注水安全规程4篇

内容

一、注水安全规程概述 注水作业是石油开采过程中的一项重要操作，旨在维持油井压力，提高采油效率。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，必须遵循严格的注水安全规程。

1. 设备检查 在开始注水前，需对注水泵、管道、阀门等设备进行全面检查，确保无泄漏、损坏或异常现象。

2. 水质监控 注水水质应符合标准，防止腐蚀设备和影响油层性能。定期进行水质检测，确保无有害物质超标。

3. 压力控制 注水压力应保持稳定，避免过高导致井喷或过低影响注入效果。操作人员需随时监控压力表，及时调整。

4. 安全防护 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并熟悉紧急情况下的疏散路线和应对措施。

5. 作业流程 严格遵守操作规程，先启动泵后打开阀门，停机时则相反，防止水锤效应。

6. 维护保养 定期对设备进行保养，如润滑、清洁、紧固，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

标准

1. api rp 11p：该标准规定了石油工业中注水系统的规划、设计、安装和操作，是注水安全的重要参考。

2. osha 29 cfr 1910.104：美国职业安全与健康管理局的规定，涵盖工业用水系统的一般安全要求。

3. 国内相关行业标准：如gb/t 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》等，针对注水设施的建设提出了具体要求。

考试题及答案

1. 问题：注水作业前，应检查哪些设备？ 答案：注水泵、管道、阀门等。

2. 问题：注水作业中，为何需要监控水质？ 答案：确保无有害物质超标，防止腐蚀设备和影响油层性能。

3. 问题：当注水压力过高时，可能引发什么风险？ 答案：可能导致井喷。

4. 问题：操作人员在注水作业时应穿戴哪些防护装备？ 答案：安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

5. 问题：设备维护保养的目的是什么？ 答案：确保设备良好运行，延长使用寿命，预防事故的发生。

以上内容旨在提供注水安全规程的基本指导，具体操作应结合现场实际情况和相关法规进行。

注水安全规程范文

第1篇 煤层注水安全操作规程

适用范围

第1条 本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。

第2条 煤层注水工应完成下列工作：

1. 注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。

2. 煤层注水。

上岗条件

第3条 煤层注水工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

第4条 煤层注水工作人员需要掌握以下知识：

1. 熟悉入井人员的有关安全规定。

2. 熟悉煤层注水的工作原理。

3. 掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。

4. 熟悉煤矿综合防尘的有关规定。

5. 了解有关煤尘爆炸的知识。

安全规定

第5条 安装注水泵和接水管前，首先检查安置地点的安全情况，应在隐患处理好后再进行。

第6条 注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。

第7条 必须按照注水设计施工，不得擅自改变。

操作准备

第8条 下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。

操作顺序

第9条 本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查---安装注水泵（接管路、表） ---注水---封孔---检查。

正常操作

第10条 检查注水钻孔（见本规程钻工的钻孔部分）。

第11条 安装压力表、流量计等仪表，接通水管。

第12条 封孔（见本规程钻工的封孔部分）。

第13条 封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。

第14条 在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。

第15条 注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数（即注水压力和注水量）施工。注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定的要求。

第16条 采用并联多孔注水时，一次注水2---3个孔。为使各孔注水量平衡，应尽量采用分水器连接各注水孔；如果无分水器，应将注水泵安设在几个注水孔中间，尽可能缩小各注水孔之间的压力差。如发现某一孔泄水，即该孔流量急剧增大时，要及时停止这一钻孔的注水。

第17条 在注水过程中，每班要做好记录，记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。

第18条 在注水过程中，认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当地运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。

第19条 在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水、中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。

第20条 观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。

第21条 对注水的效果要按规定进行取样分析，确保注水效果。

第22条 注水泵的出水口处应安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安装调压阀门，以调节注水管的压力和流量；调节阀前高压侧要安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质软管和注水孔相接。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。

第23条 注水泵启动前，要认真检查连接装置、封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。

第24条 注水泵启动后，要注意倾听注水泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检查。

第25条 观察注水泵的排水量，并做好一定压力下的排水量记录和当班排水量的记录。

第26条 注水泵严禁无水运行。

第27条 注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象；否则应停泵检查原因，可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。密封圈绝不可压紧过度，否则会使栓塞摩擦过大，影响零件和泵体发热，发热程度可从调压螺栓的升温状况进行观察。

第28条 如果泵的排水量不足，应首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题应及时调整或更换。

第29条 水泵润滑油更换新油的时间要求是：

1. 新泵先在不加压的情况下，运转8小时，然后更换新油一次。

2. 再进行分级加压（级差为200×9.81×)104帕，每级运转2小时，直至额定压力）运转，运转后重新换油1次。

3. 工作10天后，再重新换油1次。

4. 以后每隔1个月更换新油1次。

5. 运转中应保证有足够的润滑油。

第30条 其他操作可以参照“管路供水的注水”的规定执行。

收尾工作

第31条 清理工作现场。

第32条 上井后将当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量记入台账，并按规定上报。

第2篇 海外石油钻井挤、注水泥塞安全操作规程

1 人员准备

1.1 井队带班队长，安全官，机械师，司机长，司钻，副司钻，井架工，钻工,场地工，水车司机，吊、叉车司机等

2 工具准备

2.1 与注灰管柱相匹配的安全阀与循环头

2.2 与上卸钻具相匹配的b型大钳，上扣扭矩仪，液压大钳等

2.3 与注灰队上水口相配的接头及管线

2.4 与钻具尺寸相配套的卡瓦和安全卡瓦/单根吊卡等

2.5 钻杆安全阀（球阀）、扳手、钻杆内防喷器、配合接头与循环头

2.6 检查泥浆泵安全阀压力设定在安全范围内。

2.7 足够长度的反循环管线。

2.8 泥浆比重计和取样杯。

3 安全注意事项

3.1 操作要求

3.1.1 在工作开始之前，要组织井队人员和注灰队人员召开安全会，明确注灰施工程序及顶替液量，通知司钻起钻立柱根数和循环井深及体积。

3.1.2 注灰管线试压时人员应当远离高压区。

3.1.3 起下钻时井口人员不能挡住司钻的视线。

3.1.4 对注灰管线和井口试压时井口阀门的开关应安排由第三方人员操作。

3.1.5 注水泥钻具一般用1000ft的3-1/2”油管作为注水泥管柱，下入油管长度不要短于水泥塞高度。

3.1.6 下油管期间认真通径，检查好丝扣，按照标准扭矩上扣。

3.1.7 下油管期间坐卡瓦后，使用安全卡瓦或单根吊卡做好二次防护。

3.1.8 若注灰浆中途失败，应采用反循环的方法排出灰浆，不允许灰浆通过bop系统。

3.1.9 注灰施工前再次确认入井钻具数量，一定要和注灰工程师及监督沟通好上提管柱高度和根数。

3.1.10 预留一个泥浆仓作用来收集顶替灰浆的返出液。

3.1.11 井架工要在顶替灰浆时抵达二层台就位，等待起管柱。

3.1.12 入井的注灰管柱要求严格检查丝扣与本体，不能出现穿孔油管入井，油管连接扭矩不达标导致井下事故。

3.1.13 注灰管柱要避免使用原井管柱。

3.1.14 扣上吊卡后，一定要确认保险销子插好。

3.1.15 起下钻时井口做好防落物工作，气动卡瓦或者手动卡瓦座好后悬重要缓慢释放，防止挤扁管柱本体。

3.1.16 水泥灰顶替到位后要抓紧起钻至反循环深度，及早将多余灰浆洗出井筒。

3.1.17 利用注灰队的管线作为反洗井排出管线时，一定要落实泵车上的出口阀门是否打开。

3.1.18 泥浆泵在使用前15分钟应进行预热，副司钻提前检查好所有阀门开关是否正确。

3.1.19 泥浆罐上供液人员确保砂泵连续运转，能够及时给注灰泵车供液并计量好液量变化情况。

3.1.20 清水车备用足量的清水待命。

3.1.21 拆除管线要确保管线压力为零，防止高压伤人。

3.1.22 利用井队泥浆泵稳压时要保持压力平稳，补充压力缓慢，不能超过最高关井压力，并做好压力变化记录。

3.1.23 稳压结束后放压要缓慢，并且计量准确溢出液量，推算出地层水泥灰的挤入量。

3.1.24 整个注灰施工过程中专人座岗记录返出量和观察井口返出管线，若出现异常及时汇报。

4 操作程序

4.1 下入注灰管柱，做注灰准备

4.1.1 场地工在管桥上准备40根本体与丝扣完好的油管作为注灰使用的尾管。

4.1.2 司钻将注灰油管按照标准上扣扭矩逐根通径并下入井内。

4.1.3 连接转换接头后用钻杆将注灰管柱下入设计深度。

4.1.4 在管柱上连接安全阀与循环头，连接洗井管线并安装好安全绳。

4.1.5 使用泥浆泵循环洗井一个迟到时间。全部漏失的井需循环两倍的油管容积，确保油管畅通，环空灌入1/2个容积，确保无溢流。

4.1.6 井队在洗井时，注灰队的将注灰管线连接至钻台，安排清水罐停靠在注灰车旁，固定好供清水的管线，随时提供清水，检查泥浆罐供浆系统测试正常。

4.1.7 井队停止泥浆泵，拆除井队循环管线。

4.1.8 连接注灰队的旋塞阀与挤灰管线。

4.1.9 对挤灰管线试压3000psi，确保挤灰管线不刺不漏。

4.1.10 利用注灰车测试地层吸水指数，根据吸水指数选择相应的标号水泥。

4.1.11 注灰队配灰期间井队人员准备好套管返出的压井液回流仓。

4.2 水泥塞顶替至设计深度，做好挤灰，候凝准备

4.2.1 水泥浆配置好后取两个灰样作为地面观察用。

4.2.2 注灰车按照前置液+水泥浆+后置液+顶替液的顺序将水泥浆顶替到设计深度。

4.2.3 上提注灰管柱至设计灰面以上200ft。

4.2.4 安装旋塞阀与循环头，连接泥浆泵冲洗管线反循环冲洗1.5倍管柱容积，确保管柱畅通。

4.2.5 拆除反冲洗管线后上提管柱200ft。

4.2.6 安装旋塞阀与循环头，连接注灰队的挤灰管线。

4.2.7 注灰车正洗井待高架槽有液体返出后停泵或司钻通过灌浆泵灌满环空。

4.2.8 井队司钻关闭半封管子闸板。

4.3 挤注水泥及候凝

4.3.1 注灰车继续通过注灰管线缓慢打压，直到900psi后停泵。

4.3.2 注灰车稳压900psi 一小时内如果压力低于900psi则补压，总的挤入量要确保在油层顶界以上留有100ft的灰面。。

4.3.3 注灰车稳压1小时后关闭管柱上部旋塞阀，放掉注灰管线内的压力。。

4.3.4 拆除注灰管线，连接井队洗井管线，先往洗井管线内打起900psi的平衡压力后再打开井口旋塞阀。

4.3.5 利用井队泥浆泵稳压900psi五小时，记录压力变化。

4.3.6 候凝时间到了后缓慢释放压力，记录泄压溢出的液体数量。

4.3.7 通过稳压时的泵入量和泄压的溢出量计算出总的挤入地层水泥浆量。

4.3.8 确认压力释放为零后拆除井口洗井管线、循环头和安全阀。

4.3.9 打开半封闸板进行下步起下钻作业。

第3篇 注水机安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条严禁司机从车辆上、下注水机。

第三条作业前:

1、对机械各部位进行检查,发现问题及时维修或报告。

2、清除轨道两侧的障碍物。

3、检查各限位开关和制动等安全防护装置是否灵敏有效,再进行空负荷试车。

第四条作业中:

1、注水机机头下严禁站人。

2、一人操作,一人监护,动车时必须先响铃后动车。

3、作业时必须开启警报器,提醒火车司机挂钩员注意。

4、注水时将机头对准煤车纵向中线位置。

5、严禁喷水时走车。

6、严禁用机头拉带车辆或起吊物品。

7、必须听从生产指导员的指挥,指令不清不作业。

8、发生故障需修理时,要停放在规定区内。不能开动时,应在修理现场设立警示标志或由专人监护。

第五条作业后:

1、作业完毕应立即关闭警报。

2、将机头移到悬臂外,停放到定置区内。

3、检查行走部分,清干净积煤,夹紧夹轨器。

4、将控制开关复位。

第4篇 煤层注水打钻工安全操作规程

1、煤层注水打钻工负责打注水钻孔，封孔和注水等全部工作。

2、下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证能完好使用，装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备，材料和配件。

3、安装钻机和注水泵前，首先检查安置地点的安全情况，如果有隐患必须处理后再进行安装。

4、在回采工作面运输机尾或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出明显标志。

5、封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安装好后，开始注水。

6、注水有动压和静压两种方式，应按设计的注水参数（即注水压力和注水量）来实行施工。

7、注水孔超前回采工作面的距离，一般为40—100米，即注水要在正常的地压区段来进行。

8、采用并联多孔注水时，一次注水2—3个孔为使各孔注水量平衡，应采用分水器连接各注水孔，如发现某一孔泄水，即该孔流量急剧增大，要及时停止这一钻孔的注水。

9、泵的出水口处应设三通，使出水管同注水管和回水管相连，在回水管上安装调压阀，以便调节水量的压力和流量，调节阀前高压侧要安装压力表，以观测压力变化，必须用特制的高压胶管和注水孔相连，防止发生崩管伤人。

10、在注水全过程中，必须做好记录，写清注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量，做好台帐记录。

11、注水泵起动前，必须认真检查全部装置，发现问题及时处理。

12、泵启动后，注意听泵的声音，观测其动向，如发现有异常，及时停机检查。

13、观察泵的排水量，并做好一定压力下的排水量记录和本班记录。

14、在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水，中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。

15、如果泵的排水量不足，应首先检查排气量是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或是否损坏，发现问题及时更换。

16、注水泵严禁无水运行。

17、注水泵每隔10天换油一次。