除尘岗位安全规程15篇

内容

一、岗位职责 1.1 负责日常除尘设备的操作与维护，确保生产环境的清洁。 1.2 监控除尘系统的运行状态，及时发现并报告异常情况。 1.3 执行预防性维护计划，定期清洁和检查设备。 1.4 遵守环保法规，妥善处理收集的粉尘。

二、操作规程 2.1 启动前检查：确认设备无损坏，电源线路安全，控制系统正常。

2. 2 操作流程：按照操作手册逐步进行，避免误操作。

2. 3 运行中监控：持续观察设备运行参数，记录异常现象。

2. 4 停机保养：停机后进行必要的清洁和润滑工作。

三、安全措施 3.1 佩戴防护装备：如防尘口罩、手套、安全鞋等。

3. 2 避免粉尘爆炸：严禁烟火，定期清理积尘，确保粉尘浓度在安全范围内。

3. 3 应急处理：熟悉应急预案，遇到火灾等紧急情况，立即启动应急程序。

四、环保要求 4.1 粉尘处理：确保粉尘被有效收集，避免排放到环境中。

4. 2 废弃物管理：按规定处理收集的粉尘，不得随意丢弃。

五、培训与评估 5.1 定期培训：提高员工对除尘设备和安全知识的理解。

5. 2 技能考核：评估员工操作技能和安全意识，确保其符合岗位要求。

标准

1. 除尘岗位员工应通过安全操作培训并取得合格证书。

2. 设备维护应按照制造商的推荐周期进行，确保设备性能稳定。

3. 安全检查每周至少一次，记录并报告发现的问题。

4. 粉尘排放应符合国家及地方环保标准，定期接受第三方检测。

5. 员工的年度安全评估结果应达到规定标准，不合格者需进行再培训。

考试题及答案

1. 除尘设备启动前需要检查哪些内容？（答案：设备无损坏，电源线路安全，控制系统正常）

2. 在操作除尘设备时，如何避免粉尘爆炸？（答案：严禁烟火，定期清理积尘，确保粉尘浓度在安全范围内）

3. 发生紧急情况时，应如何应对？（答案：熟悉应急预案，立即启动应急程序）

4. 除尘岗位的环保要求包括什么？（答案：确保粉尘被有效收集，避免排放；按规定处理收集的粉尘）

5. 员工多久进行一次安全操作培训和技能考核？（答案：定期，具体时间根据公司政策确定）

除尘岗位安全规程范文

第1篇 环保布袋除尘岗位安全技术规程

1) 启动风机

(1) 操作人员接到启动风机的铃声或电话前15 分钟，必须检查电源控制器、除尘器、风机、仓式泵、控制阀和螺旋输送机等是否完好。如有异常及时汇报并尽快处理。

(2) 关闭两条主管道连通管道上的手动阀和仓式泵的各阀，并确认已经关好，以确保风机在无负荷条件下启动。

(3) 把除尘器气包上的排水阀、油水分离器、水过滤器打开放水后关闭，然后启动风机，必须先合动力开关后合操作开关。

(4) 风机启动正常后，打开主管道上的手动阀，启动控制仪、脉冲阀进行喷吹，清除布袋积灰。阻力保持在16～20kpa，压力不低于0.5mpa，不高于0.7 mpa。

(5) 启动螺旋输送机前，手盘两圈防止堵死，要随风机启动，防止积灰过多卡死输送机。

2) 停风机

(1 ) 切掉风机操作开关。

(2) 切掉控制仪开关，停止喷吹。

(3) 关闭除尘器主管道入口处手动阀门。

(4) 切掉螺旋输送机开关，停止送灰。

3) 除尘器检修停机时

(1) 将被检修的除尘器入口处手动阀门关闭。

(2) 开两台除尘器管道的连通管道上的手动蝶阀阀门。

(3) 开正常除尘器入口处手动阀门。

(4) 然后按启动风机过程操作。

第2篇 煤气布袋除尘岗位安全技术规程

1)引煤气操作程序:

(1)引煤气前的准备工作

① 确认微机工作程序;

② 检查各部位阀门开关位置是否正确,动作是否准确可靠。

③各放散管的放散阀处于全开位置。

引煤气前20分钟,向布袋箱体通氮气,向箱体以外的煤气管道通氮气,将空气驱赶干净。

④各部位人孔封闭保持严密,爆发孔处于良好状态。

⑤警报器灵活好使,仪表运行准确。

⑥开各个工作箱体的煤气入口盲板阀和出口盲板阀,最后开净煤气总管和并网煤气盲板阀。

阀门操作一览表

反 吹 方 式出口蝶阀入口蝶阀放散球阀手动闸阀荒煤气末端放散

脉冲氮气正常工作开开关~~

检修关关开开开

煤气正常工作开开关关关

脉冲清灰关开开开 关

检修关关开开开

注:手动闸阀只有在检修或放散荒煤气脉冲时,才能打开,其他时间处于关闭状态。

(2) 引煤气操作:

①高炉炉顶煤气压力达3kpa时允许引煤气。

②当引煤气准备工作完毕后,通知高炉值班工长可进行引煤气。

③接到高炉值班工长引煤气通知后再进行操作。

④煤气管道内停止通氮气(蒸汽)。

⑤在荒煤气总管煤气压力达到3kpa时,关闭各箱体上的氮气阀,开箱体入口蝶阀。

⑥当 各箱体净煤气放散管冒煤气5分钟后,依次开各箱体出口煤气蝶阀。

⑦关各箱体上的净煤气放散阀,关箱体放散球阀和手动闸阀。

⑧待净煤气总管放散阀冒煤气后,依次打开净煤气总管和并网煤气电动蝶阀,关荒煤气总管末端放散、净煤气总管放散。

⑨各高炉同时休风引煤气时,要逐个系统进行,一座高炉引煤气操作完毕后,另一座高炉方可引煤气,防止空气在管网局部聚集。

2)长期切断煤气操作:

(2)准备工作

①切断煤气前进行脉冲清灰操作,箱体灰斗、中间仓和输灰系统中的积灰要排放干净。

②切断煤气时,要逐个进行操作,不得同时进行,严禁几座高炉在同一段时间内切断煤气,以防止煤气在管道局部聚集。

③切断煤气前与高炉、热风炉,调度室认真联系好,统一操作。

3)热风炉系统出现问题需单独切断煤气时:

(1) 炉顶通蒸汽、重力除尘器通蒸汽、打开炉顶放散阀、关闭重力除尘器煤气遮断阀。

(2) 布袋除尘控制室在高炉操作室切断煤气完毕后,应迅速将并网煤气管道上蝶阀、盲板阀关闭。

(3) 在高炉切断煤气后,布袋除尘关闭该系统净煤气管道蝶阀、盲板阀、关闭各工作箱体入口和出口煤气蝶阀。

(4) 由高至低顺序打开煤气切断部位各放散阀。

(5) 向布袋箱体通氮气,向荒、净煤气管道通氮气,保持煤气系统管道内为正压力驱赶煤气,关闭氮气后经co%含量检测合格方可进行检修。

(6) 打开热风炉净煤气管道放散,通氮气。停氮气后待煤气检测合格方可进行检修。

(7) 检修后引煤气时按引煤气操作程序执行。

4) 布袋系统存在问题需单独切断煤气时:

(1) 高炉操作室先进行切断煤气操作。

(2) 在高炉操作室切断煤气完毕后,关闭布袋系统净煤气出口总管上的管道蝶阀、盲板阀,不关并网煤气管道上蝶阀、盲板阀。

(3) 关闭各工作箱体入口和出口煤气蝶阀(需进入箱体时必须关闭箱体入口和出口盲板阀),由高至低顺序打开煤气切断部位各放散阀。

(4) 向布袋箱体通氮气,向荒、净煤气管道通氮气,保持煤气系统管道内为正压力驱赶煤气。关闭氮气,箱体经co%含量检测合格后,方可进行检修。

(5) 高炉短期休风切断煤气操作

高炉休风时间小于2小时,可利用管网净煤气倒流充压方式进行短期切断煤气,此时必须保证管网煤气压力大于3kpa;否则按长期切断煤气处理。采用管网净煤气倒流充压操作步骤如下:

(1) 在切断煤气前关闭该系统的各放散阀,严禁泄漏。

(2) 接到高炉关闭重力除尘器遮断阀操作完毕后,可采用管网净煤气倒流方法,保持该高炉煤气系统内维护正压,如重力除尘器不检修,可在保证重力除尘 器封闭的条件下,布袋除尘器维持原状。如重力除尘器检修,则必须按长期切断煤气操作执行。

(3) 若布袋箱体系统压力低于2kpa,必须通氮气保持煤气系统正常。

(4) 如果倒流至重力除尘器的净煤气压力过大时,可关闭箱体入口阀,调节压力。

(5) 短期休风时如重力除尘器封闭引煤气可直接运行;否则应打开布袋荒煤气总管放散,待冒煤气后,依次打开箱体入口蝶阀,待箱体全部工作后,依次关闭重力除尘器放散阀、布袋前荒煤气总管放散阀。

(6) 采用管网净煤气倒流充压操作时必须防止热风炉系统(喷煤系统)煤气泄漏或放散。

(7) 切断煤气时间大于2小时或布袋箱体压力小于1kpa时,应转为长期切断煤气操作。

5) 布袋脉冲清灰操作:

(1)脉冲清灰前的准备

① 观察氮气压力,保持氮气脉冲压力在0.15~0.25mpa ,要求稳定。

② 观察荒净煤气总管压差是否达到2~5kpa,或其中某个箱体的煤气进出口管压差达到2~5kpa。

③ 各箱体的脉冲阀灵活好用

(2)脉冲清灰操作

① 选择操作方式,脉冲控制开关打到自动位置,由微机程序控制。

② 当plc荒净煤气压差达2~5kpa时,接点信号发出,按程序对各个箱体依次进行脉冲(当压差计有故障时,按plc自动记时脉冲)。(注:各箱体的脉冲阀错开工作)

③ 当plc计时接点信号发出,脉冲自动停止。若单个箱体进、出口煤气压差仍然达5kpa,则须单个箱体手动脉冲.

(3)手动脉冲操作

① 将相应箱体的自动,手动转换开关打到手动操作位置。

② 当plc计时接点信号发出,脉冲自动停止。

(4)放散荒煤气脉冲

① 当氮气脉冲系统出现故障时,而又不能在短时间内恢复,则要通过放散荒煤气进行脉冲清灰。因放散荒煤气脉冲清灰时,布袋承受压差较大,故脉冲操作前需经主管领导同意后执行;脉冲清灰后必须严密监测该箱体,防止发生布袋顶起、泄漏事故。

② 在放散荒煤气脉冲清灰前,要先打开箱体放散球阀下面的手动闸阀后再进行脉冲操作。(若放散球阀密封较好,手动闸阀可长开)

③ 在放散荒煤气脉冲清灰时需先打开箱体放散阀,然后关闭箱体出口蝶阀。脉冲时采用多次、短时间关闭箱体出口蝶阀的方式进行脉冲,以减少压力过大对布袋的损坏,箱体出口蝶阀的关闭时间小于一分钟。

④ 待荒净煤气总管压差或箱体荒净煤气压差为2kpa时停止脉冲,关闭放散阀,打开煤气出口蝶阀。

⑤ 当氮气脉冲系统恢复正常后,停止放散荒煤气脉冲操作,关闭放散管球阀下面的手动闸阀。

6)排灰操作:

(1) 手动操作排灰

① 排灰操作在脉冲操作前进行,排灰操作与脉冲操作不能同时进行。

② 根据计时( 按20分钟计)确认粉灰排干净后,启动灰斗仓壁振动器,振动30秒停止。

③ 关闭中间仓上球阀。

(2) 自动控制排灰。

① 依据计时(按20分钟计),发出信号输入plc。

② plc接到信号按程序进行自动操作。

7)输灰操作:

(1)根据计时确定输灰(输灰周期暂时按3小时一次处理,具体操作时可根据灰量进行调节)。

(2)操作工与调度联系运灰车辆。

(3)依次启动加湿卸灰机,斗式提升机,螺旋输送机,空转5分钟。

(4)输灰前箱体进行脉冲,使箱体下部存一定的灰量封闭煤气。

(5)开中间仓下星形给料机(下球阀),待加湿卸灰机出灰时,加湿卸灰机立即给水。

(6)根据计时(按15分钟计,具体操作时可根据灰量进行调节),停星形给料机

(7)输灰结束后,先停前部螺旋输送机,再停后部螺旋输送机,再停斗式提升机,最后停加湿卸灰机。

8) 停箱体操作:

(1)关闭箱体入口蝶阀、盲板阀后,手动操作脉冲清灰,使粘附在布袋上粉灰减至最少程度。

(2)将灰斗的粉灰排放干净后,关闭灰斗下部的球阀。

(3)关闭该箱体煤气出口盲板阀,液动蝶阀。

(4)打开该箱体的净煤气放散阀。

(5)打开箱体灰斗氮气阀,向箱体通氮气,停氮气后,待煤气检测合格后方可进行检修。

(6)在箱体温度降至60℃以下,允许开箱体上人孔,上人孔打开后打开箱体下人孔。

(7)通知煤气救护人员测定该箱体co、o2含量,合格后方可进入箱体内检修或检查。

9) 停箱体操作后的引煤气操作:

(1)检查各部人孔是否密封严密,防爆孔是否处于良好状态,箱体各阀门开关位置正确与否。

(2)打开箱体入口和出口盲板阀。

(3)向箱体通氮气,将箱体空气赶净。

(4)关闭该箱体氮气,开箱体出口蝶阀,开箱体煤气入口蝶阀。

(5)待该箱体净煤气放散管冒煤气后,关闭该箱体净煤气放散阀,箱体正常工作。

10) 更换布袋操作:

(1)将脉冲喷吹管卸下。

(2)认真检查布袋破损情况及原因,并做好记录

(3)清除箱体内积灰,将损坏的布袋拆除更换,新布袋绑扎一定要牢固,放入袋笼。

(4)吊持布袋时,注意布袋的拉紧张力要适宜。

(5)清理箱体内杂物,封严上下部人孔,通知操作人员及时恢复箱体。

第3篇 除尘岗位职业健康安全规程

1、上班前劳动保护用品必须穿戴齐全。

2、高空检查或作业时，应系好安全带，走悬空扶梯时，要扳好、材好，防止高空坠落。

3、离心通风机运转过程中，禁止用手触摸转动部位，防止擦伤、挂伤。

4、系统启动时，必须严格按照规程进行启动，防止发生事故。

5、电气、仪表出问题，不准乱动，要及时和有关单位取得联系。

6、严禁在操作室内吸烟和携带火种。

7、严禁私自拆装电气设备和机械设备。

8、除尘运行中不要在防爆口处停留，防止炸伤人。

9、脉冲除尘器顶部盖板的开启和质量一定要放置正确，防止踏翻跌落，造成伤人事故。

10、严禁修改操作系统文件和密码，严禁私自带软盘，光盘输入驱动器。

11、不准用湿布擦抹电器设备和湿手操纵电器设备。

12、检查保护除尘设备的防静电接地装置，防止静电火花引起火灾。

13、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

14、每年定期进行职业病健康体检。

15、定期组织学习职业病健康防治知识。

16、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩.

第4篇 除尘岗位安全操作规程

1 范围

本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂除尘工岗位。

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。

2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。

2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风 机，然后再停止供水。

2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。

2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。

2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。

2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。

2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。

2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产

2.11严格按交接班制度进行交接班。

第5篇 布袋除尘岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、去煤气区域作业时必须两人以上,带好煤气测试仪,必要时通知煤防人员现场监护、严防煤气中毒;

3、煤气设备检修须动火时,须经煤防人员监测合格,确认安全后方可进行;

4、发现煤气设施漏气要及时处理,煤气设施附近禁止烟火;

5、严禁用湿手操作电气设备,不准用湿布擦拭配电盘;雷雨天严禁上箱体工作;

6、电器设备检修时,严格执行停电、挂牌、确认制度;

7、设备正常运转,严格清扫检修运转部位;

8、设备检修须高空作业时,系好安全带,禁止往地下扔东西;

9、自动控制系统及电器设备发生故障时,必须找有关人员处理,不得私自乱动;进入布袋箱体作业时,应先停机,并挂上:禁止合闸,有人工作“警示牌,然后一人监护,另一人进入箱体操作。

第6篇 除尘岗位安全规程

（1）上岗必须穿戴好劳保用品。

（2）严格按设备技术操作规程，正确操作和维护设备。

（3）当班人员坚守本职工作，非工作人员一律不得操作设备。

（4）严禁用湿手操作电气设备，如果发生触电或火灾事故时，应立即切断电源。

（5）严禁用水冲洗受热设备或电气设备。

（6）清扫卫生时，应避免与运转不为接触。

（7）防止高空坠物。

第7篇 煤气除尘岗位安全规程

1工作前正确穿戴好劳保用品,检查煤气防护设施是否齐全有效,严格执行技术操作规程和劳动纪律。

2禁止用湿手动用电气设备,发生故障及时通知电工处理。

3到现场工作,要戴煤气检测器,并观察风向,检漏、检查处理煤气设备应站在上风口,必须两人以上同行。

4煤气系统检修时需通知煤气防护站,并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火,需动火时应办理动火证。

5进入除尘器箱体内工作,需检测co及o2含量,合格后方可进入工作,并必须有防护人员监护,封人孔以前要清点人数,确认箱体内无人后,方可进行。

6进行更换布袋、巡检设备等工作时,严禁从防爆板前方通过,必须绕行,防止防爆板爆裂伤人。

7在紧急停风、停电情况不明时不准乱跑,一定要按规程操作,防止煤气爆炸。

8在高空平台走梯行走或作业时,要做到:眼看准,脚站稳,手把紧。

9液压系统岀现漏油,立即找钳工处理,不得用手去堵漏油部位,眼睛不准朝向漏油喷射方向,液压房内严禁烟火。

10干法除尘各层平台严禁烟火,严禁随意遗弃各种杂物,防止高空抛物伤人。

11布袋除尘应严格按操作规程及煤气安全规程执行。

12煤气管道或箱体内需要动火,必须先切断煤气并在管道内通入n2,经检查煤气已排尽并符合安全规定的前提下方可动火。

13若氮气中断或压力低于煤气压力,应及时关闭各氮气阀门,以切断与氮气管网的联系。

14严禁在送动力和操作电源时,不把操作开关打在零位。

15严禁在检查电磁阀时突然启动泵。

16 685kw下电动机在热状态下只允许连续启动一次,冷状态下允许连续启动2-3次,严禁超过上述规定连续起动。

17严禁电动超温、超电流运行。

18严禁用水冲洗电机及开关控制设备。

19严禁在电机风道内塞杂物、在电机罩上烘烤衣服,风道门需关好。

20严禁非岗位人员起动电机,电工检修需得到岗位人员配合,拿到操作牌后方能操作,新员工必须在老员工指导下进行。

21禁止电机在过大振动中进行。

22禁止操作开关在整个起动过程中不松手合闸。

第8篇 煤气、除尘岗位安全规程

1工作前正确穿戴好劳保用品，检查煤气防护设施是否齐全有效，严格执行技术操作规程和劳动纪律。

2禁止用湿手动用电气设备，发生故障及时通知电工处理。

3到现场工作，要戴煤气检测器，并观察风向，检漏、检查处理煤气设备应站在上风口，必须两人以上同行。

4煤气系统检修时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火，需动火时应办理动火证。

5进入除尘器箱体内工作，需检测co及o2含量，合格后方可进入工作，并必须有防护人员监护，封人孔以前要清点人数，确认箱体内无人后，方可进行。

6进行更换布袋、巡检设备等工作时，严禁从防爆板前方通过，必须绕行，防止防爆板爆裂伤人。

7在紧急停风、停电情况不明时不准乱跑，一定要按规程操作，防止煤气爆炸。

8在高空平台走梯行走或作业时，要做到：眼看准，脚站稳，手把紧。

9液压系统岀现漏油，立即找钳工处理，不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向，液压房内严禁烟火。

10干法除尘各层平台严禁烟火，严禁随意遗弃各种杂物，防止高空抛物伤人。

11布袋除尘应严格按操作规程及煤气安全规程执行。

12煤气管道或箱体内需要动火，必须先切断煤气并在管道内通入n2，经检查煤气已排尽并符合安全规定的前提下方可动火。

13若氮气中断或压力低于煤气压力，应及时关闭各氮气阀门，以切断与氮气管网的联系。

14严禁在送动力和操作电源时，不把操作开关打在零位。

15严禁在检查电磁阀时突然启动泵。

16 685kw下电动机在热状态下只允许连续启动一次，冷状态下允许连续启动2-3次，严禁超过上述规定连续起动。

17严禁电动超温、超电流运行。

18严禁用水冲洗电机及开关控制设备。

19严禁在电机风道内塞杂物、在电机罩上烘烤衣服，风道门需关好。

20严禁非岗位人员起动电机，电工检修需得到岗位人员配合，拿到操作牌后方能操作，新员工必须在老员工指导下进行。

21禁止电机在过大振动中进行。

22禁止操作开关在整个起动过程中不松手合闸。

第9篇 制酸工序电除尘岗位安全操作规程

１、上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。

２、电除尘的操作由专人负责，按照《设备安全操作规程》认真操作，严禁非岗位人员乱动设备。

３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。

４、进入电场检查、检修、清扫时，必须待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必须接地，并在操作岗位上挂“有人检修，禁止合闸”警告牌。

５、上下楼梯时必须注意安全，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必须有人监护，以防掉物伤人。

６、节约用电，减少资源浪费。

７、检修清扫时，注意粉尘飞扬，污染大气环境。

８、做好文明生产，创造良好的作业环境。

９、做好本岗位的安全运行记录。

第10篇 烧结及保障区电除尘岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。

（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。

（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。

（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。

（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。

（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。

（8）填写检查（检修）安全工作票。

（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。

（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。

（11）进入电场检修时，必须经电工采取放电验电合格后方可进入电场，进出电场落实签字确认制度。

（12）检查或工作结束后，一定要详细检查确认机壳内无人，无其他物品后方可封门。

（13）电场运行过程中人孔门严禁敞开。

（14）上下扶梯必须扶稳抓牢，脚踏实地，打接地作业时要有人监护；

（15）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。

（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。

第11篇 脉冲除尘岗位安全操作规程

1．脉冲除尘器

1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。

2、无论开机或停机进入收尘器前必须关闭所进箱体的进排气阀，有观察门的要打开观察门以保证有足够的氧气供给，并要在有安全防护设施和专人监护下，逐室进行工作。

3、进入收尘器内所用照明电压应≤36v，工作人员必须戴好防毒口罩。

4、经常检查各贮气罐，减压阀的压力表是否灵敏可靠，压力是否超标，发现问题应立即反映有关人员处理。经常检查是否有掉袋、烂袋现象，如有及时更换或处理。

5 、经常巡检各设备，保持正常运转。

.6 、废料、粘油棉纱等要分类回收。

2.高压风机

1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。

2、风机启动或运行期间，转动部位两侧严禁站人或有障碍物，更不准随意触摸转动部位。

3、启动风机时要一人操作，一个监护，严禁单人操作。

4、启动高压风机前必须经中控同意与动力分厂联系确认。

5 、严禁风机运行中擦拭或润滑。身体与旋转部位保持40公分以上安全距离。

6 、保证风机正常运转率，使岗位粉尘外排降至最小。

8、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。

9、上下楼梯要扶好栏杆，在收尘器下走动要招前顾后。

10、敲打排输灰斗管路时严禁用铁锤，并时刻注意电线，小心触电。

11、要注意各处压力是否超标，发现问题及时反映相关人员。

12、管道必须保持密闭，防止扬尘。

第12篇 布袋除尘岗位安全规程

1 上岗前必须穿戴好劳保用品。

2 去煤气区域作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，严防煤气中毒。

3 煤气设备检修需动火时，须经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行。

4 煤气设施漏煤气要及时发现并处理，煤气设施附近禁止吸烟。

5 严禁用湿手操作电器设备，不准用湿布擦拭配电盘，雷雨天严禁上箱体工作。

6 电器设备检修时，严格执行挂牌确认制。

7 设备正常运转时，禁止清扫检修运转部位。

8 设备检修需高空作业时，必要时系好安全带，与地面人员联系好，禁止无故往下扔东西。

9 自动控制系统及电气设备发生故障时，必须找有关人员处理，不得私自乱动。

10 进入布袋箱体作业时，应先停机，并在操作盘按钮上悬挂停电工作牌，然后1人在门口监护另1人进入箱体操作。

第13篇 热风除尘岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.进入煤气区域检查、操作必须两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应注意风向。

3.进入箱体前必须进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。

4.启动设备前应先检查系统是否完好。

5.设备在运转时禁止擦拭或加油。

6.设备检修时必须可靠切断电源，挂好“有人作业,禁止操作”牌，并经认可后方可检修。

7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。

8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。

9.封闭除尘器人孔时，应检查人员和工具材料已撤出，确认后方可进行。

10.检修完毕后，各安全防护装置必须复位，保持完好。

第14篇 电除尘岗位安全操作规程

1、上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。

2、电除尘的操作由专人负责,按照《设备安全操作规程》认真操作,严禁非岗位人员乱动设备。

3、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查,确保高压电器的接地良好。

4、进入电场检查、检修、清扫时,必须待设备停机后内部温度降至50℃以下,高压必须接地,并在操作岗位上挂“有人检修,禁止合闸”警告牌。

5、上下楼梯时必须注意安全,防止滑跌,禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体,向下传递物体时,地面必须有人监护,以防掉物伤人。

6、节约用电,减少资源浪费。

7、检修清扫时,注意粉尘飞扬,污染大气环境。

8、做好文明生产,创造良好的作业环境。

9、做好本岗位的安全运行记录。

第15篇 电除尘岗位安全规程

1、 严禁班前、班中饮酒。

2、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。

3、 电除尘在送电前必须确保电场内保温箱隔离开关室等危险区无人，各门关闭严密时方可 送电。

4、 电除尘器在高压转换开关未打至接地位置前，禁止打开高压和高压供电部位，更不准许将头、手伸入或手指头指向高压电线。

5、 电除尘停电后，需要进入整流隔离室内工作或处理故障时，需经车间批准并由安全部门办好手续后方可进行，还必须将高压开关打至接地位置，并在电源开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的标牌，并有专人监护。

6、 进入电场前，必须指定专人办理风机电场振打装置等全部本体设备的停电手续，指定室内操作人员将高压室高压转换开关打到接地位置，并在操作台和整流室悬挂“清理现场，严禁合闸”等标牌，两名以上作业人员拿到停电牌并一一核对确认无误，并有专人监护下方可作业，并在操作室内留一人看守。

7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂“清理电场，严禁关门”等标牌。

8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。

9、 摘取电场上部折断的阴极线时，必须佩带好安全检查带，清理断线及电场内杂物向下抛丢时，应指定专人监护。

10、 作业完毕，作业负责人清点人数、工具，确认无误后，才能关所有人孔门。

11、 非岗位操作人员一律禁止进入高压区。

12、 进入电场必须关闭风机风门或停止风机运行，防止风速过高将人吹倒。

13、 经常检查安全防护设施，确保齐全完好。

14、 为防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关和直接拉闸。

15、 遵守其它有关安全规定。