料场安全规程13篇

内容

一、料场概述 料场是物料储存和周转的重要场所，其安全运行直接关系到企业的生产效率和员工的生命安全。本规程旨在规范料场的操作行为，预防安全事故的发生，确保料场的高效、安全运作。

二、料场布局与设施

1. 料场应合理规划，确保通道畅通无阻，物料堆放有序，标识清晰。

2. 料场应配备足够的消防设备，并定期检查维护。

3. 高堆物料需设置防倒塌设施，避免物料滑落造成伤害。

三、物料管理

1. 物料入库前需进行质量检查，不合格品应及时隔离处理。

2. 物料堆放应遵循“先进先出”原则，防止物料过期。

3. 易燃易爆物品应单独存放，远离火源和热源。

四、作业安全

1. 操作机械设备时，员工需经过培训并持证上岗。

2. 作业过程中应穿戴防护装备，遵守操作规程。

3. 料场内禁止吸烟和携带火种，严禁无关人员进入。

五、应急处理

1. 定期进行应急演练，提高员工应对突发事故的能力。

2. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速疏散人员并上报。

六、环境维护

1. 料场应保持整洁，定期清理积尘和杂物。

2. 控制噪声和扬尘，减少对周边环境的影响。

标准

1. 执行国家和地方有关安全生产的法律法规，以及行业标准和企业内部规定。

2. 严格遵守iso 45001职业健康安全管理体系要求，确保料场安全环境。

3. 按照iso 9001质量管理体系标准，确保物料的质量控制。

4. 遵守iso 14001环境管理体系标准，实现料场的绿色运营。

考试题及答案

1. 问：料场内应如何确保消防设备的可用性？

答：料场应定期检查维护消防设备，确保其处于良好状态，随时可用。

2. 问：物料堆放的原则是什么？

答：物料堆放应遵循“先进先出”原则，以防止物料过期。

3. 问：在料场作业时，员工应如何保障自身安全？

答：员工应穿戴防护装备，遵守操作规程，接受必要的安全培训并持证上岗。

4. 问：发生安全事故时，应采取什么措施？

答：应立即启动应急预案，疏散人员并及时上报。

5. 问：料场环境维护的目标是什么？

答：料场环境维护的目标是保持整洁，控制噪声和扬尘，保护周边环境。

料场安全规程范文

第1篇 料场仓库安全技术操作规程

①易燃露天仓库四周应有6m宽平坦空地的消防通道,禁止堆放障碍物。

②储存量大的易燃仓库应设两个以上的大门,并将堆放区与有明火的生活区、生活辅助区分开布置,至少应保持30m防火距离,有飞火的烟囱应布置在仓库的下风方向。

③易燃仓库和堆料场应分组设置堆垛,堆垛之间应有3m宽的消防通道,每个堆垛的面积不得大于以下要求:木材(板材)300m2稻草150m2;锯木200m2

④库存物品应分类分堆储存编号,对危险物品应加强入库检验,易燃易爆物品应使用不产生火花的工具设备搬运和装卸。

⑤库房内消防设施必须齐全,应分组布置种类适合的灭火器,每组不小于4个,组间距不大于30m,重点防火区应每25m2布置1个灭火器。

⑥库房内严禁使用碘钨灯,电气线路和照明应符合有关电气安全规定。

⑦易燃材料堆垛应保持通风良好,经常检查其温度、湿度,防止其自燃起火。

⑧露天油桶堆放应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。润滑油桶应双行并列卧放、桶底相对,桶朝外轻质油桶应与地面成75°鱼鳞相靠式斜放,各堆之间应保持防火安全距离。

⑨各种气瓶应单独设库存放,并要符合防火防爆要求。

第2篇 料场工安全操作规程

1 料场工接班后必须认真检查所使用的钢丝绳、链、钢抓是否完好。如有损坏不得使用。

2 挂吊用钢丝绳、钢链报废按有关规定执行。严禁超标准使用。

3 挂吊钢丝绳时，不准将手伸入兜起的钢坯下取绳。

4 使用天车吊钢应按有关规定执行，不准超负荷使用。

5 为防止天车超负荷和钢丝绳、链、钩断裂造成事故，料场10吨天车限制每次吊钢坯根数规定如下：

165_165_3.2m,不超过14根；165_165_6m, 不超过7根；

135_135_3.2m, 不超过21根；135_135_6m, 不超过10根；

225_165_3.2m, 不超过11根; 225_165_6m, 不超过5根;

165_280_3.2m, 不超过8根; 165_280_6m, 不超过4根。

6 使用钢抓吊运钢坯时，钢抓必须抓在钢坯下沿部分，不允许抓钢坯表层起吊运行。

7 卸车时注意钢坯放置情况。在电平车上指挥吊钢坯时，起吊前指挥人员与钢坯距离不得小于1米,并注意不要在死角的地方指挥，应站在安全位置。

.8 吊钢坯长短不一时，严禁撞电平车平台或其它设施。

第3篇 料场装卸工、挂钩工安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。

本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。

2技术操作要求

2．1作业前

2．1．1按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗，并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训，持特种作业证上岗。

2．1．2清除作业现场的障碍物、积水、积雪、结冰处应采取防滑措施。

2. 1．3检查各种工具、吊索具等必须完好，安全可靠方可作业。

2．2作业中

2．2．1 使用起重机械作业时，应有专人负责指挥，信号要清楚，手势要准确。精力要集中。

2．2．2使用起重设备作业时，吊索具严禁超负荷使用。

2．2．3吊起的货物上不准站人，吊物下不准站人或走动。

2．2．4用吊车吊运各种物件，用钢丝扣子起头或串扣子时，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉钢丝扣子，应用长勾子把扣子拖出的方法进行作业。

2．2．5垛上作业，要站稳，防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站裆的作业方法。

2．2．6 吊长、大型钢材要注意起吊的安全，防止物件的变形、滑落。

2．2．7装卸火车的安全要求

2．2．7．1打敞车底扇门时，上车门插销必须牢靠，往上拉底扇门时，拉靠后必须挂牢；开车门时一定要注意车门的插销，活页是否完好，防止门掉下伤人。

2．2．7．2打、拉散货车门底扇时，下面的人身子要侧站，防止车门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳，防止随货物一起滑下摔伤；禁止边作业边关门；车上往下扔、放东西时，要看准，不要伤着车下人。

2．2．7．3开拉瓦罐车门时，手不要扣进门里沿，防止挤伤手指。

2．2．7．4推车箱时，首先检查汽管是否脱节，车移动时不准跑得过快防止留不住车，并找有经验的人作好刹车准备。

2．2．7．5使用撬扛作业时，应用手握好撬杠，压着操作，不准骑在撬杠上面作业。

2．2．7．6使用设备装卸车时，起吊装卸前人要离开车箱，不准站在车箱内，防止躲闪不及挤伤人，装长、大物件时要用留绳找正。

2．2．8钢板的装卸、码垛安全要求

2．2．8．1钢板垛距0.5m，行距lm左右为易，使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。

2．2．8．2挂勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛间，防止挤伤，挂勾时要侧面站，挂牢，防止飞勾伤人。

2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起时要吊平，不平时放下重吊，防止板滑下及脱勾。

2．2．8．3用手推移钢板时，要用手掌推移上板，切防挤伤手指。钢板落实摘勾时，双脚要站在上板上，决不能一脚上，一脚下，防止压伤脚趾。

2．2. 8．4撤、垫钢板间木头时，待吊勾停稳后，用长条板、棍将垫木撤出，切不可将手、头伸入板间撤、垫木头，防止脱勾伤人。

2. 2. 9装卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊钢管要防止串动，对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊，落地时要塞牢，防止滚动。

2. 2. 9. 2吊长、大物件要捆绑锁吊，带棱带角物件要把钢丝扣子垫好，防止割断扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊车起头时，人要站在安全的地方，用手把好钢丝扣子，防止元木滚动，人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后，确认无滚动时，再上垛摘扣子。

2. 3作业后

作业后清理现场，工具要摆放整齐。

第4篇 烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

(3)严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息,防止堆取料机撞伤、碾压。

(4) 给正在作业的机具安排工作时,必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业,然后再进行工作安排。

(5)严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧,防止发生意外。

(6)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。

(7) 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围,装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人,防止发生人身事故。

(8) 严禁乘坐料场内的机具。

(9)机具不作业时,严禁在堆取料机作业范围内停留。

(10) 进入料场,任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。

(11)料场物料及交通等安全警示牌,必须齐全。

(12)料场岗位工协调车辆时,必须站在醒目位置,与车辆保持适当距离,严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆,夜间必须穿夜光衣,以防车辆伤人。

第5篇 砂石料场开采安全操作规程

一、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平盘工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽,系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。

三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围,要放好警戒,设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。

四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。

五、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围,非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。

六、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

七、砂石场应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有裂隙可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

八、砂石场应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。

九、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。

十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。

十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥、通风透气,防止潮湿。

十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续,数字明确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人专用。

第6篇 原料场工安全操作规程

1、所有操作人员禁止赤手上岗，必须正确使用垫脚工具严禁将手入或连带垫物申入被撬起的物件，，以防挤伤和压伤。

2、钢坯的堆放必须牢固、整齐、平稳，高度不得超过1.5米，垛间距不得小于1.0----1.5米，禁止在垛间抽烟或闲谈扯皮。

3、行车吊运时，地勤人员必与驾驶员相互勾通，地勤操作人员须正确、清晰统一指挥，协调一一致，以防、钩、吊划伤和挤碰、撞 伤事故的发生。

4、吊运物件前必须戴好安全帽，地勤人员首先要严格检查所用吊具，禁止使用有缺陷的钩、链子及钢丝绳；禁止超载、偏向等违章吊运作业。

5、吊运钢坯时不准卸车、上料严禁超负荷运行。

6、禁止用撬棍撬正在吊起来的钢坯，不准一人挂吊。

7、在吊运过程中禁止物件运行线下有人，杜绝与严禁在吊件上，吊件下站人。

第7篇 料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程

料场装卸工、挂钩工安全技术操作规程

1 范围

本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。

本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。

2 安全技术操作要求

2.1 作业前

2.1.1 按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗,并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训,持特种作业证上岗。

2.1.2 清除作业现场的障碍物、积水、积雪,结冰处应采取防滑措施。

2.1.3 检查各种工具、吊索具等必须完好,安全可靠方可作业。

2.2 作业中

2.2.1 使用起重机械作业时,应有专人负责指挥,信号要清楚、手势要准确、精力要集中。

2.2.2 使用起重设备作业时,吊索具严禁超负荷使用。

2.2.3 吊起的货物上不准站人,吊物下不准站人或走动。

2.2.4 用吊车吊运各种物件,用钢丝扣子起头或串扣子时,切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉钢丝扣子,应用长钩子把扣子拖出的方法进行作业。

2.2.5 垛上作业,要站稳,防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站裆的作业方法。

2.2.6 吊长、大型钢材要注意起吊的安全,防止物件的变形、滑落。

2.2.7 装卸火车的安全要求

2.2.7.1 打敞车底扇门时,上车门插销必须牢靠,往上拉底扇门时,拉靠后必须挂牢。开车门时一定要注意车门的插销,活页是否完好,防止门掉下伤人。

2.2.7.2 打、拉散货车箱底扇门时,下面的人身子要侧站,防止车箱门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳,防止随货物一起滑下摔伤。禁止边作业边关车箱门。车上往下扔、放东西时,要看准,不要伤着车下人。

2.2.7.3 开拉瓦罐车箱门时,手不要扣进门里沿,防止挤伤手指。

2.2.7.4 推车箱时,首先检查汽管是否脱节,车移动时不准跑得过快防止留不住车,并找有经验的人作好刹车准备。

2.2.7.5 使用撬扛作业时,应用手握好撬杠,压着操作,不准骑在撬杠上面作业。 2.2.7.6 使用设备装卸车时,起吊装卸前人要离开车箱,不准站在车箱内,防止躲闪不及挤伤人,装长、大物件时要用留绳找正。

2.2.8 钢板的装卸、码垛安全要求

2.2.8.1 钢板垛距0.5m,行距1m左右为易,使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。

2.2.8.2 挂钩起板前,人要站在板上,不能站在垛间,防止挤伤,挂钩时要侧面站,挂牢,防止飞钩伤人。

2.2.8.2 吊板前钩子要找好正,吊起时要吊平,不平时放下重吊,防止板滑下及脱钩。

2.2.8.3 用手推移钢板时,要用手掌推移上板,切防挤伤手指。钢板落实摘钩时,双脚要站在上板上,决不能一脚上,一脚下,防止压伤脚趾。

2.2.8.4 撤、垫钢板间木头时,待吊钩停稳后,用长条板、棍将垫木撤出,切不可将手、头伸入板间撤、垫木头,防止脱钩伤人。

2.2.9 装卸管材、元木的安全要求

2.2.9 1 吊钢管要防止串动,对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊,落地时要塞牢,防止滚动。

2.2.9.2 吊长、大物件要捆绑锁吊,带棱带角物件要把钢丝扣子垫好,防止割断扣子。

2.2.9 2 卸元木用吊起头时,人要站在安全的地方,用手把好钢丝扣子,防止元木滚动,人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后,确认无滚动时,再上垛摘扣子。

2.3 作业后

作业后清理现场,工具要摆放整齐。

第8篇 料场大破工安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动保护用品。严禁酒后上岗。

2、使用大锤前，必须检查锤头、锤楔、锤柄是否牢固，并查看四周是否有人，无人时再抡打，严禁打锤时戴手套。

3、经常检查格筛的稳定性，平衡性，确保工作时站人安全。

4、在格筛上作业时，思想要集中，掌握好身体的重心，以防掉入料仓内。

5、发现格筛有异状(间隙过大、变弯曲)或损坏时，应进行更换或修复，否则不准站人。

6、所有车辆和装载机向料仓卸料时，严禁格筛上站人。

7、大破料场口被矿石查住放炮处理时，所有大块工必须躲至安全地点。

第9篇 料场岗位安全技术规程

1、在组织卸车拉料时,必须站在安全地点。

2、火车来料进行验收和抽查检尺,必须做到车停稳、联系好、手把住、脚站牢方可上下车。

3、处理煤场、煤烟喷水时,必须作到带好口罩两人以上站在安全地点,防止煤气中毒。

4、料场必须保持足够照明。

5、清理料场,检查料场要注意火车、汽车,防止碰伤。

第10篇 砂石料场电工安全操作规程

一、低压维修电工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格持有《操作证》者才能上岗作业。

二、作业前必须戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

三、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带点情况下,一律按有电处理;凡裸露于电器外的接头,应及时包以绝缘,并置于人不易触及的位置。

四、检修电气设备、线路时,必须将电源开关切断并上锁、悬挂安全警示牌,不得带电操作。如确需带电操作时,必须采取安全措施(如人应站在绝缘板上,或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等,)并且有专人监护,以防发生事故。

五、检修或维护工作中断后,再次开始工作前,必须重新检查电源是否断开,所作的安全措施有无变动,并验明无电后方可重新开始工作。

六、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开;带电装卸熔断器时,要戴防护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。

七、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。

八、在同一电力网中,不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。

九、拆除用电设备或线路后,可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。

十、.行灯、机床照明灯等,应使用36伏以下的安全电压;在特别潮湿的场所,应使用不高于12伏的电压。

十一、各种用电设备、线路、回路的配制和安装,必须遵守电气设备安装标准;临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施,并应符合临时线路安装的有关规定。

十二、当有人触电时,如在开关附近,应立即切断电源;如附近无开关,应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线,使之脱离触电者,绝不能用手去接触触电者。

十三、电气设备发生火灾时,应立即切断电源,并使用“干粉”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。

十四、从事高空作业,应当在停电后进行,高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。

十五、使用梯子时,与地面之间的角度以60度左右为宜;在滑地应有防滑措施;无搭勾的梯子应有人扶住梯子。不准使用钉子钉成的梯子。

十六、严禁带电测量电阻,测电阻时必须切断电源。

第11篇 料场装卸工挂钩工安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。

本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。

2技术操作要求

2.1作业前

2.1.1按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗,并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训,持特种作业证上岗。

2.1.2清除作业现场的障碍物、积水、积雪、结冰处应采取防滑措施。

2. 1.3检查各种工具、吊索具等必须完好,安全可靠方可作业。

2.2作业中

2.2.1使用起重机械作业时,应有专人负责指挥,信号要清楚,手势要准确。精力要集中。

2.2.2使用起重设备作业时,吊索具严禁超负荷使用。

2.2.3吊起的货物上不准站人,吊物下不准站人或走动。

2.2.4用吊车吊运各种物件,用钢丝扣子起头或串扣子时,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉钢丝扣子,应用长勾子把扣子拖出的方法进行作业。

2.2.5垛上作业,要站稳,防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站裆的作业方法。

2.2.6吊长、大型钢材要注意起吊的安全,防止物件的变形、滑落。

2.2.7装卸火车的安全要求

2.2.7.1打敞车底扇门时,上车门插销必须牢靠,往上拉底扇门时,拉靠后必须挂牢;开车门时一定要注意车门的插销,活页是否完好,防止门掉下伤人。

2.2.7.2打、拉散货车门底扇时,下面的人身子要侧站,防止车门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳,防止随货物一起滑下摔伤;禁止边作业边关门;车上往下扔、放东西时,要看准,不要伤着车下人。

2.2.7.3开拉瓦罐车门时,手不要扣进门里沿,防止挤伤手指。

2.2.7.4推车箱时,首先检查汽管是否脱节,车移动时不准跑得过快防止留不住车,并找有经验的人作好刹车准备。

2.2.7.5使用撬扛作业时,应用手握好撬杠,压着操作,不准骑在撬杠上面作业。

2.2.7.6使用设备装卸车时,起吊装卸前人要离开车箱,不准站在车箱内,防止躲闪不及挤伤人,装长、大物件时要用留绳找正。

2.2.8钢板的装卸、码垛安全要求

2.2.8.1钢板垛距0.5m,行距lm左右为易,使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。

2.2.8.2挂勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛间,防止挤伤,挂勾时要侧面站,挂牢,防止飞勾伤人。

2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起时要吊平,不平时放下重吊,防止板滑下及脱勾。

2.2.8.3用手推移钢板时,要用手掌推移上板,切防挤伤手指。钢板落实摘勾时,双脚要站在上板上,决不能一脚上,一脚下,防止压伤脚趾。

2.2. 8.4撤、垫钢板间木头时,待吊勾停稳后,用长条板、棍将垫木撤出,切不可将手、头伸入板间撤、垫木头,防止脱勾伤人。

2. 2. 9装卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊钢管要防止串动,对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊,落地时要塞牢,防止滚动。

2. 2. 9. 2吊长、大物件要捆绑锁吊,带棱带角物件要把钢丝扣子垫好,防止割断扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊车起头时,人要站在安全的地方,用手把好钢丝扣子,防止元木滚动,人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后,确认无滚动时,再上垛摘扣子。

2. 3作业后

作业后清理现场,工具要摆放整齐。

第12篇 烧结及保障区料场接、投、放、调料岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

（3）严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息，防止堆取料机撞伤、碾压。

（4） 给正在作业的机具安排工作时，必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业，然后再进行工作安排。

（5）严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧，防止发生意外。

（6）当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。

（7） 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围，装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人，防止发生人身事故。

（8） 严禁乘坐料场内的机具。

（9）机具不作业时，严禁在堆取料机作业范围内停留。

（10） 进入料场，任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。

（11）料场物料及交通等安全警示牌，必须齐全。

（12）料场岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。

第13篇 看料场岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。

2.接班后检查料场的场地和物料堆放情况，保持场内无障碍物。

3.禁止攀登各种车辆。

4.禁止私自开动各种车辆。

5.禁止在料堆跑上跑下。

6.指挥车辆必须站在车辆两侧并与车辆保持5米以上距离。

7.禁止在料仓箅子上通行、停留。

8.禁止在料场用明火取暖，禁止在焦炭堆附近吸烟及动用明火作业。