粉煤安全规程5篇

内容

一、粉煤的安全存储

1. 粉煤应储存在通风良好的干燥场所，远离火源和热源。

2. 存储区域需设置明显的警示标识，禁止吸烟和携带火种。

3. 储存区域应配备消防设施，如灭火器和消防沙，并定期检查其有效性。

4. 粉煤堆垛应保持适当间距，便于通风和应急处理。

二、粉煤的安全搬运

1. 搬运粉煤时应使用防尘设备，减少粉尘飞扬。

2. 工作人员应穿戴防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜和手套。

3. 使用专用工具进行搬运，如铲车或托盘，避免直接接触粉煤。

4. 在搬运过程中，避免剧烈碰撞，防止产生火花。

三、粉煤的使用安全

1. 使用前应检查设备是否完好，无漏电、漏气现象。

2. 粉煤添加应缓慢，防止大量粉尘瞬间扬起。

3. 在燃烧过程中，应保持适当的通风，防止缺氧或积聚过多热量。

4. 定期清理设备和工作区域的粉尘，降低火灾风险。

四、应急响应措施

1. 发现异常情况如烟雾、火花或火灾，立即启动应急预案。

2. 使用消防设施进行初期灭火，并迅速撤离无关人员。

3. 如火势无法控制，立即拨打火警电话并报告具体情况。

4. 对于吸入粉尘的人员，应迅速转移到新鲜空气中，必要时进行医疗救助。

标准

1. 符合国家《危险化学品安全管理条例》和《工贸企业粉尘防爆安全规定》等相关法规。

2. 实施iso 45001职业健康安全管理体系，确保粉煤操作的安全性。

3. 遵循企业内部的安全操作规程和应急预案，定期进行安全培训和演练。

4. 按照osha（美国职业安全与健康管理局）的标准，确保个人防护装备的使用和维护。

考试题及答案

1. 粉煤应储存在什么类型的环境中？（a） a. 通风干燥 b. 高湿度 c. 密闭 d. 低温

2. 在搬运粉煤时，工作人员应佩戴哪些防护装备？（b） a. 安全帽和护目镜 b. 防尘口罩、防护眼镜和手套 c. 耳塞和防毒面具 d. 安全带和头盔

3. 发现火灾后，第一步应该做什么？（c） a. 立即撤离现场 b. 报告上级 c. 启动应急预案，尝试初期灭火 d. 联系消防部门

4. 粉煤使用过程中，为何要保持适当的通风？（d） a. 提高燃烧效率 b. 避免设备过热 c. 减少粉尘积累 d. 防止缺氧和积聚过多热量引发事故

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d

粉煤安全规程范文

第1篇 粉煤工、筛煤工安全操作规程

2.1.上班按规定穿着劳保用品。

2.2.每班认真检查设备润滑情况，按规定加油，确保设备润滑良好。

2.3.检修粉碎机时，吊装工具完好无损，并有安全措施，防止意外事故发生。

2.4.设备起动前要对设备现场认真检查后，方可起动设备。

2.5.皮带机下物料要及时清理不得积压物料。

2.6.电机升温≤60℃。

第2篇 粉煤灰制浆岗位安全操作规程

1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止 合闸，并设专人监护。

2. 检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注水，空转搅 拌机是否运转正常。

3.开启搅拌机，打开注水阀门，启动废浆泵，使水料位达到搅 拌罐的 2/3。 废浆的使用比例， 根据废浆的产生量而定， 配比应恒定， 保持生产配料平衡。

4. 打开粉煤灰下料阀门，时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较 大时，应关闭下料阀门，待粉尘不大时，观察搅拌池内的料位，根据 实际情况再进行下料，避免原浆逸出。

5. 粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度 （稠度应达到 315mm —320mm 之间） ，验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作，达到规 定稠度时， 开启渣浆泵打入成品浆储料罐 （储料罐应保持 1/2 料位） 。

6. 保持联系， 根据料浆稳流罐的料位情况， 输送粉煤灰浆液时， 开启渣浆泵，将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。

7. 待生产完毕后，用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐，以免粉 煤灰浆凝结，冲洗完毕后停止搅拌，并把开关打到停止状态。

8. 保持设备、设施的卫生清洁，清理粉煤灰制浆罐时，必须有 人在场监护。

9. 认真填报各种运行记录。

第3篇 粉煤工筛煤工安全操作规程

2.1.上班按规定穿着劳保用品。

2.2.每班认真检查设备润滑情况,按规定加油,确保设备润滑良好。

2.3.检修粉碎机时,吊装工具完好无损,并有安全措施,防止意外事故发生。

2.4.设备起动前要对设备现场认真检查后,方可起动设备。

2.5.皮带机下物料要及时清理不得积压物料。

2.6.电机升温≤60℃。

第4篇 上煤工粉煤工安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。

2、 上岗后，检查各机械设备是否正常，所用工具是否紧固、牢靠。

3、 如发现设备有故障或异常声音，应立即停机，排除故障。如排除不了，应向班长或负责人及时报告，组织人员排除故障。

4、 每批煤进入车间都要提供用煤要求分析报告单，否则不予接收。

5、 煤场应有喷水装置。

6、 所粉碎的煤粒度必须保持在规定的范围，严禁输送粒度过大的或过小的燃煤，以防事故发生。

7、 如果发生重伤，应及时向安全科、调度、车间报告，并立即将伤者送往医院，进行事故分析，提出防止措施。

8、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，提出合理意见。

第5篇 粉煤灰制浆设备安全操作规程

1.开机前准备

a.检查搅拌机、减速机油位是否正常。定时对渣浆泵、搅拌机、减速机加注润滑油。

b.检查搅拌机、渣浆泵等机械设备所有螺栓紧固件是否松动,松动的螺栓紧固好方可开机。

2.运行维护

a.分别对渣浆泵和搅拌机电机启动,确认无问题再正式开机。

( b.检查滚筒筛和排渣系统是否正常,如有问题应及时通知维修工维修。)

c.经试车确认设备运行正常后,可向搅拌池内放水,应优先用浇注废浆(废浆使用要适当)和废水,放水深度约为池深的1/3,然后开搅拌机。

d.按照工艺要求的比例向搅拌池中逐渐加入粉煤灰(也可在此处加入一定量的磨细石膏)。不允许一次加入很多,防止堵塞搅拌机。及时检测料浆比重,当比重达到工艺规定时,可开启渣浆泵,将合格料浆打到贮浆罐中,要经常观察料浆储料罐内存料浆情况,防止漫灌事故发生。

e.在满足生产的情况下,尽可能用一个制浆罐制浆。

f.渣浆泵关闭后应将蝶阀全部打开,将余浆全部放出,以免堵塞管道。

g.料浆罐内有浆时搅拌机不能停止转动,以免沉积造成事故。

h.搅拌机、渣浆机检修时应切断电源,以免 操作造成事故。

i. 如不按操作规程操作造成搅拌机叶变形、料浆漫灌、电机损坏等事故时,除无偿清理罐内料浆外,酌情给予经济、行政处罚。

3.岗位责任制

a.接班时要了解上一班料浆质量和设备情况。

b.了解原料情况是否具有本班生产条件,如发现原料不具备本班生产条件,及时向带领导反映。

c.检查设备运行情况,如发现设备有异常现象,应及时通知维修工,并协助维修工修理,避免造成更大的损失。

d.当班期间,要严格按照生产工艺要求精心操作,严把料浆质量关,按工艺要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格浆,确保料浆合格率100%(比重达到按工艺要求,可根据粉煤灰的细度随时调整比重),