噪声安全规程3篇

内容

一、噪声安全规程概述 噪声安全规程旨在保护员工免受工作场所噪声的有害影响，确保工作环境的安全与健康。本规程适用于各类工业、建筑和服务业等产生噪声的作业场所。

二、噪声评估与控制

1. 定期进行噪声水平监测，以确定工作场所的噪声等级。

2. 若噪声超过85分贝(a)，应实施工程控制措施，如隔音、吸声、减振等。

3. 提供个人防护装备，如耳塞、耳罩，并确保员工正确使用。

4. 对噪声源进行管理，限制噪声作业时间，避免长时间暴露。

三、员工培训与教育

1. 员工入职时进行噪声危害培训，定期进行复训。

2. 教育员工识别噪声危害症状，如听力下降、头痛、睡眠障碍等。

3. 建立报告机制，鼓励员工报告噪声问题和自身不适。

四、健康监护

1. 定期为噪声作业岗位的员工进行听力检查。

2. 对出现听力损伤的员工提供医疗援助和职业康复。

3. 建立员工健康档案，跟踪噪声暴露与健康状况的关系。

五、应急预案

1. 制定噪声事故应急响应计划，包括疏散路线和急救措施。

2. 定期演练应急预案，确保员工熟悉应对流程。

六、法规遵从与持续改进

1. 遵守相关国家和地方噪声排放法规。

2. 定期评估噪声控制效果，持续改进噪声管理措施。

标准

1. iso 1996:2003 - 声学 - 环境噪声的评估和测量

2. osha 29 cfr 1910.95 - 噪声暴露

3. ilo 161 - 职业健康和安全指南 - 噪声和振动

考试题及答案

1. 何时应实施工程控制措施以降低噪声？（答案：当噪声超过85分贝(a)时）

2. 噪声作业岗位的员工需要多久进行一次听力检查？（答案：定期，具体周期应依据当地法规和公司政策）

3. 如何防止噪声导致的听力损伤？（答案：提供个人防护装备，进行噪声危害培训，限制噪声作业时间）

4. 噪声安全规程的目标是什么？（答案：保护员工免受噪声危害，确保工作环境的安全与健康）

5. 哪个国际标准涉及环境噪声的评估和测量？（答案：iso 1996:2003）

噪声安全规程范文

第1篇 噪声控制安全技术规程

1.车间和工作场所的噪声应符合国家《工业企业噪声卫生标准》,非噪声工作场所噪声声级的卫生限值见附表1;工作场所噪声声级的卫生限值见附表2。

2.对新、改、扩建的工程项目,必须把噪声控制设施与主体工程进行“三同时”。

3.所有噪声大的生产设备,必须采取消声、隔声、吸声、隔振、阻尼等控制噪声的措施。

4.压缩机的噪声应控制在90db(a)以下,超过者应在压缩机进、出口处安装消声器或在室棚、墙壁上帖附吸声材料。

5.对风机、球磨机等应采取综合性消声措施。

6.各气体排放口的正常放空,噪声大于90db(a)时,应安装消声器。直接排入大气的事故放空,其放空口宜设在离工作人员经常停留的地方10m以外。

7.噪声大的岗位,在未消除前,应设隔音室;噪声大的机器设备应设隔音罩或放在隔音房内。对于存在强噪声设备而职工需长时间在该设备旁工作的场所,应当设置隔声监控室;职工需长时间在强噪声设备旁工作且混响声较强的工作场所,应当尽可能采取吸声降噪措施,使该场所的平均吸声系数高于0.3或使该场所噪声监测的数据符合国家《工业企业噪声卫生标准》。

各生产单位进行噪声控制设计,应当符合国家《工业企业噪声控制设计规范》(gbj87)和国标《声学——低噪声工作场所设计推荐实践》(iso11690)的规定。

9.凡被列入主要噪声源或监测点监测数据超标的场所,按照《环境管理程序文件——q/tjhg010012噪声控制程序》(iso14001)进行治理。

10.对于强噪声的生产单位应备有三种以上护耳器(包括不同类型不同型号的耳塞或耳罩)以供职工选用,凡进入噪声监测超标场所的作业者必须佩戴护耳器。

11.作业场所噪声的日常监测,应定点、定期进行。监测频率按《化工健康监护技术规定》确定为2次/年。

12.监测点的监测率应达到95%以上。

13.环保安全部监测站进行监测,监测数据于每月5日前报环保安全部工业卫生科,工业卫生科对监测结果进行卫生学评价、入档,并及时反馈到各有关单位;对超标点位下达《整改通知书》,限期整改。各有关单位在限期内采取行之有效的整改措施,使之达到国家规定的标准。

附表1非噪声工作场所噪声声级的卫生限值

地点名称

卫生限值db(a)

工效限值db(a)

噪声车间办公室

75

不得超过55

非噪声车间办公室

60

会议室

60

计算机室、精密加工室

70

附表2噪声工作场所噪声声级的卫生限值

日接触噪声时间(h)

卫生限值[db(a)]

8

85

4

88

2

91

1

94

1/2

97

1/4

100

1/8

103

最高不得超过115 db(a)

第2篇 噪声岗位职业健康安全操作规程

为了保障职工的安全和职业健康，防止职业危害，结合各岗位实际，特制定本操作规程

 进入岗位操作前必须佩戴防声耳塞、耳罩等岗位所需劳动保护用品。进入岗位后要认真检查岗位配置的隔音、消声设施，确认隔音、消声设施无异常现象时，方可进行岗位作业。

 如隔音、消声设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对故障进行维修处理，确保隔音、消声设施的正常运转。

 加强日常设备的维修保养工作，确保设备正常运转，有效控制设备异常而造成噪声的上升。

 岗位操作人员要严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。

第3篇 变频低噪声喷油螺杆压缩机安全操作规程

操作指南

一、开机前的准备工作

⒈检查压缩机外部,各重要组合件是否紧固,不允许任何联接有松动现象;

⒉加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置,加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度,如低于“0”位置,应停机补充加油。正常运转中,如油面低于液位可视位置时,应立即停机加油;

⒊检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通电源;

⒋清除周围场地,以保证操作安全;

⒌用手按规定方向转动联轴器数转,应灵活无阻滞现象;

⒍安装或重新接线后,由于变频器的保护功能,无需检查主电机转向的正确与否。但需检查主电机风扇和冷却风扇转向是否正确,即从机组主电机尾部看应为逆时针方向。检查时应采用点动方式,即揿一下启动按钮后立即揿紧急停机按钮,如不一致则应重新接线。

二、机组启动

⒈打开供气阀门;

⒉按下“起动”按钮,压缩机在变频器的输出控制下实现低频启动,转速从零逐渐递增至额定转速;

⒊机组启动过程完成后压缩机组进入自动调节状态;

⒋检查各处有无漏油漏气现象。

三、机组运行

⒈检查排气压力,排气温度,油位等是否正常;

⒉检查机组冷凝液是否能自动排出;

⒊做好工作运行记录,经常检查排气压力、排气温度及压差是否正常,如有异常现象应及时分析查找原因。

四、停机

⒈按下“停止”按钮后,压缩机转速逐渐降低直至完全停机;

⒉切断电源。

五、安全保护项目及调整值

额定排气压力(mpa) 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2

安全阀开启压力(表压) 0.77 0.88 0.99 1.1 1.3

排气温度 风冷机110℃ 超温停机

水冷机100℃

变频主电机过载 保护停机

风扇电机过载 保护停机

六、机组正常工作条件及压差数据

⒈由于压缩机在运行中吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中,因此通常在机组使用满1000-3000小时须更换空气滤清器,在多尘地区则应缩短更换时间;

⒉机组油分离芯前后压力差超过0.1 mpa或使用满2000-4000小时必须更换;油过滤器压差达0.2 mpa或使用满1000-3000小时必须更换;

⒊机组环境温度超过40℃时应采用室内通风或其他冷却措施,保证机组正常运行.

七、长期停机之处理方法

长期停机时,应仔细依照下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。若停机三个星期以上:

⒈任何故障,应该先排除,以利将来使用;

⒉停机十多分钟后将油分离器内的凝结水排出。

⒊电气控制系统应做防湿防雨保护;

若停二个月以上,停用前将润滑油换新,并运转5分钟,停机十多分钟后排除油分离器内的凝结水。

八、长期停机后再次开机之注意事项

长期停机后再次开机时,应仔细检查机组各易损件及密封件、空气滤清器、油气分离器滤芯、油过滤器是否完好,以保证机组的正常运行。