农药安全规程3篇

内容

一、农药安全存储

1. 存储区域：农药应存放在专用、阴凉、通风良好的仓库内，远离火源和热源。

2. 分类储存：农药应根据其性质分类存放，有毒、易燃、腐蚀性农药应单独存放，并设置警示标识。

3. 安全设施：仓库内应配备消防设备、急救箱及泄漏应急处理设施。

4. 专人管理：农药仓库需指定专人管理，定期检查库存，确保药品安全。

二、农药使用规范

1. 个人防护：作业人员需穿戴防护服、口罩、手套和护目镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

2. 混配原则：遵循农药包装上的混配指南，不得随意混合不同类型农药。

3. 喷洒技术：使用雾化效果好的喷头，避免农药飘散。喷洒时保持一定距离，风向不宜朝向人和作物。

4. 清洗与废弃：作业后彻底清洗器具，废水不得随意排放，废弃农药包装物应妥善处理。

三、事故应对

1. 中毒处理：若发生中毒，立即停止作业，用大量清水冲洗，迅速就医。

2. 泄漏处理：小范围泄漏用吸附材料收集，大范围泄漏应通知专业团队处理，避免扩散。

3. 火灾应对：一旦发生火灾，使用干粉灭火器，严禁用水。

标准

1. ghs（全球化学品统一分类和标签制度）：农药包装应符合ghs标准，清晰标注警示信息。

2. iso 14001：农药管理需遵循环境管理体系标准，减少对环境的影响。

3. ohsas 18001：作业场所需满足职业健康与安全管理标准，保障员工安全。

考试题及答案

1. 农药应存放在何处？（a） a. 专用、阴凉、通风的仓库 b. 高温干燥处 c. 居住区附近 d. 任意空地

2. 如何处理农药泄漏？（c） a. 直接倒入下水道 b. 用纸巾擦拭 c. 使用吸附材料收集 d. 用水冲洗

3. 发生农药中毒时，首要措施是什么？（b） a. 继续工作 b. 立即停止作业并清洗 c. 找同事帮忙 d. 跑到远处

4. 哪个标准与农药管理的环境影响有关？（a） a. ghs b. iso 14001 c. ohsas 18001 d. 以上都不是

5. 农药喷洒作业时，应如何防止农药飘散？（d） a. 逆风喷洒 b. 加大喷洒距离 c. 关闭防护设备 d. 使用雾化效果好的喷头并保持适当距离

农药安全规程范文

第1篇 某物业公司农药使用安全操作规程

物业公司农药使用安全操作规程

第一条 配比农药前佩带护面罩,戴胶皮手套,必须按照规定的剂量称取药液或药粉。不得随意增加用量,严禁用手拌药,拌种要用工具搅拌。

第二条 配药和拌种时应远离饮用水源和居民区,要专人看管,严防农药、药种丢失。配比农药时要小心谨慎,防止农药溅入眼内或口中,必要时请医生治疗。

第三条 手动和机动药械不能左右同时喷,大风和中午高温时,应停止喷药.药桶内药液不得装得过满。

第四条 喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧,药桶有无渗漏。喷头如被堵塞,应先用清水冲洗后再排除故障。禁止用嘴吹、吸喷头和滤网。

第五条 喷药时应尽量避免与喷雾器接触,切勿吸烟或饮食。使用喷雾器时应戴面罩,覆盖口鼻。

第六条 施药工作结束后,要及时将喷雾器清洗干净,连同剩余药剂药瓶一起交回仓库。清洗药器的污水应选在安全地点妥善处理,不准随地泼洒,防止污染饮用水源和养鱼池塘。

第七条 施药人员要注意个人防护,穿长袖上衣、长裤和鞋袜。在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西,不能用手擦脸、嘴、眼睛,绝对不准互相喷射嬉闹。每日工作后喝水、抽烟、吃东西前要用肥皂洗脸、手并漱口,被农药污染的工作服要及时换洗。

第八条 急救措施:药溅入眼内,立即将眼睑翻开用清水冲洗10―15分钟,再请医生治疗;如溅入口中,立即喝大量的水,催吐,使胃的东西吐出来,保持安静,并立即携次药瓶或说明书去医院治疗。

第2篇 农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程

1、生产备料

农药可湿性粉剂生产原、辅材料主要为原药、分散剂、湿润剂、填料等。原药贮存于危险品仓库中，分散剂、填料、湿润剂贮存于一般化学品仓库中，生产前将各原辅材料运至农药生产车间，进行生产备料。

2、初次混合

首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。

首先开启粗混罐的引风阀门，开启引风机。将原、辅材料拆袋，各组分按一定比例称量后，人工倒入双螺旋混合机进料口中。开启搅拌，袋式除尘捕积器的下料阀、脉冲抖袋和喷吹，各物料于混合机中进行初次混合，搅拌30分钟混合均匀后，由混合机底部出料口排入螺旋输送机，进入气流粉碎机。

3、气流粉碎

经初次混合后收集的物料，送气流粉碎机进行粉碎。开启冻干机，开启空气阀门，开启螺旋给料机，开启二次混合罐的一引风，袋式除尘器下料阀，开启旋风除尘器，开启气流粉碎机，最后开启初混管的下料阀，粉碎物料随压缩空气经管道一并进入旋风除尘器，产品被旋风除尘器收入料斗内，进入二次混合罐。

4、二次混合

粉碎后的物料经旋风收集器和布袋除尘器出料口排至软式密闭袋内，直接进入双螺旋混合机进料口，进入另一双螺旋混合机中，进行再次混合、搅拌30分钟混合均匀。

5、检验分析

物料经过二次混合均匀后，从混合机出料口放出，取样进行检验分析，待产品含量、水份、湿润时间、ph值、分解率、悬浮率、细度等各项指标均满足相关产品质量控制标准后，进入成品包装工序。若不能达到标准要求，则返回混合机中继续搅拌，直至混合均匀为止。

6、成品包装

按生产要求调整好包装机，将检验分析合格的粉剂放入料车，将料车用提升机送至包装平台，开始装袋、封口、并放入包装箱。

7、操作人员不得随便调整工艺参数。

8、严格执行交接班制度和劳动纪律。

9、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。

10、严格执行车间的安全制度。

第3篇 农药车间乳油工段安全操作规程

1、备料

农药乳油生产原辅材料主要为农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂，其中原药贮存于危险品仓库中，乳化剂贮存于一般化学品仓库内，甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。

首先将贮存的原药、乳化剂及渗透剂等原辅材料运至农药生

产车间农药乳油装置区，进行生产备料，溶剂直接由物料泵通过管道输送至车间计量罐。

2、混配

首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。

将原药通过电子落地台称计量后按一定比例人工投入配制罐中(如原药为液态，则按配料量直接泵入配制罐中)，溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量，开启计量罐放料底阀，将计量好的溶剂放入混合罐，开动搅拌装置，搅拌30分钟使物料溶解混合均匀；然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中(高渗乳油产品需加入渗透剂)，继续搅拌30分钟使物料充分混合。混配过程配制罐始终密闭，只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。

3、化验分析

取样进行化验分析。当农药乳油质量分数、水份、ph、热稳定性、低温稳定性等各项指标达到相应产品质量控制标准时，化验样品为合格品。

4、调整

若化验结果达不到相应产品质量控制标准，技术人员根据化验结果，调整补加物料，继续搅拌混合直至合格。

5、过滤沉降

检验混配合格的乳油通过乳油输送泵打入过滤器进行过滤，滤除杂质，过滤后乳油进入高位储槽进行自由沉降，上层澄清液进入包装工序，沉降残渣返回混配阶段混合搅拌。

6、成品包装

来自高位储槽的成品乳油进入罐装生产线，采用自动灌装机装瓶。

首先将自动灌装线调整正常，灌装瓶、瓶盖、瓶签、包装箱放到位，开启高位储槽放料阀门，开始包装。包装过程中，及时添加灌装瓶、瓶盖等。不断巡视检查包装机运行情况，并及时调整。

7、设备清洗

每种乳油产品生产结束后，采用该乳油相应溶剂对各配制罐进行清洗，产生的清洗液经过滤器过滤处理后，贮存于桶中，待生产该种乳油时作为溶剂使用。

8、操作人员不得随便调整工艺参数。

9、严格执行交接班制度和劳动纪律。

10、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。

11、严格执行车间的安全制度。