直流安全规程15篇

内容

一、前言 直流安全规程旨在确保在直流电力系统操作、维护和故障处理过程中，人员的生命安全和设备的正常运行。本规程涵盖了直流系统的安全操作程序、个人防护措施、应急响应机制以及设备检修规定。

二、操作程序

1. 进行直流操作前，必须熟悉系统接线图和设备操作手册，了解设备状态。

2. 操作时，应佩戴绝缘手套和安全眼镜，穿防静电工作服。

3. 在断开或闭合直流开关前，确认无负荷电流，使用专用工具，并做好绝缘防护。

4. 若需接触带电部分，必须使用绝缘工具，并确保人体与接地体保持安全距离。

三、个人防护

1. 工作人员应定期接受电气安全培训，了解直流电的危害和防护知识。

2. 穿戴合格的个人防护装备，包括绝缘鞋、安全帽、防护眼镜等。

3. 在高电压区域工作，必须佩戴屏蔽服和导电手套。

四、应急响应

1. 发现异常情况，立即停止操作，启动应急预案。

2. 如发生触电事故，应迅速切断电源，然后进行急救。

3. 对于设备故障，及时报告并记录，不得擅自处理。

五、设备检修

1. 检修前必须办理工作票，明确检修内容和安全措施。

2. 设备停运后，须验电并挂接地线，确认无电压后方可开始工作。

3. 检修完成后，清理现场，恢复设备到正常状态，进行试运行无误后方可投运。

六、监督与评估

1. 定期进行安全检查，对不符合规程的行为进行纠正。

2. 对违反规程的事件进行调查，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

3. 定期评估规程的有效性，适时更新和完善。

标准

本规程参照《电力安全工作规程》（dl 5009.1-2014）、《直流电力工程设计规范》（gb 50872-2013）等相关国家和行业标准制定，确保在直流系统操作中符合安全规范，保证作业人员和设备的安全。

考试题及答案

1. 操作直流开关前需要确认什么？（a） a. 无负荷电流 b. 开关已断开 c. 系统已停电 d. 设备已接地

2. 哪项不属于个人防护装备？（d） a. 绝缘鞋 b. 安全帽 c. 防护眼镜 d. 防晒霜

3. 发现设备故障应如何处理？（c） a. 自行修复 b. 继续观察 c. 报告并记录 d. 忽略

4. 检修设备前必须做什么？（b） a. 清理现场 b. 办理工作票 c. 恢复设备状态 d. 试运行设备

5. 监督与评估的目的是什么？（d） a. 查找问题 b. 制定预防措施 c. 更新规程 d. 确保规程执行与安全性

答案：

1.a 2.d 3.c 4.b 5.d

直流安全规程范文

第1篇 直流氩弧焊机安全操作规程

1.照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;

2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。电源接通,指示灯亮。

3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“2k”电磁气阀通,调整和检视气流量。

4.根据焊接规范,调所需电流量。

5.根据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时,电极应和焊件成20°~30°倾角,填充焊丝与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。

11.注意事项:

11.1焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合,否则不得使用。

11.4焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应及时清理、调换。

11.6冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。

11.7氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。根据焊接情况的需要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可开始焊接。

11.9当焊机距离焊接工地较远,必须采用较长焊接电缆时,必须相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。

11.10当焊机工作告一段落,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。

11.11焊工必须彻底了解焊机性能后,才可使用该机,不了解者,不准操作。

第2篇 硅整流直流电焊机安全操作规程

1、焊机应有出厂说明书要求的条件下作业。

2、使用前，应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固，各接线端头紧固。

3、使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。

4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。

6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。

7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。

8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残优质产品油脂的容器，应先用蒸汽，碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接和切割。

13、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

14、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16、停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

第3篇 直流电阻测试仪安全操作规程

1、主题内容和适用范围：

本标准规定直流电阻测试仪安全操作要求

适用于公司所直流电阻测试仪作业

2、工作前注意事项：

2.1、使用直流电阻测试仪之前必须认真阅读该型号直流电阻测试仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉直流电阻测试仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。

3、使用方法：

3.1、将被测设备用仪器配用专用线可靠连接。

3.2、开启仪器电源开关，选择合适量程，按“确认”键开始测量。

3.3、仪器进入测量状态，屏幕显示充电模拟条，待充电完成后屏幕显示的数值即为被测设备直流电阻值，此时按“确认”键数值将被保存。当屏幕长时间显示“超出量程”时，按“返回”键返回上一级菜单，选择高一档测量量程重新测量。

3.4、仪器进入数据锁定界面，按“打印”键数据将被打印。

4、工作时注意事项：

4.1、试验时仪器必须可靠接地。

4.2、当仪器显示“电池容量不足”时请及时为电池充电。

4.3、若长期不使用，请将电池充至电池容量的1/2存放。

4.4、仪器开始测量时请勿触动测试夹具，以免反击电动势伤人。

4.5、测试结束，等待充分放电后可拆卸测试夹具，拆卸时不要触碰任何金属部分。

4.6、测量初始，仪器显示数值跳动或短时显示“超量程”时，是由于对被测设备充电不充分造成，等待充电完成后读取稳定显示数值。

第4篇 交直流电焊机安全技术操作规程

1 目的

为了规范交流电焊机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围

适用于炼轧厂线棒保障作业区交(直)流电焊机的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1 使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

3.2 次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

3.3 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。

3.4 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联。

3.5 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

3.6 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象

3.7 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过a级60℃,b级80℃时,必须停止运转并降温。

3.8 焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。

3.9 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。

第5篇 旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底

1．新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。

2．启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。

3．启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。

4．当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。

5．运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

6．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

8．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

第6篇 旋转式直流焊机安全操作规程

1．新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。

2．启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

3．启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。

4．当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。

5．运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

第7篇 工贸企业电焊机（交直流）安全操作规程

1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求;

2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合环境条件 的电焊机或采用防护措施;

3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施;

4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关;

5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道;

6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱必须设 有防护罩;

7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易 燃易爆危险的环境;

8.禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路;

9.电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修;

10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时,必须及时调 换;

11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧固;

12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安器, 触电保安器每年校验一次;

第8篇 直流耐压试验安全操作规程

1.对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验。

2.所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。

3.无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。

4.在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。

5.使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性。

6.高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。

7.做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。

8.做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。

9.对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。

第9篇 直流充电工安全操作规程

充电机除按照出厂有关规定执行外,还须执行以下规定:

1、充电机调压器电刷的安放位置,应保持平整、电刷和自偶变压器线圈接触良好。

2、充电机应放在通风良好的位置,运行中应经常检查其温升情况。

3、充电机启动时,调压器必须打倒零位后,再慢慢调动所需的电流位置。

4、充电机过电流继电器必须保持灵敏,不准随意调动。

5、充电时先给电源,后给负载,停止操作顺序相反。

第10篇 硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底

1．焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

2．使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固，各接线端头紧固。

3．使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。

4．硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5．硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。

6．整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。

7．搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

13．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施

14．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

15．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16．停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

第11篇 旋转式直流电焊机:安全操作规程技术交底

1.新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

2.启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。

3.启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

4.当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。

5.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第12篇 直流电工安全操作规程

一、装配汽车电器线路,必须正确牢固,并配置电源总开头,接通整车电流后,蓄电池接线应无火花。

二、检查电器性能必须遵守如下安全操作:

1、变速箱放空档;2、注意汽车周围是否有人;3、严禁无证驾驶发动汽车。

三、在检修蓄电池、配制电解液、充电时应穿工作服、绝缘鞋、硅橡皮围裙、戴耐酸橡皮胶手套等防护用品,防止电解液内硫酸烧伤皮肤。

四、配制电解液时,禁止用带有矿物质的水(如自来水、河水、井水等)应用蒸馏水。

五、电解液配制时应注意顺序:先将蒸馏水倒入陶瓷缸或玻璃缸内后、再将浓硫酸徐徐倒入缸内,边倒边用玻璃棒或铝捧拌均匀,直达到所需要浓度为止。避免因操作失误而烧伤皮肤。

六、刚配制好的电解液温度较高,不可立即灌入蓄电池内待冷却后,方能加入。

七、电解液加入后,应使蓄电池内部温度冷却到低于35度后,才可再按初次及普通进行充电。

八、电瓶充电前,应检查蓄电池是否良好,规格容量是否相等。检查透气孔有否堵塞,如遇堵塞、应将透气孔疏通再行充电,以防充电时气体膨胀而发生爆炸事件。

九、仔细辩认充电设备输出的极性,接在蓄电池板上的充电夹子应接触牢固,无松动。

十、蓄电池间内,严禁烟火,装置防爆电器。充电设备及容器,必须保持完好、整齐,现场四周环境保持宽畅清洁,空气流通,并做好交接班手续。

第13篇 直流电动机试验安全技术操作规程

①直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路,两个以上的励磁绕组需正确连接,以防发生超速事故。

②直流电动机的负载应尽量从最小依次增加。

③直流发电动机的励磁电流应从最小依次增加。

④做直流电动机的超速试验时,应加遮栏防护。

⑤各种直流电动机试验前,需检查或调整其电刷至准确的中性线上。

⑥10a以上的直流电流线路的通断,应以接触器完成,禁止以手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。

⑦禁止戴线手套接触转动部分。

第14篇 油浸式交直流试验变压器调压控制箱安全操作规程

1、主题内容和适用范围：

本标准规定油浸式交直流试验变压器调压控制箱安全操作要求

适用于公司油浸式交直流试验变压器调压控制箱作业

2、工作前注意事项：

使用油浸式交直流试验变压器调压控制箱之前必须认真阅读该型号油浸式交直流试验变压器调压控制箱的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉油浸式交直流试验变压器调压控制箱的一般结构、性能，严禁超性能使用。

3、工频耐压试验操作注意事项：

3.1、有专门人员监护现场安全及观察试品状态。

3.1、被试品应先清洗干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和给试验带来的误差。

3.3、对于大型试验，一般应先进行空升试验，调节各种表计，调节球间隙。

3.4、升压速度不能太快，并必须防止突然加压。

3.5、当做电压升值试验电压时，开始计时，到一分钟后，迅速降压至1/3试验电压以下时，才能拉开电源。

3.6、在升压或耐压试验中，如发现下列不正常情况时，应立即降压：电压表指针摆动很大、发现绝缘烧焦或冒烟、被试品内有不正常的声音。

3.7、耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

4、泄漏试验的操作及注意事项：

4.1、试验前应先检查被试品是否停电，接地放电仪器对外接线是否干净，严防将试验电压加到有人工作的部位上去。

4.2、接好实验装置接线后，复查无误后可加压。应特别检查高压设备及引线与地、与操作人员的安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全操作规定的要求进行试验。

4.3、对大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。

4.4、实验过程中，应密切监视被试品、实验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。

4.5、试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及实验装置本身充分放电。

第15篇 电焊机交直流安全操作规程

1、 电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求;

2、 电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合环境条件的电焊机或采用防护措施;

3、 防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施;

4、 电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关;

5、 电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道;

6、 电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩;

7、 必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境;

8、 禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路;

9、 电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修;

10、 要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷对整流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时,必须及时调换;

11、 经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧固;

12、 各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安器,触电保安器每年校验一次;

13、 电缆外皮必须完整,绝缘良好,柔软,绝缘电阻不得小于1mω,电缆外皮损坏要及时修补完好;

14、 禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。