10个格以上，4个格以下。

5．在停电情况下，关闭2#阀门进行供水。

第2篇 砂泵站岗位安全操作规程

一、严格执行开停车顺序，加强上下工序联系。

二、安全设施必须完整牢固，不得移动和损坏。

三、严禁跨越转动设备。

四、运行中，三角带松驰时，不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。

五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。

六、吊运物件时，必须对钢丝绳进行检查，符合要求后方可使用。

七、使用电动葫芦，操作人员与指挥人员必须配合好，指挥人员手势要清楚，操作人员看准手势后操作。

第3篇 砂泵站岗位:安全操作规程

一、严格执行开停车顺序,加强上下工序联系。

二、安全设施必须完整牢固,不得移动和损坏。

三、严禁跨越转动设备。

四、运行中,三角带松驰时,不得用棒子和铁棍等物件压、别和脚踏。

五、上三角带、盘根、换节门等多人工作时相互配合好。

六、吊运物件时,必须对钢丝绳进行检查,符合要求后方可使用。

七、使用电动葫芦,操作人员与指挥人员必须配合好,指挥人员手势要清楚,操作人员看准手势后操作。

第4篇 回水泵站岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,确认无误后,方可转车。

2、按压扣要用绝缘棒,操作开关应侧身站立。

3、上下梯子,手要把住、脚要站稳,防止滑倒摔伤。

4、设备运转时,不准用手抚摸和清扫传动部位。

5、用水清扫地面时,严禁溅湿电气设备。

6、开关900阀时要同班组联系好,禁止单人下井作业。