铁水罐安全规程6篇

内容

一、铁水罐的使用与管理

1. 铁水罐的选用：选用符合安全标准的铁水罐，其耐热性能和结构稳定性需经过专业检验。

2. 定期检查：定期对铁水罐进行内外部检查，包括罐体完整性、焊缝质量、耐热层状况等，确保无裂纹、变形或其他损伤。

3. 装载控制：装载铁水时，不得超过铁水罐的最大容量，防止因过载引发的安全事故。

4. 操作人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉铁水罐的操作流程和应急处理措施。

二、运输与存储

1. 运输安全：运输过程中应保持稳定速度，避免急刹车或剧烈晃动，确保铁水罐安全。

2. 存储位置：铁水罐应存放在通风良好、远离火源和易燃物的地方，地面需平整稳固。

3. 防护设施：设置必要的防护设施，如防滑垫、支撑架，防止铁水罐意外倾倒。

三、应急处理

1. 应急预案：制定详细应急预案，包括泄漏、火灾等突发情况的应对措施。

2. 紧急疏散：发生紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员迅速、有序疏散。

3. 事故报告：事故发生后，及时上报，并配合相关部门进行事故调查。

标准

1. 遵守国家和地方的安全生产法规，严格执行企业内部的安全操作规程。

2. 按照iso 9001质量管理体系标准，确保铁水罐的质量管理和维护。

3. 参照ohsas 18001职业健康安全管理体系，确保作业环境的安全。

4. 符合gb/t 24001环境管理体系，减少作业过程中对环境的影响。

考试题及答案

1. 铁水罐的选用应考虑哪些因素？(a) a. 耐热性能和结构稳定性 b. 外观设计和颜色 c. 价格和品牌 d. 体积大小和重量

2. 铁水罐在运输过程中应注意什么？(b) a. 快速行驶 b. 避免急刹车和剧烈晃动 c. 在狭窄道路中穿行 d. 与其它重物混装

3. 发生铁水泄漏时，首要任务是什么？(c) a. 维修铁水罐 b. 清理泄漏现场 c. 确保人员安全疏散 d. 保护设备不受损害

4. 铁水罐的存储位置应如何选择？(d) a. 靠近火源 b. 地面不平的地方 c. 人多的区域 d. 通风良好，远离火源和易燃物的地方

5. 以下哪项不是铁水罐安全规程的一部分？(a) a. 定期更换铁水罐的颜色 b. 操作人员的专业培训 c. 制定应急预案 d. 铁水罐的定期检查

铁水罐安全规程范文

第1篇 钢水罐、铁水罐打结安全操作规程

1. 搅拌机要安排专人操作，搅拌机开动时，其它人不准乱动。

2. 小修罐补修前要把罐口及罐壁上残钢残渣和松动的砖处理掉。

3. 吊具、钢绳、设备应完好，在罐内工作时，上面应有人监护。

4. 上料前首先确认斗式提升机、皮带运料机附近无人时方可起动。

5. 上下称量车时，要待车停稳后从梯子处上下，在处理称量车和地车上下的废物时，应断电。

6. 搅拌作业时，操作者要带好防护眼镜。

7. 不准下入料仓捅料。

8. 搅拌机工作时，禁止手伸入机内，工具等物件不得掉入机内，搅拌时应关好窥视门。

9. 开机前首先检查电气器件是否完好无损，振动棒应安装接地线。

第2篇 钢水罐铁水罐打结安全操作规程

1. 搅拌机要安排专人操作,搅拌机开动时,其它人不准乱动。

2. 小修罐补修前要把罐口及罐壁上残钢残渣和松动的砖处理掉。

3. 吊具、钢绳、设备应完好,在罐内工作时,上面应有人监护。

4. 上料前首先确认斗式提升机、皮带运料机附近无人时方可起动。

5. 上下称量车时,要待车停稳后从梯子处上下,在处理称量车和地车上下的废物时,应断电。

6. 搅拌作业时,操作者要带好防护眼镜。

7. 不准下入料仓捅料。

8. 搅拌机工作时,禁止手伸入机内,工具等物件不得掉入机内,搅拌时应关好窥视门。

9. 开机前首先检查电气器件是否完好无损,振动棒应安装接地线。

第3篇 拆钢水罐铁水罐安全操作规程

1. 指挥拆罐机运行时,应在前方引导。

2. 吊车吊重物通过罐时,拆罐机要躲开。

3. 拆罐机拆罐作业时,指挥人员不能站在罐口下。

4. 拆罐机大臂停留在罐内时,指挥人员不能进入罐内。

5. 拆罐机在启动前,必须全面检查尤其是传动和仪表部分,发现问题及时处理。

6. 拆罐机工作时,工作臂下严禁站人,无关人员远离车体,不得在工作臂旋转半径范围之内。

7. 停机时,主臂不得悬空放罩。

8. 严禁在驾驶室内和车体上抽烟,防止火灾事故,需起身向驾驶室外观察,必须停电熄火,切断介质,身体部分严禁碰撞各个操作杆。

第4篇 铁水罐修包岗位安全操作规程

（1）上岗前按照规定穿戴好劳保用品。

（2）吊运铁水罐时，要有专人指挥，按照起重指挥信号指挥。

（3）吊运物料，吊具要挂牢，正在砌筑或修整铁水罐渣线，往罐内吊运材料，工作人员要站在安全位置，往罐内吊运吊盘时要放平稳，必须牢固，放材料要均匀对称，以免倾斜。进入罐内检查时，梯子要挂牢，严防梯子滑落摔伤。

（4）修铁水罐渣线时，渣铁要清理干净，结合部位不得有凝铁，新砌好的铁水罐要烘烤，烘烤的时间不少于48小时。

（5）翻铁水罐时，挂钢丝绳必须挂牢，工作人员必须站在安全位置，地面不得有潮湿有积水，严防罐内有有铁水放炮伤人。

（6）检查铁水罐时，严禁直接攀登铁水罐，必须在看罐平台进行检查，并做到手抓牢、脚站稳，严禁将身体重心探出护栏外，冰雪油垢防止滑倒，攀登正在使用的铁水罐检查时，必须要抓牢，严防踩空，滑落摔伤，罐体高温，劳保用品穿戴齐全，铁水罐必须停稳后，方可上罐检查，并通知火车调车员，取得确认后后方可上罐检查。

（7）铁水罐结壳，需要氧气烧罐时，要先看氧气的压力，开关阀门要缓慢，不得带明火靠近阀门箱，出现回火时，要及时按规定关闭氧气阀门。

（8）上铸铁平台检查铁水罐时，要站在安全位置，确认无危险因素后方可工作。

（9）维护铁水罐时，要防止烫伤和高温辐射，劳保护品要齐全，要站在侧面，严禁在铁水罐上工作。

第5篇 铁水罐烘烤安全操作规程

铁水罐是钢铁企业的高温金属容器重要设备,其使用的安全性关乎整个公司生产秩序的安全、稳定、顺行。铁水罐的烘烤采用高炉煤气烤包器逐渐加温烘烤工艺,为了保烤包过程的安全可靠,特制定本规程:

(1)点火前检查、准备:

①烤包操作必须两人携带煤气报警仪协调作业,严禁单人操作。

②检查所有阀门是否处于关闭状态,是否有漏气现象,如果具备烤罐条件,将待烤铁水罐放置于烘烤位置。

③采用机旁操作点动方式,检查升降装置、鼓风机是否正常运行。

④严禁先点火后吊铁水罐。

(2)烤包器点火操作

①启动升降装置,使烤包器的包盖离罐上沿半米以上,由专职修包工负责。②由协助人员点燃火种至烧嘴处,由专职修包工负责轻微打开氧气点阀箱内对应助燃氧气阀门,至火种变亮为止,并将煤气蝶阀打开30度角,操作快切阀门的(开)按钮,供应煤气点燃烧嘴。调节蝶阀开启角度至喷出长度达一米的蓝色火焰为止。

③启动烤包器包盖升降按钮,将包盖降落至罐口30cm位置。

④在此过程的操作,必须先给火种再送煤气,严禁持火种人员站在修包坑边沿上点火。

⑤点火后现场人员严禁立即撤离,应先观察火焰或者燃烧是否稳定方可撤离。

(3)烘烤加温过程控制:

①根据烤包需要火焰的强度,由当班修包工负责逐渐开启煤气阀门,适当增加火焰燃烧强度。提升烘烤温度的过程中,每4小时调节一次,提升温度时间控制在24小时。

②当铁水罐内温度加温至500度左右,也就是罐内红亮时,启动鼓风机,调节风阀,煤气阀门,使火焰下延至罐底,并达到要求的烘烤强度。同时观察5分钟,如果烤包器盖周边有火焰外延或周边有火焰,表明助燃空气不足在就是煤气过剩,必须增加送风量后减少煤气供应,待达到正常为止。

③待火焰稳定后,持续烘烤24小时以上方可停止烘烤。

④烘烤过程中,按照煤气点巡检制度每1小时巡检一次,检查区域煤气浓度,有无漏气、烤包器灭火等隐患。

⑤如果发现烤包器灭火,区域浓度未超过200ppm时,可以立即关闭快切阀,切断煤气,并立即通知区域工作人员撤离到修包跨外的安全位置。当区域浓度超过200ppm以上时,应立即疏散修包跨工作人员至车间外的上风口。同时汇报班长,携带空气呼吸器进入车间,首先关闭快切阀门,切断煤气并关闭氧气阀门。待检测区域煤气浓度达到正常后,由班长带领,两人进入烤包区域,首先启动风机并将风门开启最大角度,约10分钟,将罐内煤气吹扫干净后,提升包盖,按照正常点火程序进行点火。

⑥如果点火后发现煤气压力不足、或没有煤气(确认阀门、快切阀开启)时,应站在上风口,打开快切阀前后的排水阀放水。放水时发现水中带气时立即关闭阀门,严禁排气或排水时离开现场,并做好现场警戒。

(4)停火操作规程:

①铁水罐烘烤完毕,需要停火时,由修包工负责操作,首先按快切法“关”按钮,切断煤气。

②依次关闭氧气、停止风机、关闭风机阀门。

③启动升降装置将烤包器的包盖升起。起升时,首先点动试起,确认起升机构无问题(钢丝绳、电器开关正常、接触器触点无粘连)后按住按钮直至包盖起升到不影响吊罐位置。严禁半路多次停止,避免钢丝绳受弹拉断后包盖跌落损坏等事故。如果停车开关失效,应立即将电门锁关闭,停止所有供电,严禁限位停车。

(5)其他注意事项:

①吊罐、座罐时,必须把火焰关闭,不准碰撞烤包器盖。

②煤气点巡检时一定要注意两人同行。湿手不准开电器。

③按时检查煤气脱水器的出水点是否有水流出,如果没有水,必须补水或检查水位是否正常。

④严禁无关人员在煤气区休息或逗留。使用天车必须设专人指挥,人站在明显位置。

⑤定期检查卷扬机是否缺油,按指定位置加油。

⑥检查风机、电机地脚螺栓是否松动。

第6篇 拆钢水罐、铁水罐安全操作规程

1. 指挥拆罐机运行时，应在前方引导。

2. 吊车吊重物通过罐时，拆罐机要躲开。

3. 拆罐机拆罐作业时，指挥人员不能站在罐口下。

4. 拆罐机大臂停留在罐内时，指挥人员不能进入罐内。

5. 拆罐机在启动前，必须全面检查尤其是传动和仪表部分，发现问题及时处理。

6. 拆罐机工作时，工作臂下严禁站人，无关人员远离车体，不得在工作臂旋转半径范围之内。

7. 停机时，主臂不得悬空放罩。

8. 严禁在驾驶室内和车体上抽烟，防止火灾事故，需起身向驾驶室外观察，必须停电熄火，切断介质，身体部分严禁碰撞各个操作杆。