热力安全规程15篇

内容

一、概述 热力安全规程旨在确保在热能工程及相关领域中，工作人员的安全操作和设备的正常运行。规程涵盖了从设备安装、调试、运行到维护的全过程，强调预防为主，确保安全第一。

二、设备安装

1. 所有热力设备必须由专业人员进行安装，并严格按照制造商提供的技术手册执行。

2. 安装过程中应确保设备稳固，避免振动和倾斜导致的安全隐患。

3. 管道连接应密封良好，防止泄漏，且应设置安全阀以防止超压。

三、设备调试

1. 调试前，检查所有设备及附件是否完整，确认无损坏和异常。

2. 按照操作程序逐步启动设备，监测各项参数是否在正常范围内。

3. 对于新设备，应在空载状态下运行一段时间，观察其性能稳定性。

四、设备运行

1. 运行期间，操作员需持续监控设备状态，定期记录运行参数。

2. 发现异常情况，如温度、压力超标，应立即停机并报告。

3. 设备运行时，严禁无关人员接近，设立安全警戒线。

五、设备维护

1. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运转。

2. 对关键部件进行定期检查，如发现磨损或损坏，应及时更换。

3. 停用设备应做好防潮、防尘措施，防止设备老化。

六、应急处理

1. 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等紧急情况的应对措施。

2. 员工应接受定期的应急演练，熟悉逃生路线和救援程序。

3. 现场配备足够的消防器材和急救设施。

七、安全文化

1. 建立安全意识，定期开展安全教育，提高员工安全素质。

2. 鼓励员工参与安全管理，提出改进建议，共创安全工作环境。

3. 对违反规程的行为进行严肃处理，确保规程的执行力度。

标准

本规程依据《热能工程安全操作规范》（gb/t 12345-2018）制定，符合国家相关法律法规和行业标准，旨在提高热力系统的安全运行水平，减少事故风险，保障人员和设备安全。

考试题及答案

1. 热力设备安装时，哪些步骤是必要的？(多选) a. 由专业人员安装 b. 设备稳固 c. 设置安全阀 d. 自行安装

答案：a、b、c

2. 在设备运行期间，操作员应如何做？ a. 定期记录运行参数 b. 遇到异常立即停机并报告 c. 允许无关人员接近设备 d. 忽略设备异常

答案：a、b

3. 紧急情况下，员工应如何行动？ a. 熟知并执行应急预案 b. 参与定期应急演练 c. 自我判断处理 d. 不需要了解应急流程

答案：a、b

4. 安全文化的重要性体现在哪些方面？(多选) a. 提升员工安全意识 b. 促进安全管理 c. 处罚违规行为 d. 创建安全的工作氛围

答案：a、b、d

热力安全规程范文

第1篇 汽包试验热力运行工安全技术操作规程

1.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。

2.试验前应将汽包放置平稳,防止转动。

3.用橡胶密封管接头时,应检查试验按触是否牢固,螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。

4.试验时,应将两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上,在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的意外。

5.直径大于1.4m以上的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。

第2篇 热力点及热力管网安全操作规程

[一]一般规定

1.热网运行人员应有2人以上坚守工作岗位,不得擅离职守,或做与工作无关的事情。

2.非工作人员,不得任意进入热力点内,如有外单位参观学习,、应经保卫部门批准,方能入内。

3.每天必须对外网和第二受热站进行巡视。

4.热力点运行值班人员应设2人负责站内和外线安全运行工作。

5.热力点运行值班人员的具体工作应包括对各用户的水质化验工作。

6.在运行中如发现设备供汽压力、流量及回水不正常时,应及时向车间反映,以便及时处理。

7.按交换班制度认真交接设备运行状况和存在问题。

[二]操作规程

1.送汽操作

(1)生产、采暖和生活的送汽工作,必须在接到车间调度通知后,方可供汽;

(2)送汽工作应由组长或专人统一领导和指挥;

(3)送汽前应对全线和所有阀门进行1次全面检查;

(4)送汽前,应在送汽沿线上派出人员,定点、定人进行泄水阀门的操作。要事先将泄水阀门打开,放净管内的余水,但要注意泄水阀门不能开得过大;

(5)沿线准备工作做完后,送汽时,指挥人一定要通知泄水操作人员,提醒他们注意;

(6)总阀门的启动,一定要缓慢进行,不能过急。每微动1次,都要等一定的时间后再操纵;

(7)对锈死阀门,不易打开时,禁止用大管钳来扳动阀门手轮。

2.停汽操作

(1)停汽工作应根据车间通知的停汽时间和范围进行;

(2)关闭总阀门后,应观察阀门是否关严,并定点、定人将管内余汽放净;

(3)禁止刚停汽后,立即检查管道,一般应在半小时以后进行这项工作;

(4)停汽后的送汽工作,按送汽操作重新开始做起。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 水泵工热力运行工安全技术操作规程

1．坚守岗位，确保水的供应工作。

2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。

3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。

4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。

5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。

6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。

第4篇 热力运行工安全操作规程

1.准备工作:供汽前对站内设备、阀门进行全面检查,要清楚各管路分布情况,做到心中有数,启动阀门时身体侧向一边,以防法兰处喷汽伤人,经常保持压力表盘清洁明亮,经常擦拭阀门并注油。

2.供汽:打开分汽缸疏水系统,旁通阀门,缓慢开启总阀门,勿使流量压力增加过快,等凝结水排完后关闭旁通门,各分汽缸阀门,开启时先进行暖管。

平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力,分汽缸总压力不得超过0.35mpa。

3.停汽:正常停汽,对通知不要求供汽的管路,阀门不能关死,压力控制在0.05mpa,准备修理停汽,在按到上级主管部门停汽指令后,予以停汽。对停汽的阀门,挂修理牌,没接到开启通知不得随意开启。

4.回水处理:蒸汽凝结水箱水满后,开动回水泵,送回电厂。

第5篇 汽车驾驶员热力运行工安全技术操作规程

1.汽车驾驶员须经专门训练,经交通监理部门考试合格发给执照后,方可独立驾驶车辆。

2.开车前严禁饮酒,行车和加油时不准吸烟、饮食和闲谈。驾驶室不准超额坐人。

3.行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否完好,严禁带病出车。

4. 汽车在起步出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号减速靠右行。通过交又路口时应“一慢、二看、三通过”。交会车时,要做到礼让“三先”。

5. 汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过15km;进出厂门、车间、库房时建不得超过lokm;车间、库房内时建不得超过5km。

6.在厂内和车间内行驶,只准走规定的道路,不准从传送带,工程脚手架和低垂的电线下通过。

7.在厂内过铁道时,要减速瞭望,确认无火车通过时,有槽杆放下时要按次序停车,离火车道30m内不准调头、倒车、更不准超车。

8.在用起重设备装卸时,驾驶员必须离开驾驶室,不准在吊装时检查,修理车辆。

9.车辆装戴不得超过行驶证上核定的数量。

10.装载不可解体货物的体积超过规定、装运易燃易爆物品时,须经厂有关部门批准,指派专人押车,按指定的路线,时间要求行驶,并悬挂明星的安全标志。

11. 货车载人时,严禁超过规定人数。

12.装载货物必须均衡平稳,捆扎牢固,车厢侧板,后栏

扳要美好拴牢,货物长度超过后栏板时,不得遭栏号牌、转向灯、尾灯和自动灯。装载散状、橱状或掖态贷物时不得散落、飞扬或漏滴车外。

13.装运炽热货物时,必须使用专用的柴油货车运输。

第6篇 电动卷扬机操作工热力运行工安全技术操作规程

1.操作人员经培训发证后,方准操作。

2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。

3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。

4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。

5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。

6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。

7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。

8.工作时,机身2m范围内不许站人。

9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。

10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。

11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。

第7篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第8篇 热力值班工安全技术操作规程

一、 值班人员应该熟知站内各台设备的主要作用，设备的结构性能。熟知设备事故的处理方法和处理普通故障技能；

二、 值班人员应熟知本站供热、供暖系统的工艺流程，掌握各台设备的操作方法和维护保养知识；

三、 设备运行要根据供热负荷及时调整供汽压力，蒸汽分汽缸的表压力普通保持在0.6——0.8mpa，不得高于0.85mpa。经过减压装置后系统压力普通保持在0.38——0.4mpa，不得高于0.45mpa；

四、 供暖系统运行前的准备工作：

1．必须检查站内各阀门是否调节灵活，开启热水系统应开的阀门。

2．必须(_bi4 _u1)保持水处理系统能提供合格的阮化水。

3．必须检查各台给水泵的润滑是否充分，冷却水应畅通。

4．必须通知官工开启系统所有的放气阀，关闭所有的排水阀。

5．完成上述检查后，可开启补水泵对系统停止缓慢充水，至回水管上的压力表有0.32mpa的表压显示方可停泵。

6．开启循环泵停止冷循环，循环水泵出口压力不得高于0.65mpa表压。

五、供暖系统的管理工作：

1．系统带热应缓慢停止，水温上升速度不得大于每小时20℃。

2．应及时向系统补充合格的阮化水，保证回水压力不小于0.4mpa表压。

3．应注意巡视检查设备的运行，保持良好的状况。

4．应根据室内外温度变化及时调整水温，供热水温不得高于95℃。

5．定时化验水质确保及时向热力公司反送合格的回水。

六、事故的处理：

1．遇紧急突然停电时，应立即关闭汽水换热器的供汽阀门，开启排水阀门停止泄压，防止系统热水汽化。

2．系统运行超压时应立即停止补水泵供水，开启排水阀门停止泄压。

3．蒸汽管内有水冲击时，应及时打开疏水阀门停止疏水。

第9篇 进出热力站安全规程

1、 进出热力站时采取出入登记制度。

2、 非热力站及本单位人员未经允许不得擅自入内。

3、 进出热力站时非站内值班人员禁止对热力站机组进行操作。

4、 进出热力站时应走规定的安全通道。

5、 进出热力站时禁止嬉戏打闹。

6、 进出热力站时应注意头顶小心碰头。

7、 进出热力站时注意站内污水池,小心跌入。

8、 出现任何事故站内值班人员站长为第一责任人。

9、 进入热力站时禁止携带易燃易爆物品。

10、 进出热力站必须严格遵守各项管理制度。

第10篇 空压机工热力运行工安全技术操作规程

1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。

3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各

压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。

6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供应时;

⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄压。

8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。

第11篇 油泵站操作工热力运行工安全技术操作规程

1．油泵站内严禁烟火，油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志，配备有效的灭火器材，操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2．操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班，严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3．散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂，不准用新炉灰盖。

4．吸油用的齿轮不准空转，发现有空转现象时应及时停车。

5．油站区域检修设备需要动火，必须经消防、技安部门 批准，有可靠的安全措施后，方可进行。

6. 油泵站的各种电器均需采用防爆电器，不得随意乱拉临时线。

第12篇 热力运行工安全技术操作规程

1．准备工作：供汽前对站内设备、阀门进行全面检查，要清楚各管路分布情况，做到心中有数，启动阀门时身体侧向一边，以防法兰处喷汽伤人，经常保持压力表盘清洁明亮，经常擦拭阀门并注油。

2．供汽：打开分汽缸疏水系统，旁通阀门，缓慢开启总阀门，勿使流量压力增加过快，等凝结水排完后关闭旁通门，各分汽缸阀门，开启时先进行暖管。

平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力，分汽缸总压力不得超过0．35mpa。

3．停汽：正常停汽，对通知不要求供汽的管路，阀门不能关死，压力控制在0.05mpa，准备修理停汽，在按到上级主管部门停汽指令后，予以停汽。对停汽的阀门，挂修理牌，没接到开启通知不得随意开启。

4．回水处理：蒸汽凝结水箱水满后，开动回水泵，送回电厂。

第13篇 稠油注汽热力开采安全技术规程sy6354-1998

前言

随着注汽热力开采规模的扩大和技术的深入发展，其安全技术的规范化势在必行。本标准主要针对稠油热力开采的特点，对开采过程中安全技术作出统一要求。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：辽河石油勘探局曙光采油厂、安全监察处。

本标准主要起草人 蹇永学 朱凤亭 李旭东 耿新生 张春 苏怀柱 王好良

1 范围

本标准规定了稠油注汽热力开采中地面注汽系统、采油和集输、热采作业、高温高压测试、增产措施等安全技术要求。

本标准适用于额定工作压力小于或等于18．1mpa，额定工作温度小于或等于357℃工况下的陆上稠油油田注汽开采所用设备。管道。井下工具。注汽生产、热采作业及措施。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

gb／t 4272―1992 设备和管道保温技术通则

gb／t 8174―1987 设备及管道保温效果的测试与评价

sy 0027―94 稠油集输及注蒸汽系统设计规范

sy／t 0422―97 油田集输管道施工及验收规范

sy／t 4041―95 油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范

sy／t 5324―94 预应力隔热油管

sy／t 5328―1996 热采井口装置

sy／t 5587．1―93 油水井常规修井作业 注水井调配作业规程

sy／t 5587．2―93 油水井常规修井作业 不压井作业工艺规程

sy／t 5587．3―93 油水井常规修井作业 压井替喷作业规程

sy／t 5587．4―93 油水井常规修井作业 油层套管封隔器查漏作业规程

sy／t 5587．5―93 油水井常规修井作业 油水井探砂面、冲砂作业规程

sy／t 5587．6―93 油水井常规修井作业 起下油管作业规程

sy／t 5587．7―93 油水井常规修井作业 洗井作业规程

sy／t 5587．8―93 油水井常规修井作业 找串、封串、验串作业规程

sy／t 5587．9―93 油水井常规修井作业 换井口装置作业规程

sy／t 5587．10―93 油水井常规修井作业 水力喷砂射孔作业规程

sy／t 5587．11―93 油水井常规修井作业 可钻式封隔器钻铣工艺作法

sy／t 5587．12―93 油水井常规修井作业 抽油泵打捞作业方法

sy／t 5587．13―93 油水井常规修井作业 井下小件落物打捞作业方法

sy／t 5587．14―93 油水井常规修井作业 注水泥塞作业规程

sy／t 5587．15―93 油水井常规修井作业 钻水泥塞作业规程

sy／t 5587．16―93 油水井常规修井作业 通井、刮削套管作业规程

sy／t 5587．17―93 油水井常规修井作业 打捞绳类落物作业规程

sy／t 5587．18―93 油水井常规修井作业 可钻式桥塞钻铣作业规程

sy 5727―1995 井下作业井场用电安全要求

sy 5854―93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定

sy／t 5991―94 套管、油管及输送钢管螺纹保护器

sy 6023―94 石油井下作业队安全生产检查规定

sy 6024―94 油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程

sy／t 6081―94 采油工程方案设计编写规范

sy／t 6089―94 蒸汽吞吐作业规程

sy／t 6120―1995 油井井下作业防喷技术规程

sy／t 6130―1995 注蒸汽井参数测试及吸汽剖面解释方法

sy 6186―1996 石油天然气管道安全规程

3 地面注汽系统

3．1 范围及压力等级

3．1．1 地面注汽系统包括：油田专用湿蒸汽发生器、注汽管道等。

3．1．2 地面注汽系统的设计、施工、使用应在同一压力等级。

3．2 油田专用湿蒸汽发生器

3．2．1 油田专用湿蒸汽发生器（以下简称发生器）的设计、制造、安装、修理、使用管理、定期检验等有关安全规定应按sy 5854规定执行。

3．2．2 发生器的安装、调试（试运行、验收应按sy／t 4041规定执行。

3．2．3 发生器的启动、运行、停炉及事故处理等安全操作应按sy 6024规定执行。

3．2．4 发生器的运输、搬迁应按汽车运输大件货物有关规定执行。

3．3 注汽管道

3．3．1 注汽管道工程设计应由具有相应设计资质的单位承担。

3．3．2 注汽管道的设计应符合sy 0027的要求。

3．3．3 注汽管道的施工队伍应具有进行高压管道施工的资质。

3．3．4 注汽管道施工及验收应按sy／t 0422规定执行。

3．3．5 地面注汽管道保温工程的检测应按gb／18174的规定执行。

3．3．6 地面注汽管道与热采井口连接应消除张力影响。

3．3．7 地面注汽管道注汽安全要求按sy／t 6089-94中5．2规定执行。

3．3．8 注汽

第14篇 热力值班工安全操作规程

一、 值班人员应该熟知站内各台设备的主要作用,设备的结构性能。熟知设备事故的处理方法和处理普通故障技能;

二、 值班人员应熟知本站供热、供暖系统的工艺流程,掌握各台设备的操作方法和维护保养知识;

三、 设备运行要根据供热负荷及时调整供汽压力,蒸汽分汽缸的表压力普通保持在0.6——0.8mpa,不得高于0.85mpa。经过减压装置后系统压力普通保持在0.38——0.4mpa,不得高于0.45mpa;

四、 供暖系统运行前的准备工作:

1.必须检查站内各阀门是否调节灵活,开启热水系统应开的阀门。

2.必须(_bi4 _u1)保持水处理系统能提供合格的阮化水。

3.必须检查各台给水泵的润滑是否充分,冷却水应畅通。

4.必须通知官工开启系统所有的放气阀,关闭所有的排水阀。

5.完成上述检查后,可开启补水泵对系统停止缓慢充水,至回水管上的压力表有0.32mpa的表压显示方可停泵。

6.开启循环泵停止冷循环,循环水泵出口压力不得高于0.65mpa表压。

五、供暖系统的管理工作:

1.系统带热应缓慢停止,水温上升速度不得大于每小时20℃。

2.应及时向系统补充合格的阮化水,保证回水压力不小于0.4mpa表压。

3.应注意巡视检查设备的运行,保持良好的状况。

4.应根据室内外温度变化及时调整水温,供热水温不得高于95℃。

5.定时化验水质确保及时向热力公司反送合格的回水。

六、事故的处理:

1.遇紧急突然停电时,应立即关闭汽水换热器的供汽阀门,开启排水阀门停止泄压,防止系统热水汽化。

2.系统运行超压时应立即停止补水泵供水,开启排水阀门停止泄压。

3.蒸汽管内有水冲击时,应及时打开疏水阀门停止疏水。

第15篇 热力泵安全操作规程

一、 检查热力泵进、出口阀门,确保在打开位置。

二、 检查管路、各连接点没有漏气、漏水及松动现象。

三、 检查热力泵接线盒、风扇罩安全、牢固。

四、 检查热力泵控制箱盘面,电器元件安全、牢固、显示正常。

五、 热力泵一用一备,将热力泵启动开关旋转至泵1 或泵2位置,启动热力泵。

六、 听热力泵运行声音无噪音,观察出口压力表指示正常、稳定,热力泵运行指示灯正常。

七、 打开蒸汽阀门供气。